CN211216854U - 一种筛分破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种筛分破碎机。本实用新型包括机箱，机箱的顶部连接进料漏斗，进料漏斗的下方设有筛分机构，筛分机构的斜下方设有破碎机构，筛分机构的下方设有出料口；所述筛分机构包括缓冲挡板，缓冲挡板连接一组间隔设置的筛分杆，筛分杆的下部连接一组耙型连接件，耙型连接件的两端部通过连接杆连接。本实用新型具有筛分结构不易堵，避免未过筛分结构的矿石返工，直接将未过筛分结构的矿石粉碎后和过筛的矿石一同出料的优点。

Description

一种筛分破碎机

技术领域

本实用新型涉及硫酸生产领域，特别是一种筛分破碎机。

背景技术

用硫铁矿石生产硫酸时，首先就是将硫铁矿粉碎，以增大硫铁矿的表面积，加速反应。硫酸生产行业的工艺和设备均较为成熟，但是在对硫铁矿的处理方面，仍然存在不足之处。我公司的硫铁矿堆在料区，通过大倾角皮带运送至破碎机破碎，为保证生产质量，破碎后的硫铁矿会用筛分装置进行筛分，筛分装置大致包括外壳、筛网、振动机构。经筛分装置筛分后的筛网，过网的通过其下方皮带运输装置运送至下一工位，未过筛网的矿石，需要返工，重新投入破碎机进行再破碎。

整个过程中存在一些实际问题。用筛分网对矿石进行筛分，尽管设有振动机构，仍容易出现筛网卡住矿石的情况。并且每日未过筛不符合要求的矿石有时会达到数百公斤，由于矿石破碎机的入料口很高，一般都不会让人工爬设备楼梯进行投料。处理方式是让人工将未过筛矿石用推车将矿石推回料场。但是这种方式仍然每日需要工人进行，处理过程复杂，耗费人力。

发明内容

本实用新型的目的在于，提供一种筛分破碎机。本实用新型具有筛分结构不易堵，避免未过筛分结构的矿石返工，直接将未过筛分结构的矿石粉碎后和过筛的矿石一同出料的优点。

本实用新型的技术方案：一种筛分破碎机，包括机箱，机箱的顶部连接进料漏斗，进料漏斗的下方设有筛分机构，筛分机构的斜下方设有破碎机构，筛分机构的下方设有出料口；所述筛分机构包括缓冲挡板，缓冲挡板连接一组间隔设置的筛分杆，筛分杆的下部连接一组耙型连接件，耙型连接件的两端部通过连接杆连接。

前述的筛分破碎机中，所述破碎机构包括两安装辊，安装辊上均设有转刀，两安装辊伸出机箱后各连接一传动齿轮，两传动齿轮啮合，其中一安装辊上还设有一从动齿轮，从动齿轮通过链条连接主动齿轮，主动齿轮连接电机。

前述的筛分破碎机中，所述两安装辊之间设有固定刀。

前述的筛分破碎机中，所述耙型连接件包括耙杆，耙杆上连接有一组撑杆，撑杆的头端设有筛分杆卡槽。

前述的筛分破碎机中，所述筛分机构的斜上方设有挡板。

前述的筛分破碎机中，所述出料口上方设有斜板一。

前述的筛分破碎机中，所述破碎机构的下方设有斜板二。

前述的筛分破碎机中，所述机箱的底部连接工作台。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型的筛分机构是合格的矿石直接从筛分杆之间的空隙下落，不合格的较大矿石沿筛分杆下滑滑入破碎机构中。因各筛分杆是通过筛分杆撑杆支撑连接的，所以相邻筛分杆之间是没有任何结构阻碍的空区，所以矿石不会在筛分杆上停滞，保障了矿石能够顺利下滑，具有筛分结构不易堵的优点。

2、本实用新型使用时，从进料漏斗引入的碎矿石沿筛分机构下滑的过程进行过筛，过筛合格的矿石直接下落，未过筛的矿石下滑至破碎机构的进行再次破碎，达到要求。通过这种工作方式，过筛的合格矿石和再破碎的矿石均从出料口出料。从而避免了矿石经过筛分结构后还需返工的情况，具有直接将未过筛分结构的矿石粉碎后和过筛的矿石一同出料的优点，可大大节省人力。

3、本实用新型的破碎结构包括两组转刀和一固定刀，破碎效果好，直接能够得到符合要求的矿石，无需再次返工。

4、本实用新型的下料是通过倾斜设置的筛分杆、筛分杆之间的空隙、斜板一和斜板二等结构实现，均是在重力的作用下直接完成，具有无动力下料的优点。

综上所述：本实用新型不仅具有筛分结构不易堵，避免未过筛分结构的矿石返工，直接将未过筛分结构的矿石粉碎后和过筛的矿石一同出料的优点；还具有破碎效果好和可无动力下料的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是图1的左视结构示意图；

图4是筛分杆的设置结构示意图；

图5是破碎机构的结构示意图；

图6是耙型连接件和连接杆的连接结构示意图。

附图中的标记为：1-机箱，2-进料漏斗，3-筛分机构，4-破碎机构，5-出料口，6-缓冲挡板，7-筛分杆，8-耙型连接件，9-连接杆，10-安装辊，11-转刀，12-传动齿轮，13-从动齿轮，14-链条，15-主动齿轮，16-电机，17-固定刀，18-耙杆，19-撑杆，20-卡槽，21-挡板，22-斜板一，23-斜板二，24-工作台，25-出料通道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。对于未特别注明的结构均为本领域的现有技术。

实施例1，一种筛分破碎机，结构如图1-6所示，包括机箱1，机箱1的顶部连接进料漏斗2，进料漏斗2的下方设有筛分机构3，筛分机构3的斜下方设有破碎机构4，筛分机构3的下方设有出料口5；所述筛分机构3包括缓冲挡板6，缓冲挡板6连接一组间隔设置的筛分杆7，筛分杆7的下部连接一组耙型连接件8，耙型连接件8的两端部通过连接杆9连接。

所述破碎机构4包括两安装辊10，安装辊10上均设有转刀11，两安装辊10伸出机箱1后各连接一传动齿轮12，两传动齿轮12啮合，其中一安装辊10上还设有一从动齿轮13，从动齿轮13通过链条14连接主动齿轮15，主动齿轮15连接电机16。

所述两安装辊10之间设有固定刀17。固定刀17两端设置在机箱1上，其加快破碎的作用。

所述耙型连接件8包括耙杆18，耙杆18上连接有一组撑杆19，撑杆19的头端设有筛分杆卡槽20。筛分杆卡槽20用于设置筛分杆7。

所述筛分机构3的斜上方设有挡板21。挡板21用于挡下破碎时弹起的矿石。

所述出料口5上方设有斜板一22。斜板一22辅助随矿石出料。

所述破碎机构4的下方设有斜板二23。斜板二23辅助随矿石出料。

所述机箱1的底部连接工作台24。工作台24支撑整个设备。

本实用新型的使用方法和工作原理：本实用新型使用时，破碎机的出料从进料漏斗2引入，矿石沿筛分机构3下滑的过程实现过筛，过筛合格的矿石直接下落，从出料口5出料，未过筛的矿石下滑至破碎机构4的进行再次破碎后经斜板二23后从出料口5出料。筛分机构3的原理是小的矿石直接从筛分杆7之间的空隙下落，不符合要求大的矿石沿筛分杆7下滑滑入破碎机构4中。因各筛分杆7是通过筛分杆卡槽20、撑杆19的结构连接，所以相邻筛分杆7之间，是完全的空区，矿石不会因为任何杆件的阻碍而停滞，保障了矿石能够顺利下滑。破碎机构4的破碎矿石的原理是启动电机16，电机16带动主动齿轮15转动，主动齿轮15经链条14带动从动齿轮13转动，从动齿轮13带动一安装辊10转动，一从动齿轮13跟随转动，因两传动齿轮12啮合，所以两安装辊10带动转刀11实现对向转动，在两个转刀11的挤压下，实现矿石的破碎。

Claims (8)

1.一种筛分破碎机，其特征在于：包括机箱（1），机箱（1）的顶部连接进料漏斗（2），进料漏斗（2）的下方设有筛分机构（3），筛分机构（3）的斜下方设有破碎机构（4），筛分机构（3）的下方设有出料口（5）；所述筛分机构（3）包括缓冲挡板（6），缓冲挡板（6）连接一组间隔设置的筛分杆（7），筛分杆（7）的下部连接一组耙型连接件（8），耙型连接件（8）的两端部通过连接杆（9）连接。

2.根据权利要求1所述的筛分破碎机；其特征在于：所述破碎机构（4）包括两安装辊（10），安装辊（10）上均设有转刀（11），两安装辊（10）伸出机箱（1）后各连接一传动齿轮（12），两传动齿轮（12）啮合连接，其中一安装辊（10）上还设有一从动齿轮（13），从动齿轮（13）通过链条（14）连接主动齿轮（15），主动齿轮（15）连接电机（16）。

3.根据权利要求2所述的筛分破碎机；其特征在于：所述两安装辊（10）之间设有固定刀（17）。

4.根据权利要求1所述的筛分破碎机；其特征在于：所述耙型连接件（8）包括耙杆（18），耙杆（18）上连接有一组撑杆（19），撑杆（19）的头端设有筛分杆卡槽（20）。

5.根据权利要求1所述的筛分破碎机；其特征在于：所述筛分机构（3）的斜上方设有挡板（21）。

6.根据权利要求1所述的筛分破碎机；其特征在于：所述出料口（5）上方设有斜板一（22）。

7.根据权利要求1所述的筛分破碎机；其特征在于：所述破碎机构（4）的下方设有斜板二（23）。

8.根据权利要求1所述的筛分破碎机；其特征在于：所述机箱（1）的底部连接工作台（24）。

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