CN210496698U - 一种拉板机用的边料回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉板机技术领域，且公开了一种拉板机用的边料回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的右侧固定连接有活动铰链，所述活动铰链顶部通过销轴活动连接有支架，所述支架顶部的正面和背面均固定连接有挡板，所述支架内壁正面和背面的中间位置设置有多个输送辊，所述输送辊之间通过输送带传动连接。本实用新型通过输送辊的运行使输送带呈现循环输送状态，从而使废料在由拉板机出口直接掉落至输送带上，替代了以往需要人工捡取装袋投入粉碎机的劳动方式，并且由于滞物板的倾斜设置以及挡板的增设，能够对废料在运输时进行承托，使其避免出现掉落现象的发生，同时能够提高对于废角料的输送效率，提高输送量。

Description

一种拉板机用的边料回收设备

技术领域

本实用新型涉及拉板机技术领域，具体为一种拉板机用的边料回收设备。

背景技术

拉板机在工作中，主要依靠当机械手去拉板触及滤板手柄右端面时，停止爪受压顺时针旋转避开手柄右端面从而通过手柄，当到达手柄左端面瞬间停止爪在扭簧作用下逆时针转动在两块滤板手柄间隙处复位停止；当达到时间继电器中设定的拉板进时间后，传动系统反转，左、右机械手一起同步拉动一块滤板返回压紧板侧；当达到时间继电器设定的拉板回时间后，机械手进入下一个拉板循环(一个循环约6秒左右)。在拉板过程中为配合人工辅助铲饼需随时控制拉板动作，一般需配置拉线开关或推拉杆控制起停；另外可配置节流调速阀进行速度调节。

然而在拉板机的使用过程中，会产生需要的边角废料，因此对于废料的回收利用不仅能够节源减销，而且还能够更大程度上对于废料进行合理利用，将废料粉碎成颗粒怎能够进行二次生产板材，同时对于拉板机工作时产生的废料都是通过人工捡取装袋，随后在投放到粉碎机中，因此该种劳动强度大并且占用劳动力的方式难以满足生产需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供了一种拉板机用的边料回收设备，达到了提高对于废角料输送效率的目的。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拉板机用的边料回收设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部的右侧固定连接有活动铰链，所述活动铰链顶部通过销轴活动连接有支架，所述支架顶部的正面和背面均固定连接有挡板，所述支架内壁正面和背面的中间位置设置有多个输送辊，所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送带的外表面设置有滞物板，所述支架底部的右侧活动连接有电动撑杆，所述粉碎箱的顶部设置有投料管，且输送带的一侧位于投料管顶部的上方。

优选的，所述挡板的高度为五十公分，且挡板的内侧壁为光滑平面，所述滞物板的高度为三十公分，且滞物板相对于水平面呈三十度夹角倾斜。

优选的，所述粉碎箱内壁右侧的顶部通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的左端通过轴承延伸至粉碎箱左侧的外部，所述转杆的外表面固定连接有粉碎刀，所述转杆的左端固定连接有第一从动轮。

优选的，所述粉碎箱内壁两侧的中间位置均固定连接有导向板，两个所述导向板均为倾斜状态设置，两个所述导向板相对一侧的底部与水平面之间的夹角均为三十度。

优选的，所述粉碎箱内壁右侧底部的中间位置通过轴承转动连接有第一辊刀，所述第一辊刀的背面设置有第二辊刀，所述第一辊刀与第二辊刀之间的刀俎相互啮合，所述第一辊刀和第二辊刀外表面的右侧均通过平键固定连接有传动齿轮，且两个传动齿轮相互啮合传动连接，所述第一辊刀的左端通过转轴延伸至粉碎箱左侧的外部，所述第一辊刀位于粉碎箱左侧的一端固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮的左侧固定连接有第三从动轮。

优选的，所述粉碎箱左侧的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮与第三从动轮通过皮带传动连接，所述第二从动轮与第一从动轮通过皮带传动连接。

优选的，所述粉碎箱底部的中间位置开设有出料口，所述粉碎箱内壁底部的两侧均设置有斜板，两个所述斜板相对的一侧分别与出料口的两侧相齐平。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种拉板机用的边料回收设备。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型由于挡板、输送辊、输送带和滞物板的设置，通过输送辊的运行使输送带呈现循环输送状态，从而使废料在由拉板机出口直接掉落至输送带上，替代了以往需要人工捡取装袋投入粉碎机的劳动方式，并且由于滞物板的倾斜设置以及挡板的增设，能够对废料在运输时进行承托，使其避免出现掉落现象的发生，同时能够提高对于废角料的输送效率，提高输送量。

(2)、本实用新型由于活动铰链和电动撑杆的设置，通过活动铰链能够使整个支架处于活动调节状态，配合电动撑杆的伸出与缩进能力，能够使整个支架所述的倾斜角度得以调整，从而满足于不同高度的拉板机，并且配合滞物板使整个输送带上的废料得以正常爬升，因此提高了整个装置的适用性。

(3)、本实用新型由于转杆和粉碎刀的设置，通过转杆的转动使多个粉碎刀能够对废料进行初次粉碎，使较大面积的废料得以粉碎成大小相近的块状，并且配合两个导向板能够使废料形成集中下落的效果，因此为后续的粉碎提供了保障。

(4)、本实用新型由于第一辊刀和第二辊刀的设置，通过第一辊刀与第二辊刀刀俎相互啮合的状态，能够对经过初次粉碎的角料进行再次粉碎作业，由于两个辊刀的啮合，使其两者之间的间距最小化，因此通过第一辊刀和第二辊刀的转动对废料进行挤压咬碎，因此保证了对于废料的粉碎质量，从而满足了后续的再次生产使用。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面剖示图；

图2为本实用新型结构输送带的俯视图；

图3为本实用新型结构辊刀的单体示意图。

图中：1、粉碎箱；2、活动铰链；3、支架；4、挡板；5、输送辊；6、输送带；7、滞物板；8、电动撑杆；9、投料管；10、转杆；11、粉碎刀；12、第一从动轮；13、导向板；14、第一辊刀；15、第二辊刀；16、传动齿轮；17、第二从动轮；18、第三从动轮；19、驱动电机；20、主动轮；21、出料口；22、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拉板机用的边料回收设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部的右侧固定连接有活动铰链2，活动铰链2 顶部通过销轴活动连接有支架3，支架3顶部的正面和背面均固定连接有挡板4，支架3内壁正面和背面的中间位置设置有多个输送辊5，输送辊5之间通过输送带6传动连接，输送带6的外表面设置有滞物板7，由于挡板4、输送辊5、输送带6和滞物板7的设置，通过输送辊5的运行使输送带呈现循环输送状态，从而使废料在由拉板机出口直接掉落至输送带6上，替代了以往需要人工捡取装袋投入粉碎机的劳动方式，并且由于滞物板7的倾斜设置以及挡板4的增设，能够对废料在运输时进行承托，使其避免出现掉落现象的发生，同时能够提高对于废角料的输送效率，提高输送量，支架3底部的右侧活动连接有电动撑杆8，由于活动铰链2和电动撑杆8的设置，通过活动铰链2能够使整个支架3处于活动调节状态，配合电动撑杆8的伸出与缩进能力，能够使整个支架所述的倾斜角度得以调整，从而满足于不同高度的拉板机，并且配合滞物板7使整个输送带6上的废料得以正常爬升，因此提高了整个装置的适用性，粉碎箱1的顶部设置有投料管9，且输送带6的一侧位于投料管9顶部的上方。

挡板4的高度为五十公分，且挡板4的内侧壁为光滑平面，滞物板7的高度为三十公分，且滞物板7相对于水平面呈三十度夹角倾斜，粉碎箱1内壁右侧的顶部通过轴承转动连接有转杆10，转杆10的左端通过轴承延伸至粉碎箱1 左侧的外部，转杆10的外表面固定连接有粉碎刀11，由于转杆10和粉碎刀11 的设置，通过转杆10的转动使多个粉碎刀11能够对废料进行初次粉碎，使较大面积的废料得以粉碎成大小相近的块状，并且配合两个导向板13能够使废料形成集中下落的效果，因此为后续的粉碎提供了保障，转杆10的左端固定连接有第一从动轮12，粉碎箱1内壁两侧的中间位置均固定连接有导向板13，两个导向板13均为倾斜状态设置，两个导向板13相对一侧的底部与水平面之间的夹角均为三十度，粉碎箱1内壁右侧底部的中间位置通过轴承转动连接有第一辊刀14，第一辊刀14的背面设置有第二辊刀15，第一辊刀14与第二辊刀15 之间的刀俎相互啮合，第一辊刀14和第二辊刀15外表面的右侧均通过平键固定连接有传动齿轮16，且两个传动齿轮16相互啮合传动连接，由于第一辊刀 14和第二辊刀15的设置，通过第一辊刀14与第二辊刀15刀俎相互啮合的状态，能够对经过初次粉碎的角料进行再次粉碎作业，由于两个辊刀的啮合，使其两者之间的间距最小化，因此通过第一辊刀14和第二辊刀15的转动对废料进行挤压咬碎，因此保证了对于废料的粉碎质量，从而满足了后续的再次生产使用，第一辊刀14的左端通过转轴延伸至粉碎箱1左侧的外部，第一辊刀14位于粉碎箱1左侧的一端固定连接有第二从动轮17，第二从动轮17的左侧固定连接有第三从动轮18，粉碎箱1左侧的底部固定连接有驱动电机19，驱动电机19的输出端固定连接有主动轮20，主动轮20与第三从动轮18通过皮带传动连接，第二从动轮17与第一从动轮12通过皮带传动连接，由于采用该种传动方式，能够使整项粉碎作业仅仅使用一个驱动电机19作为动力便可完成，从而替代了以往需要多个电机进行配合使用的方式，并且不仅能够满足于粉碎的整个进程动力需求，而且还能够节省对于能源的消耗，从而达到节源减排的效果，粉碎箱1底部的中间位置开设有出料口21，粉碎箱1内壁底部的两侧均设置有斜板 22，两个斜板22相对的一侧分别与出料口21的两侧相齐平。

在使用时，通过电动撑杆8的运行使输送带6的右侧处于拉板机的废料出口的下方，此时由于支架3的左侧与粉碎箱1通过活动铰链2活动连接，并且输送带6处于投料管9顶部的上方，通过输送辊5由电机驱动运行，使输送带6 处于循环运动状态，并且废料由于滞物板7的倾斜设置，从而满足于爬升运动，随后通过驱动电机19的运行，使第一从动轮12、第二从动轮17和第三从动轮 18均处于转动状态，此时第一辊刀14匀速转动，配合传动齿轮16的传动使第二辊刀15同步相反方向运行，同时转杆10带动粉碎刀11进行运行，从而对废料进行初次粉碎，初次粉碎完成后的废料再由第一辊刀14和第二辊刀15进行再次粉碎，因此保证了粉碎的质量，避免了废料容易出现粉碎不均匀现象的发生，最后由出料口21出料。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种拉板机用的边料回收设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部的右侧固定连接有活动铰链(2)，所述活动铰链(2)顶部通过销轴活动连接有支架(3)，所述支架(3)顶部的正面和背面均固定连接有挡板(4)，所述支架(3)内壁正面和背面的中间位置设置有多个输送辊(5)，所述输送辊(5)之间通过输送带(6)传动连接，所述输送带(6)的外表面设置有滞物板(7)，所述支架(3)底部的右侧活动连接有电动撑杆(8)，所述粉碎箱(1)的顶部设置有投料管(9)，且输送带(6)的一侧位于投料管(9)顶部的上方。

2.根据权利要求1所述的一种拉板机用的边料回收设备，其特征在于：所述挡板(4)的高度为五十公分，且挡板(4)的内侧壁为光滑平面，所述滞物板(7)的高度为三十公分，且滞物板(7)相对于水平面呈三十度夹角倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种拉板机用的边料回收设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁右侧的顶部通过轴承转动连接有转杆(10)，所述转杆(10)的左端通过轴承延伸至粉碎箱(1)左侧的外部，所述转杆(10)的外表面固定连接有粉碎刀(11)，所述转杆(10)的左端固定连接有第一从动轮(12)。

4.根据权利要求1所述的一种拉板机用的边料回收设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁两侧的中间位置均固定连接有导向板(13)，两个所述导向板(13)均为倾斜状态设置，两个所述导向板(13)相对一侧的底部与水平面之间的夹角均为三十度。

5.根据权利要求1所述的一种拉板机用的边料回收设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)内壁右侧底部的中间位置通过轴承转动连接有第一辊刀(14)，所述第一辊刀(14)的背面设置有第二辊刀(15)，所述第一辊刀(14)与第二辊刀(15)之间的刀俎相互啮合，所述第一辊刀(14)和第二辊刀(15)外表面的右侧均通过平键固定连接有传动齿轮(16)，且两个传动齿轮(16)相互啮合传动连接，所述第一辊刀(14)的左端通过转轴延伸至粉碎箱(1)左侧的外部，所述第一辊刀(14)位于粉碎箱(1)左侧的一端固定连接有第二从动轮(17)，所述第二从动轮(17)的左侧固定连接有第三从动轮(18)。

6.根据权利要求5所述的一种拉板机用的边料回收设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)左侧的底部固定连接有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端固定连接有主动轮(20)，所述主动轮(20)与第三从动轮(18)通过皮带传动连接，所述第二从动轮(17)与第一从动轮(12)通过皮带传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种拉板机用的边料回收设备，其特征在于：所述粉碎箱(1)底部的中间位置开设有出料口(21)，所述粉碎箱(1)内壁底部的两侧均设置有斜板(22)，两个所述斜板(22)相对的一侧分别与出料口(21)的两侧相齐平。

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