CN115254289A - 一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，涉及硫酸锌生产技术领域。该用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，包括护辊机构，所述护辊机构的底端设置有筛选机构，所述筛选机构的顶端右侧设置有降尘机构，所述筛选机构的内部下端设置有运输机构，所述运输机构的顶端设置有振动精筛机构，所述护辊机构包括第一电机和工作箱，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过驱动皮带与从动轮连接。通过护辊机构保证固体硫酸锌不会直接冲击粉碎辊轴，保护机器不会超负载和损坏，同时通过筛选机构和振动精筛机构相互配合改善和提高筛选流程，加之蛟龙输送装置，增加循环粉碎效果，使粉碎的整体质量提高。
Description
技术领域
本发明涉及硫酸锌生产技术领域，具体为一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备。
背景技术
固体硫酸锌是一种无机化合物，其为无色斜方晶体或白色结晶、颗粒或粉末，是一种天然的矿物质资源，在工业制造中，硫酸锌生产锌钡白和锌盐的主要原料，同时也可用作印染媒染剂，木材和皮革保存剂，也是生产粘胶纤维和维尼纶纤维的重要辅助原料，另外，在电镀和电解工业中也都有应用，还可以用于制造电缆，应用领域十分广泛，但由于固体硫酸锌初始为天然矿物质，开采后不能直接使用，需要先进行粉碎加工处理方可应用于生产领域，因此，需要使用加工粉碎设备，随着社会市场的需求和科技发展，应用于固体硫酸锌生产的粉碎加工设备越来越多，但在使用时也会存在一定缺陷，因此，对固体硫酸锌生产用粉碎设备需要进行一定改进，以此适应不同的需求。
现有的固体硫酸锌生产用粉碎设备，工作时，固体硫酸锌基本都是被持续不断的放入其中，当大小不一的固体硫酸锌会不断冲击粉碎辊轴，过多的固体硫酸锌矿石同时破碎，会导致机器超负载，进而损坏机器，其次，现有的固体硫酸锌生产用粉碎设备不能进行对未筛选的物料进行循环粉碎，粉碎的整体质量低，其次筛选流程烦琐，无法进行分机筛选。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，解决了固体硫酸锌冲击粉碎辊轴，导致的机器超负载和损坏问题，同时改善和提高筛选流程，增加循环粉碎，使粉碎的整体质量提高的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，包括护辊机构，所述护辊机构的底端设置有筛选机构，所述筛选机构的顶端右侧设置有降尘机构，所述筛选机构的内部下端设置有运输机构，所述运输机构的顶端设置有振动精筛机构；
所述护辊机构包括第一电机和工作箱，所述第一电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮通过驱动皮带与从动轮连接，所述从动轮的左侧固定连接在破碎辊轴的一端，所述主动轮的左侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的前部啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的左侧均固定连接有粉碎辊轴，所述工作箱的前后端上中部内壁上分别固定连接有固定块，所述固定块的相邻一侧分别固定连接有弧形辅助破碎板；
所述筛选机构包括筛选箱，所述筛选箱的顶端左侧设置有落料口，所述筛选箱的左端上部内壁固定连接有斜滑板，所述筛选箱的右端上部内壁固定连接有第一筛选板，所述筛选箱的左侧上部固定连接有第一蛟龙输送装置，所述筛选箱的左侧上中部固定连接有第一出料口，所述第一出料口的左侧固定连接在第一蛟龙输送装置的右侧，所述第一蛟龙输送装置的右侧上部固定连接在第一出料管的一端，所述筛选箱的内部下端固定连接有第二筛选板，所述筛选箱的右侧下部固定连接有第二出料口；
所述振动精筛机构包括第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的后部固定连接在连接柱的一端，所述连接柱的另一端固定连接在第二连接杆的前部，所述连接柱的外侧固定连接有活动块，所述活动块的另一端转动连接在第一固定柱的底端，所述第一固定柱的顶端固定连接在第三筛选板底端中部，所述第三筛选板的底端中部前后侧分别固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的底端均固定连接在弹簧的一端，所述弹簧的另一端均固定连接在空心柱的内部底端。
优选的，所述降尘机构包括水泵，所述水泵的进水口固定连接在第一传输管的一端，所述第一传输管的另一端固定连接在水箱的顶端，所述水泵的出水口固定连接在第二传输管的一端，所述第二传输管的另一端固定连接在喷雾头的右侧。
优选的，所述运输机构包括第二蛟龙输送装置，所述第二蛟龙输送装置的左侧固定连接有第二出料管，所述第二出料管的左侧设置有存储箱，所述存储箱的底端固定连接有T形滑板。
优选的，所述破碎辊轴的另一端转动连接在工作箱的左侧上部内壁，所述粉碎辊轴的另一端均转动连接在工作箱的左侧下部内壁，所述工作箱的前后端中下部内壁上分别固定连接有斜导向板，所述工作箱的顶端中部固定连接有进料口，所述弧形辅助破碎板的左右端分别固定连接在工作箱的左右侧上部内壁，所述工作箱的右侧设置有外保护壳。
优选的，所述筛选箱的底端固定连接有底板，所述底板的左侧固定连接有外接板，所述外接板的顶端内部设置有滑槽，所述滑槽内滑动连接有T形滑板，所述第一出料管的另一端固定连接在进料口的左侧。
优选的，所述筛选箱的前后侧下部内壁分别固定连接有三角斜板，所述三角斜板的顶端中部均设置有方正槽，所述方正槽的顶端均固定连接有连接块，前端所述连接块的中部转动连接有第一连接杆，后端所述连接块的中部转动连接有第二连接杆。
优选的，所述筛选箱的前端右侧固定连接有水箱，所述水箱的右侧上部固定连接有连接口，所述筛选箱的前端下中部固定连接有第三电机，所述筛选箱的底端内部固定连接有第二蛟龙输送装置。
优选的，所述筛选箱的顶端前部右侧固定连接有水泵，所述筛选箱的顶端后部右侧固定连接有第一电机。
工作原理：将固体硫酸锌通过进料口倒入到工作箱中，随后护辊机构开始运作，通过其中第一电机带动主动轮，主动轮再通过驱动皮带带动从动轮转动，从动轮再带动破碎辊轴进行转动，进而与两侧固定的弧形辅助破碎板配合，对进入到工作箱中的固体硫酸锌进行先一步的预处理破碎，破碎完成的固体硫酸锌不断地掉入到下方，与此同时，主动轮的转动也同步带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动与其啮合的第二齿轮运动，第一齿轮和第二齿轮的转动继而带动各自连接的粉碎辊轴转动，掉落到下方的固体硫酸锌随即通过前后侧运作的粉碎辊轴进行挤压粉碎，最后通过工作箱下方出口排出，排出的固体硫酸锌通过落料口进入筛选箱中，首先经过斜滑板的导向作用向第一筛选板掉落，通过第一筛选板进行第一次筛选，在掉落阶段，开启水泵开始通过第一传输管抽取水箱中的水源，再通过第二传输管运输至喷雾头内，对粉碎的固体硫酸锌进行降尘处理，随后第一次筛选的颗粒较大的固体硫酸锌会不断向左侧滚落，最后通过第一出料口进入第一蛟龙输送装置中，再通过第一蛟龙输送装置的运输向上，最后通过第一出料管和进料口的连通关系，再次进入工作箱中进行二次粉碎处理，提高粉碎效果，而通过第一筛选板的固体硫酸锌进入第二筛选板进行第二次筛选，同时较大的固体硫酸锌也会滚落，并通过第二出料口排出，排出后可通过麻袋或承接存储物件去接取，而通过第二筛选板的固体硫酸锌掉落到第三筛选板上，第三筛选板通过第三电机带动第一连接杆、连接柱和第二连接杆转动，连接柱的转动继而带动活动块运动，活动块的运动会带动第一固定柱间歇性地向上运动，从而使第三筛选板开始上下筛动，对其上的固体硫酸锌进行振动筛选，同时第三筛选板底部前后侧设置的空心柱、弹簧和第二固定柱也保证第三筛选板在振动时的整体稳定性，振动筛选结束后，固体硫酸锌掉落到运输机构中的第二蛟龙输送装置中，并通过运输至存储箱中储存运输，进而完成整个固体硫酸锌生产粉碎、筛选、存储流程。
本发明提供了一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备。具备以下有益效果：
1、本发明通过第一电机带动主动轮，主动轮再通过驱动皮带带动从动轮，从动轮再带动破碎辊轴进行转动，进而与两侧固定的弧形辅助破碎板配合，对进入到工作箱中的固体硫酸锌进行先一步的预处理破碎，破碎完成的固体硫酸锌掉落到下方，与此同时，主动轮的转动也同步带动第一齿轮转动，第一齿轮再带动与其啮合的第二齿轮运动，第一齿轮和第二齿轮的转动继而带动各自连接的粉碎辊轴转动，掉落到下方的固体硫酸锌随即通过前后侧运作的粉碎辊轴进行挤压粉碎，通过弧形辅助破碎板和破碎辊轴的预处理，使固体硫酸锌颗粒均匀地进入粉碎辊轴中粉碎，避免大小不一的固体硫酸锌冲击粉碎辊轴，也降低的流入速率，防止了过多固体硫酸锌矿石的同时破碎，使机器不会超负载运行，避免损坏机器。
2、本发明通过第一筛选板进行第一次筛选后，颗粒较大的固体硫酸锌会滚落，并通过第一出料口进入第一蛟龙输送装置中，第一蛟龙输送装置再将固体硫酸锌运输到进料口中，使其进入工作箱中进行二次粉碎处理，提高粉碎效果和粉碎的整体质量。
3、本发明通过第三电机带动第一连接杆、连接柱和第二连接杆转动，连接柱的转动继而带动活动块运动，活动块的运动会带动第一固定柱间歇性地向上运动，从而使第三筛选板开始上下筛动，对其上的固体硫酸锌进行振动筛选，以及与上方第一筛选板和第二筛选板的配合，使筛选流程简单化的同时也能分机筛选，便于挑选不同品质的固体硫酸锌。
附图说明
图1为本发明的正视图；
图2为本发明的侧视图；
图3为本发明的护辊机构结构示意图；
图4为本发明的筛选机构结构示意图；
图5为本发明的振动精筛机构结构示意图；
图6为本发明的筛选箱顶端剖面结构示意图；
图7为本发明的存储箱底部结构示意图。
其中，1、护辊机构；101、第一电机；102、主动轮；103、驱动皮带；104、从动轮；105、破碎辊轴；106、第一齿轮；107、第二齿轮；108、粉碎辊轴；109、工作箱；110、固定块；111、弧形辅助破碎板；112、斜导向板；113、进料口；2、筛选机构；201、筛选箱；202、落料口；203、斜滑板；204、第一筛选板；205、第一出料口；206、第二筛选板；207、第一蛟龙输送装置；208、第一出料管；209、第二出料口；3、降尘机构；301、水泵；302、第一传输管；303、水箱；304、连接口；305、第二传输管；306、喷雾头；4、运输机构；401、第二蛟龙输送装置；402、第二出料管；403、存储箱；404、T形滑板；5、振动精筛机构；501、第三电机；502、第一连接杆；503、连接柱；504、活动块；505、第一固定柱；506、第二连接杆；507、连接块；508、空心柱；509、弹簧；510、第二固定柱；511、第三筛选板；6、底板；7、外保护壳；8、三角斜板；9、方正槽；10、外接板；11、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
如图1-7所示，本发明实施例提供一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，包括护辊机构1，护辊机构1的底端设置有筛选机构2，筛选机构2的顶端右侧设置有降尘机构3，筛选机构2的内部下端设置有运输机构4，运输机构4的顶端设置有振动精筛机构5；
护辊机构1包括第一电机101和工作箱109，第一电机101的输出端固定连接有主动轮102，主动轮102通过驱动皮带103与从动轮104连接，从动轮104的左侧固定连接在破碎辊轴105的一端，主动轮102的左侧固定连接有第一齿轮106，第一齿轮106的前部啮合连接有第二齿轮107，第一齿轮106和第二齿轮107的左侧均固定连接有粉碎辊轴108，工作箱109的前后端上中部内壁上分别固定连接有固定块110，固定块110的相邻一侧分别固定连接有弧形辅助破碎板111；通过第一电机101带动主动轮102，主动轮102再通过驱动皮带103带动从动轮104转动，从动轮104再带动破碎辊轴105进行转动，进而与两侧固定的弧形辅助破碎板111配合，对进入到工作箱109中的固体硫酸锌进行先一步的预处理破碎，预处理破碎有利于将很大的固体硫酸锌进行均匀破碎处理，保证每一个固体硫酸锌的体积大小相接近，保证其在通过粉碎辊轴108的时候是均匀的、无大颗粒的状态，延长粉碎辊轴108的使用寿命和粉碎效果，破碎完成的固体硫酸锌随即不断地掉入到下方，与此同时，上述的主动轮102的转动也同步带动第一齿轮106转动，第一齿轮106再带动与其啮合的第二齿轮107运动，第一齿轮106和第二齿轮107的转动继而带动各自连接的粉碎辊轴108转动，掉落到下方的固体硫酸锌随即通过前后侧运作的粉碎辊轴108进行挤压粉碎，最后通过工作箱109下方出口排出，同时两侧设置的斜导向板112也有利于粉碎后的固体硫酸锌向下滑落，不会与工作箱109的内部接触和沾染，提高内部整洁性。
筛选机构2包括筛选箱201，筛选箱201的顶端左侧设置有落料口202，筛选箱201的左端上部内壁固定连接有斜滑板203，筛选箱201的右端上部内壁固定连接有第一筛选板204，筛选箱201的左侧上部固定连接有第一蛟龙输送装置207，筛选箱201的左侧上中部固定连接有第一出料口205，第一出料口205的左侧固定连接在第一蛟龙输送装置207的右侧，第一蛟龙输送装置207的右侧上部固定连接在第一出料管208的一端，筛选箱201的内部下端固定连接有第二筛选板206，筛选箱201的右侧下部固定连接有第二出料口209，通过第一筛选板204的未下落固体硫酸锌，不断向左侧滚落，并通过第一出料口205进入第一蛟龙输送装置207中，通过第一蛟龙输送装置207的运输向上，最后通过第一出料管208和进料口113的连通关系，再次进入工作箱109中进行二次粉碎处理，提高粉碎效果，而通过第一筛选板204的固体硫酸锌进入第二筛选板206进行第二次筛选，同时较大的固体硫酸锌也会滚落，并通过第二出料口209排出，排出后可通过麻袋或承接存储物件去接取，提高固体硫酸锌的整体粉碎率，减少排料放料流程。
振动精筛机构5包括第三电机501，第三电机501的输出端固定连接有第一连接杆502，第一连接杆502的后部固定连接在连接柱503的一端，连接柱503的另一端固定连接在第二连接杆506的前部，连接柱503的外侧固定连接有活动块504，活动块504的另一端转动连接在第一固定柱505的底端，第一固定柱505的顶端固定连接在第三筛选板511底端中部，第三筛选板511的底端中部前后侧分别固定连接有第二固定柱510，第二固定柱510的底端均固定连接在弹簧509的一端，弹簧509的另一端均固定连接在空心柱508的内部底端，通过第二筛选板206掉落下的固体硫酸锌，随即掉落到第三筛选板511上，第三筛选板511通过第三电机501带动第一连接杆502、连接柱503和第二连接杆506转动，连接柱503的转动继而带动活动块504运动，活动块504的运动会带动第一固定柱505间歇性地向上运动，从而使第三筛选板511开始上下筛动，对其上的固体硫酸锌进行振动筛选，同时第三筛选板511底部前后侧设置的空心柱508、弹簧509和第二固定柱510也保证第三筛选板511在振动时的整体稳定性，同时由于筛选箱201的整体设计，在下方是梯形形状，在第三筛选板511上下振动时，其形状也起到了一定的限位作用，提高第三筛选板511的稳定性。
降尘机构3包括水泵301，水泵301的进水口固定连接在第一传输管302的一端，第一传输管302的另一端固定连接在水箱303的顶端，水泵301的出水口固定连接在第二传输管305的一端，第二传输管305的另一端固定连接在喷雾头306的右侧，通过水泵301和第一传输管302抽取水箱303中的水源，再通过第二传输管305运输至喷雾头306内，对工作箱109中粉碎后的固体硫酸锌进行降尘处理。
运输机构4包括第二蛟龙输送装置401，第二蛟龙输送装置401的左侧固定连接有第二出料管402，第二出料管402的左侧设置有存储箱403，存储箱403的底端固定连接有T形滑板404。
破碎辊轴105的另一端转动连接在工作箱109的左侧上部内壁，粉碎辊轴108的另一端均转动连接在工作箱109的左侧下部内壁，工作箱109的前后端中下部内壁上分别固定连接有斜导向板112，工作箱109的顶端中部固定连接有进料口113，弧形辅助破碎板111的左右端分别固定连接在工作箱109的左右侧上部内壁，工作箱109的右侧设置有外保护壳7，通过外保护壳7保护护辊机构1中的运作部件不会受到外部影响。
筛选箱201的底端固定连接有底板6，底板6的左侧固定连接有外接板10，外接板10的顶端内部设置有滑槽11，滑槽11内滑动连接有T形滑板404，第一出料管208的另一端固定连接在进料口113的左侧，通过T形滑板404与外接板10的滑槽11相互配合，加强存储箱403的稳定性。
筛选箱201的前后侧下部内壁分别固定连接有三角斜板8，三角斜板8的顶端中部均设置有方正槽9，方正槽9的顶端均固定连接有连接块507，前端连接块507的中部转动连接有第一连接杆502，后端连接块507的中部转动连接有第二连接杆506，通过三角斜板8使固体硫酸锌能精准地掉入第二蛟龙输送装置401中进行运输。
筛选箱201的前端右侧固定连接有水箱303，水箱303的右侧上部固定连接有连接口304，筛选箱201的前端下中部固定连接有第三电机501，筛选箱201的底端内部固定连接有第二蛟龙输送装置401。
筛选箱201的顶端前部右侧固定连接有水泵301，筛选箱201的顶端后部右侧固定连接有第一电机101。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，包括护辊机构(1)，其特征在于：所述护辊机构(1)的底端设置有筛选机构(2)，所述筛选机构(2)的顶端右侧设置有降尘机构(3)，所述筛选机构(2)的内部下端设置有运输机构(4)，所述运输机构(4)的顶端设置有振动精筛机构(5)；
所述护辊机构(1)包括第一电机(101)和工作箱(109)，所述第一电机(101)的输出端固定连接有主动轮(102)，所述主动轮(102)通过驱动皮带(103)与从动轮(104)连接，所述从动轮(104)的左侧固定连接在破碎辊轴(105)的一端，所述主动轮(102)的左侧固定连接有第一齿轮(106)，所述第一齿轮(106)的前部啮合连接有第二齿轮(107)，所述第一齿轮(106)和第二齿轮(107)的左侧均固定连接有粉碎辊轴(108)，所述工作箱(109)的前后端上中部内壁上分别固定连接有固定块(110)，所述固定块(110)的相邻一侧分别固定连接有弧形辅助破碎板(111)；
所述筛选机构(2)包括筛选箱(201)，所述筛选箱(201)的顶端左侧设置有落料口(202)，所述筛选箱(201)的左端上部内壁固定连接有斜滑板(203)，所述筛选箱(201)的右端上部内壁固定连接有第一筛选板(204)，所述筛选箱(201)的左侧上部固定连接有第一蛟龙输送装置(207)，所述筛选箱(201)的左侧上中部固定连接有第一出料口(205)，所述第一出料口(205)的左侧固定连接在第一蛟龙输送装置(207)的右侧，所述第一蛟龙输送装置(207)的右侧上部固定连接在第一出料管(208)的一端，所述筛选箱(201)的内部下端固定连接有第二筛选板(206)，所述筛选箱(201)的右侧下部固定连接有第二出料口(209)；
所述振动精筛机构(5)包括第三电机(501)，所述第三电机(501)的输出端固定连接有第一连接杆(502)，所述第一连接杆(502)的后部固定连接在连接柱(503)的一端，所述连接柱(503)的另一端固定连接在第二连接杆(506)的前部，所述连接柱(503)的外侧固定连接有活动块(504)，所述活动块(504)的另一端转动连接在第一固定柱(505)的底端，所述第一固定柱(505)的顶端固定连接在第三筛选板(511)底端中部，所述第三筛选板(511)的底端中部前后侧分别固定连接有第二固定柱(510)，所述第二固定柱(510)的底端均固定连接在弹簧(509)的一端，所述弹簧(509)的另一端均固定连接在空心柱(508)的内部底端。
2.根据权利要求1所述的一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，其特征在于：所述降尘机构(3)包括水泵(301)，所述水泵(301)的进水口固定连接在第一传输管(302)的一端，所述第一传输管(302)的另一端固定连接在水箱(303)的顶端，所述水泵(301)的出水口固定连接在第二传输管(305)的一端，所述第二传输管(305)的另一端固定连接在喷雾头(306)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，其特征在于：所述运输机构(4)包括第二蛟龙输送装置(401)，所述第二蛟龙输送装置(401)的左侧固定连接有第二出料管(402)，所述第二出料管(402)的左侧设置有存储箱(403)，所述存储箱(403)的底端固定连接有T形滑板(404)。
4.根据权利要求1所述的一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，其特征在于：所述破碎辊轴(105)的另一端转动连接在工作箱(109)的左侧上部内壁，所述粉碎辊轴(108)的另一端均转动连接在工作箱(109)的左侧下部内壁，所述工作箱(109)的前后端中下部内壁上分别固定连接有斜导向板(112)，所述工作箱(109)的顶端中部固定连接有进料口(113)，所述弧形辅助破碎板(111)的左右端分别固定连接在工作箱(109)的左右侧上部内壁，所述工作箱(109)的右侧设置有外保护壳(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，其特征在于：所述筛选箱(201)的底端固定连接有底板(6)，所述底板(6)的左侧固定连接有外接板(10)，所述外接板(10)的顶端内部设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)内滑动连接有T形滑板(404)，所述第一出料管(208)的另一端固定连接在进料口(113)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，其特征在于：所述筛选箱(201)的前后侧下部内壁分别固定连接有三角斜板(8)，所述三角斜板(8)的顶端中部均设置有方正槽(9)，所述方正槽(9)的顶端均固定连接有连接块(507)，前端所述连接块(507)的中部转动连接有第一连接杆(502)，后端所述连接块(507)的中部转动连接有第二连接杆(506)。
7.根据权利要求1所述的一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，其特征在于：所述筛选箱(201)的前端右侧固定连接有水箱(303)，所述水箱(303)的右侧上部固定连接有连接口(304)，所述筛选箱(201)的前端下中部固定连接有第三电机(501)，所述筛选箱(201)的底端内部固定连接有第二蛟龙输送装置(401)。
8.根据权利要求1所述的一种用于固体硫酸锌生产用粉碎设备，其特征在于：所述筛选箱(201)的顶端前部右侧固定连接有水泵(301)，所述筛选箱(201)的顶端后部右侧固定连接有第一电机(101)。
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