CN208583644U - 长条形物料分级装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种长条形物料分级装置,包括依次设的提升输送带、匀料输送导板、分级机构,所述分级机构包括斜置的分级板,分级板前高后低,分级板下方设置有机架,机架经支撑腿连接分级板四个角部,支撑腿上端设置弹簧,弹簧下端连接支撑腿上端,下端连接分级板,分级板上安装有震动电机,分级板左右两侧均设置有挡板,两个挡板之间间隔设置若干分隔板,相邻的分隔板之间、分隔板与相邻的挡板之间围成输送区间,分级板处于输送区间的部位上由前至后间隔设若干筛选条孔,输送区间内筛选条孔的宽度由前至后逐渐增大,分级板下侧面由前至后间隔设置若干收料斗,本实用新型结构简单,能对长条形物料进行分级,效率高,分级出来的等级均匀。

Description

长条形物料分级装置
技术领域
本实用新型涉及一种长条形物料分级装置。
背景技术
选长条形物料,太子参为例,其长宽比大于2。目前,长条形物料采用手工挑选或风扇风选的方法进行分级,手工大小挑选速度较慢,人为因素较大,每个人的评判标准不一,且一般只能分较少的等级,挑选则效率低下;用风扇吹则吹出来的太子参由于落入风扇时太子参的方向不一致,受到的风力大小也不一致,因此风扇吹出来的大小也不均匀,且需要反复吹才能达到相应的效果,因此效率低。
发明内容
本实用新型提出一种长条形物料分级装置。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是,一种长条形物料分级装置,包括依次设的提升输送带、匀料输送导板、分级机构,所述分级机构包括斜置的分级板,分级板前高后低,分级板下方设置有机架,机架经支撑腿连接分级板四个角部,支撑腿上端设置弹簧,弹簧下端连接支撑腿上端,下端连接分级板,分级板上安装有震动电机,分级板左右两侧均设置有挡板,两个挡板之间间隔设置若干分隔板,相邻的分隔板之间、分隔板与相邻的挡板之间围成输送区间,分级板处于输送区间的部位上由前至后间隔设若干筛选条孔,输送区间内筛选条孔的宽度由前至后逐渐增大,分级板下侧面由前至后间隔设置若干收料斗。
进一步的,分级板下侧面由前至后间隔设置若干收料调整板,分级板下侧面左右两侧设置有水平滑杆,收料调整板上部左右两端设置有滑块,滑块经中部的通孔套设在水平滑杆并与其滑动配合,滑块上设置有一连通通孔的锁紧螺孔,锁紧螺孔内设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉内端抵靠水平滑杆以将收料调整板固定,位于首位的收料斗前端连接分级板,后端连接位于首位的收料调整板,位于末位的收料斗前端末收料调整板,后端连接位于首位的连接分级板,其与的收料斗前后端分别连接与其临近的收料调整板。
进一步的,收料斗下端设置出口,收料斗下方设置由收集框。
进一步的, 分级板后测的输出端设置斜置的出料导板,出料导板前高后低。
进一步的,提升输送带输入端设置有进料斗,匀料输送导板设置在提升输送带输入端下侧,所述匀料输送导板设包括底座、设置于与底座上方的分料导板,底座与提升输送带的机架连接固定,底座与分料导板之间设置缓冲弹簧,分料导板下侧面设置有分料震动电机,分料导板斜置,其前高后低,分料导板后端设置若干输送板,输送板与输送区间一一对应设置,输送板后端由与其对应的输送区间的前端伸入该输送区间,分料导板左右两侧设置外挡板A,输送板左右两侧设置外挡板B, 输送板左右两侧的两个外挡板B前端设置有斜导板,斜导板前端位于外挡板B外侧,后端连接外挡板B,斜导板下侧面与分料导板上侧面相连接,相邻的输送板的斜导板前端相连接,位于两侧的输送板其外侧的斜导板连接外挡板A。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:结构简单,设计合理,能对长条形物料进行分级,效率高,分级出来的等级均匀。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是分级板的结构示意图;
图3是分料导板的结构示意图。
图中:
1-进料斗;2-提升输送带;3-匀料输送导板;4-分级板;5-机架;6-支撑腿;7-弹簧;8-收料调整板;9-收料斗;10-出料导板;11-输送区间;12-筛选条孔;13-挡板;14-分隔板;15-分料导板;16-外挡板A;17-输送板;18-斜导板;19-外挡板B;20-太子参。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,一种长条形物料分级装置,包括依次设的提升输送带、匀料输送导板、分级机构,所述分级机构包括斜置的分级板,分级板前高后低,分级板下方设置有机架,机架经支撑腿连接分级板四个角部,支撑腿上端设置弹簧,弹簧下端连接支撑腿上端,下端连接分级板,分级板上安装有震动电机,分级板左右两侧均设置有挡板,两个挡板之间间隔设置若干分隔板,相邻的分隔板之间、分隔板与相邻的挡板之间围成输送区间,分级板处于输送区间的部位上由前至后间隔设若干筛选条孔,输送区间内筛选条孔的宽度由前至后逐渐增大,分级板下侧面由前至后间隔设置若干收料斗,每个收料斗至少对应一种宽度的筛选条孔,以太子参分级为例,使用时,将待分级的太子参放入提升输送带,提升输送带将将待分级的太子参送至匀料输送导板,匀料输送导板将待分级的太子参送入分级机构,将待分级的太子参进入输送区间,震动电机带动分级板震动从而带动待分级的太子参在输送区间内由前至后移动,移动过程中,对应等级的太子参由对应的筛选条孔落下至下方对应的收料斗内,过大的太子参最终由分级板后端输出,各输送区间的宽度小于太子参的长度的一半且大于太子参的宽度,使得进入输送区间太子参其长度方向与筛选条孔布置方向基本保持一致,不出现太子参横置输送的现象。
在本实施例中,分级板也可设计成滚筒状,有电机驱动转动,分级板斜置前高后低,分级板周侧壁沿轴向间隔设若干组筛选条孔,各组筛选条孔圆周均布在分级板周侧壁上,前组的筛选条孔的宽度小于后组的筛选条孔的宽度。
在本实施例中,分级板下侧面由前至后间隔设置若干收料调整板,分级板下侧面左右两侧设置有水平滑杆,收料调整板上部左右两端设置有滑块,滑块经中部的通孔套设在水平滑杆并与其滑动配合,滑块上设置有一连通通孔的锁紧螺孔,锁紧螺孔内设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉内端抵靠水平滑杆以将收料调整板固定,位于首位的收料斗前端连接分级板,后端连接位于首位的收料调整板,位于末位的收料斗前端末收料调整板,后端连接位于首位的连接分级板,其与的收料斗前后端分别连接与其临近的收料调整板,各个收料调整板可调,从而实现临近的不同筛选条孔筛选出的太子参的合并与分离,混合出不同规格等级的太子参。
在本实施例中,收料斗下端设置出口,收料斗下方设置由收集框。
在本实施例中,收料斗为布袋,布袋上端外周设置挂钩用以连接收料调整板、分级板,布袋下端设置开口。
在本实施例中,分级板后测的输出端设置斜置的出料导板,出料导板前高后低。
在本实施例中,提升输送带输入端设置有进料斗,匀料输送导板设置在提升输送带输入端下侧,所述匀料输送导板设包括底座、设置于与底座上方的分料导板,底座与提升输送带的机架连接固定,底座与分料导板之间设置缓冲弹簧,分料导板下侧面设置有分料震动电机,分料导板斜置,其前高后低,分料导板后端设置若干输送板,输送板与输送区间一一对应设置,输送板后端由与其对应的输送区间的前端伸入该输送区间,分料导板左右两侧设置外挡板A,输送板左右两侧设置外挡板B, 输送板左右两侧的两个外挡板B前端设置有斜导板,斜导板前端位于外挡板B外侧,后端连接外挡板B,斜导板下侧面与分料导板上侧面相连接,相邻的输送板的斜导板前端相连接,位于两侧的输送板其外侧的斜导板连接外挡板A。
在本实施例中,本装置适用于太子参等纺锤形、长条形物料的分级作业。
上列较佳实施例,对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种长条形物料分级装置,其特征在于:包括依次设的提升输送带、匀料输送导板、分级机构,所述分级机构包括斜置的分级板,分级板前高后低,分级板下方设置有机架,机架经支撑腿连接分级板四个角部,支撑腿上端设置弹簧,弹簧下端连接支撑腿上端,下端连接分级板,分级板上安装有震动电机,分级板左右两侧均设置有挡板,两个挡板之间间隔设置若干分隔板,相邻的分隔板之间、分隔板与相邻的挡板之间围成输送区间,分级板处于输送区间的部位上由前至后间隔设若干筛选条孔,输送区间内筛选条孔的宽度由前至后逐渐增大,分级板下侧面由前至后间隔设置若干收料斗。
2.根据权利要求1所述的长条形物料分级装置,其特征在于:分级板下侧面由前至后间隔设置若干收料调整板,分级板下侧面左右两侧设置有水平滑杆,收料调整板上部左右两端设置有滑块,滑块经中部的通孔套设在水平滑杆并与其滑动配合,滑块上设置有一连通通孔的锁紧螺孔,锁紧螺孔内设置有锁紧螺钉,锁紧螺钉内端抵靠水平滑杆以将收料调整板固定,位于首位的收料斗前端连接分级板,后端连接位于首位的收料调整板,位于末位的收料斗前端末收料调整板,后端连接位于首位的连接分级板,其与的收料斗前后端分别连接与其临近的收料调整板。
3.根据权利要求1或2所述的长条形物料分级装置,其特征在于:收料斗下端设置出口,收料斗下方设置由收集框。
4.根据权利要求1所述的长条形物料分级装置,其特征在于:分级板后测的输出端设置斜置的出料导板,出料导板前高后低。
5.根据权利要求1所述的长条形物料分级装置,其特征在于:提升输送带输入端设置有进料斗,匀料输送导板设置在提升输送带输入端下侧,所述匀料输送导板设包括底座、设置于与底座上方的分料导板,底座与提升输送带的机架连接固定,底座与分料导板之间设置缓冲弹簧,分料导板下侧面设置有分料震动电机,分料导板斜置,其前高后低,分料导板后端设置若干输送板,输送板与输送区间一一对应设置,输送板后端由与其对应的输送区间的前端伸入该输送区间,分料导板左右两侧设置外挡板A,输送板左右两侧设置外挡板B,输送板左右两侧的两个外挡板B前端设置有斜导板,斜导板前端位于外挡板B外侧,后端连接外挡板B,斜导板下侧面与分料导板上侧面相连接,相邻的输送板的斜导板前端相连接,位于两侧的输送板其外侧的斜导板连接外挡板A。
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