CN219907481U - 一种固废物热解用阻料飞轮装置 - Google Patents

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郑祖祥
宋秀东
郑宏珂
姜萧桐
尹学超
姜好恬
尹政
宋吉诚
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Abstract

本实用新型属于固废物热解用阻料飞轮技术领域,尤其是一种固废物热解用阻料飞轮装置,针对现有的固废物热解用阻料飞轮装置,一般在处理时,通过螺旋叶片进行粉碎传送,再通过飞轮控料,但是粉碎传送和控料通过多个电机驱动,造成了资源浪费的情况的问题,现提出如下方案,其包括处理箱,所述处理箱的底部固定安装有左侧支腿和右侧支腿,所述处理箱的一侧转动连接有驱动杆,左侧支腿上转动连接有被动转杆,所述驱动杆和被动转杆上分别固定连接有上部转轮和下部转轮。本实用新型结构简单,通过同步机构,使得对物料传送、粉碎和控料通过一个电机驱动,避免了资源浪费的情况,方便人们使用。

Description

一种固废物热解用阻料飞轮装置
技术领域
本实用新型涉及固废物热解用阻料飞轮技术领域,尤其涉及一种固废物热解用阻料飞轮装置。
背景技术
固废物是指固体废物,固体废物是指人类在生产建设、日常生活和其他活动产生的,在一定时间和地点无法利用而被丢弃的污染环境的固体、半固体废弃物质,最常见的固废物就是生活垃圾。固废物在处理传送时,需要通过飞轮对固废物进行阻拦控料。
现有的固废物热解用阻料飞轮装置,一般在处理时,通过螺旋叶片进行粉碎传送,再通过飞轮控料,但是粉碎传送和控料通过多个电机驱动,造成了资源浪费的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决了现有的固废物热解用阻料飞轮装置,一般在处理时,通过螺旋叶片进行粉碎传送,再通过飞轮控料,但是粉碎传送和控料通过多个电机驱动,造成了资源浪费的情况的缺点,而提出的一种固废物热解用阻料飞轮装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种固废物热解用阻料飞轮装置,包括处理箱,所述处理箱的底部固定安装有左侧支腿和右侧支腿,所述处理箱的一侧转动连接有驱动杆,左侧支腿上转动连接有被动转杆,所述驱动杆和被动转杆上分别固定连接有上部转轮和下部转轮,上部转轮和下部转轮之间传动连接有传送带,所述处理箱的底部固定安装有L型座,处理箱的底部开设有出料孔,处理箱的底部设有同步机构,所述处理箱内设有加热块,处理箱上设有进料口。
优选的,所述被动转杆的一端固定连接有第一锥齿轮,处理箱的底部转动连接有旋转杆,旋转杆上固定连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,处理箱内转动连接有传送刀辊,传送刀辊与驱动杆固定连接。
优选的,所述同步机构包括大齿轮、垂直转杆、小齿轮、两个滑块和飞轮,大齿轮与旋转杆固定连接,垂直转杆与L型座转动连接,小齿轮与大齿轮相啮合,两个滑块均与处理箱滑动连接,飞轮与垂直转杆固定连接,两个飞轮与两个滑块固定连接,飞轮上开设有落料孔。
优选的,所述处理箱的一侧固定安装有托板,托板上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴与驱动杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了驱动杆带动传送导辊转动,并对物料进行粉碎和传送,实现了对物料进行传送的目的。
(2)本方案由于设置了旋转杆带动大齿轮转动,大齿轮带动销齿轮转动,小齿轮带动垂直转杆转动,垂直转杆带动飞轮转动,并往复使得落料孔与出料孔对齐,物料通过出料孔排出,实现了控料的目的。
本实用新型结构简单,通过同步机构,使得对物料传送、粉碎和控料通过一个电机驱动,避免了资源浪费的情况,方便人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种固废物热解用阻料飞轮装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种固废物热解用阻料飞轮装置的L型座立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种固废物热解用阻料飞轮装置的A部分结构示意图。
图中:1、处理箱;2、左侧支腿;3、右侧支腿;4、驱动杆;5、被动转杆;6、上部转轮;7、下部转轮;8、传送带;9、L型座;10、出料孔;11、第一锥齿轮;12、旋转杆;13、第二锥齿轮;14、传送刀辊;15、大齿轮;16、垂直转杆;17、小齿轮;18、滑块;19、飞轮;20、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种固废物热解用阻料飞轮装置,包括处理箱1,处理箱1的底部固定安装有左侧支腿2和右侧支腿3,处理箱1的一侧转动连接有驱动杆4,左侧支腿2上转动连接有被动转杆5,驱动杆4和被动转杆5上分别固定连接有上部转轮6和下部转轮7,上部转轮6和下部转轮7之间传动连接有传送带8,处理箱1的底部固定安装有L型座9,处理箱1的底部开设有出料孔10,处理箱1的底部设有同步机构,处理箱1内设有加热块,处理箱1上设有进料口。
本实施例中,被动转杆5的一端固定连接有第一锥齿轮11,处理箱1的底部转动连接有旋转杆12,旋转杆12上固定连接有第二锥齿轮13,第二锥齿轮13与第一锥齿轮11相啮合,处理箱1内转动连接有传送刀辊14,传送刀辊14与驱动杆4固定连接。
本实施例中,同步机构包括大齿轮15、垂直转杆16、小齿轮17、两个滑块18和飞轮19,大齿轮15与旋转杆12固定连接,垂直转杆16与L型座9转动连接,小齿轮17与大齿轮15相啮合,两个滑块18均与处理箱1滑动连接,飞轮19与垂直转杆16固定连接,两个飞轮19与两个滑块18固定连接,飞轮19上开设有落料孔。
本实施例中,处理箱1的一侧固定安装有托板,托板上固定安装有驱动电机20,驱动电机20的输出轴与驱动杆4固定连接。
本实施例中,在使用固废物热解用阻料飞轮装置,将物料通过物料口放入处理箱1内,加热块对处理箱1进行加热,启动驱动电机20,驱动电机20的输出轴带动驱动杆4转动,驱动杆4带动传送导辊14转动,并对物料进行粉碎和传送,驱动杆4带动上部转轮6转动,上部转轮6通过传送带8带动下部转轮7转动,下部转轮7带动被动转杆5转动,被动转杆5通过第一锥齿轮11带动第二锥齿轮13转动,第二锥齿轮13带动旋转杆12转动,旋转杆12带动大齿轮15转动,大齿轮15带动销齿轮17转动,小齿轮17带动垂直转杆16转动,垂直转杆16带动飞轮19转动,并往复使得落料孔与出料孔10对齐,物料通过出料孔10排出。
实施例二
本实施例中,处理箱1的底部并位于出料孔10的右侧设有导料板,导料板的一端位于右侧支腿3的一侧。
本实施例中,实施例二与实施例一之间的区别在于:物料落在导料板上,便于对物料收集,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种固废物热解用阻料飞轮装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)的底部固定安装有左侧支腿(2)和右侧支腿(3),所述处理箱(1)的一侧转动连接有驱动杆(4),左侧支腿(2)上转动连接有被动转杆(5),所述驱动杆(4)和被动转杆(5)上分别固定连接有上部转轮(6)和下部转轮(7),上部转轮(6)和下部转轮(7)之间传动连接有传送带(8),所述处理箱(1)的底部固定安装有L型座(9),处理箱(1)的底部开设有出料孔(10),处理箱(1)的底部设有同步机构,所述处理箱(1)内设有加热块,处理箱(1)上设有进料口。
2.根据权利要求1所述的一种固废物热解用阻料飞轮装置,其特征在于,所述被动转杆(5)的一端固定连接有第一锥齿轮(11),处理箱(1)的底部转动连接有旋转杆(12),旋转杆(12)上固定连接有第二锥齿轮(13),第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种固废物热解用阻料飞轮装置,其特征在于,所述处理箱(1)内转动连接有传送刀辊(14),传送刀辊(14)与驱动杆(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种固废物热解用阻料飞轮装置,其特征在于,所述同步机构包括大齿轮(15)、垂直转杆(16)、小齿轮(17)、两个滑块(18)和飞轮(19),大齿轮(15)与旋转杆(12)固定连接,垂直转杆(16)与L型座(9)转动连接,小齿轮(17)与大齿轮(15)相啮合,两个滑块(18)均与处理箱(1)滑动连接,飞轮(19)与垂直转杆(16)固定连接,两个飞轮(19)与两个滑块(18)固定连接,飞轮(19)上开设有落料孔。
5.根据权利要求1所述的一种固废物热解用阻料飞轮装置,其特征在于,所述处理箱(1)的一侧固定安装有托板,托板上固定安装有驱动电机(20),驱动电机(20)的输出轴与驱动杆(4)固定连接。
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