CN215655348U - 一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，属于材料加工技术领域，其包括箱体，所述箱体的上表面设置有进料斗，所述进料斗右侧面的上方通过铰链与盖板的右侧面铰接，所述盖板的下表面搭接在进料斗的上表面，所述盖板的上表面设置有风琴软管，所述风琴软管的另一端与抽风机的抽风端相连通。该新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，通过在箱体上设置有抽风机，经过风琴软管把粉碎和搅拌产生的漂浮物吸走，输送到集尘箱内，对漂浮物进行收集，便于对漂浮物集中碾压造粒，可以回收再利用，从而避免了搅拌材料产生的漂浮物扩散到外界，起到了保护环境和工人健康的效果，便于推广和使用本装置。
Description
技术领域
本实用新型属于材料加工技术领域，具体为一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置。
背景技术
光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层或多层介质薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。
在对光学镀膜材料进行处理时，需要均匀的搅拌材料，但是现有的搅拌挤出装置缺乏除尘结构，由于材料在搅拌粉碎过程中，会产生大量细小漂浮物，如果不对其进行处理，则会污染周围环境，严重的危害工人的身体健康，因此，需要一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，解决了现有的搅拌挤出装置缺乏除尘结构，由于材料在搅拌粉碎过程中，会产生大量细小漂浮物，如果不对其进行处理，则会污染周围环境，严重的危害工人身体健康的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，包括箱体，所述箱体的上表面设置有进料斗，所述进料斗右侧面的上方通过铰链与盖板的右侧面铰接，所述盖板的下表面搭接在进料斗的上表面，所述盖板的上表面设置有风琴软管，所述风琴软管的另一端与抽风机的抽风端相连通，所述抽风机的下表面安装在箱体上表面的右侧，所述抽风机的排风端与集尘箱的上表面相连通，所述集尘箱的左侧面固定连接在箱体右侧面的上方。
作为本实用新型的进一步方案：所述箱体内部的上方设置有两个粉碎辊，两个粉碎辊背面的一端均设置在驱动机构上，所述驱动机构的正面固定连接在箱体的背面。
作为本实用新型的进一步方案：所述驱动机构的背面通过传动机构与第一转轴背面的一端固定连接，所述第一转轴的表面通过固定机构与箱体的下表面固定连接，所述第一转轴正面的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上表面固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，所述第二轴承卡接在箱体的下表面，所述第二转轴的表面设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于箱体内部的下方，所述箱体右侧面对应螺旋叶片的位置设置有排料管。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的顶端固定连接有毛刷，所述毛刷的顶端搭接在弧形板的下表面，所述弧形板设置在箱体的内部，所述弧形板上表面对应毛刷的位置开设有若干个通孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述传动机构包括主动轮，主动轮的正面设置在驱动机构的背面，所述主动轮的表面通过皮带与从动轮的表面传动连接，所述从动轮的正面固定连接在第一转轴背面的一端。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定机构包括第一轴承，所述第一轴承套接在第一转轴的表面，所述第一轴承卡接在固定板的正面，所述固定板的上表面固定连接在箱体的下表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，通过在箱体上设置有抽风机，经过风琴软管把粉碎和搅拌产生的漂浮物吸走，输送到集尘箱内，对漂浮物进行收集，便于对漂浮物集中碾压造粒，可以回收再利用，从而避免了搅拌材料产生的漂浮物扩散到外界，起到了保护环境和工人健康的效果，便于推广和使用本装置。
2、该新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，通过设置传动机构、第一转轴、固定机构、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴、第二轴承和螺旋叶片，可以把驱动机构上的动力和运动顺利的传递到螺旋叶片上，利用螺旋叶片对材料进行搅拌，在保证材料充分搅拌的情况下，实现结构简单，节能环保，从而提高了本装置的实用性。
3、该新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，通过设置毛刷，在第二转轴旋转带动毛刷转动时，可以利用毛刷对弧形板上的通孔处进行清理，防止材料堵塞住通孔，保证材料正常的从通孔处落下。
附图说明
图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
图2为本实用新型传动机构立体的结构示意图；
图3为本实用新型A部分放大的结构示意图；
图中：1箱体、2进料斗、3盖板、4风琴软管、5抽风机、6集尘箱、7粉碎辊、8驱动机构、9传动机构、91主动轮、92皮带、93从动轮、10第一转轴、11固定机构、111第一轴承、112固定板、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14第二转轴、15第二轴承、16螺旋叶片、17毛刷、18弧形板、19通孔、20排料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，包括箱体1，箱体1的上表面设置有进料斗2，进料斗2右侧面的上方通过铰链与盖板3的右侧面铰接，盖板3的下表面搭接在进料斗2的上表面，盖板3的上表面设置有风琴软管4，风琴软管4的另一端与抽风机5的抽风端相连通，抽风机5的下表面安装在箱体1上表面的右侧，抽风机5的排风端与集尘箱6的上表面相连通，集尘箱6的左侧面固定连接在箱体1右侧面的上方，通过在箱体1上设置有抽风机5，经过风琴软管4把粉碎和搅拌产生的漂浮物吸走，输送到集尘箱6内，对漂浮物进行收集，便于对漂浮物集中碾压造粒，可以回收再利用，从而避免了搅拌材料产生的漂浮物扩散到外界，起到了保护环境和工人健康的效果，便于推广和使用本装置。
具体的，如图1和3所示，箱体1内部的上方设置有两个粉碎辊7，两个粉碎辊7背面的一端均设置在驱动机构8上，驱动机构8的正面固定连接在箱体1的背面，通过设置粉碎辊7，可以对原料进行粉碎工作，保证原料符合搅拌混合的大小，驱动机构8的背面通过传动机构9与第一转轴10背面的一端固定连接，第一转轴10的表面通过固定机构11与箱体1的下表面固定连接，第一转轴10正面的一端固定连接有第一锥齿轮12，第一锥齿轮12的底端啮合有第二锥齿轮13，第二锥齿轮13的上表面固定连接有第二转轴14，第二转轴14的表面套接有第二轴承15，第二轴承15卡接在箱体1的下表面，第二转轴14的表面设置有螺旋叶片16，螺旋叶片16位于箱体1内部的下方，箱体1右侧面对应螺旋叶片16的位置设置有排料管20，通过设置传动机构9、第一转轴10、固定机构11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第二转轴14、第二轴承15和螺旋叶片16，可以把驱动机构8上的动力和运动顺利的传递到螺旋叶片16上，利用螺旋叶片16对材料进行搅拌，在保证材料充分搅拌的情况下，实现结构简单，节能环保，从而提高了本装置的实用性，第二转轴14的顶端固定连接有毛刷17，毛刷17的顶端搭接在弧形板18的下表面，弧形板18设置在箱体1的内部，弧形板18上表面对应毛刷17的位置开设有若干个通孔19，通过设置毛刷17，在第二转轴14旋转带动毛刷17转动时，可以利用毛刷17对弧形板18上的通孔19处进行清理，防止材料堵塞住通孔19，保证材料正常的从通孔19处落下。
具体的，如图2所示，传动机构9包括主动轮91，主动轮91的正面设置在驱动机构8的背面，主动轮91的表面通过皮带92与从动轮93的表面传动连接，从动轮93的正面固定连接在第一转轴10背面的一端，通过设置传动机构9，使得驱动机构8上的动力和运动顺利的传递到第一转轴10上，实现了驱动机构8联动的作用，固定机构11包括第一轴承111，第一轴承111套接在第一转轴10的表面，第一轴承111卡接在固定板112的正面，固定板112的上表面固定连接在箱体1的下表面，通过设置固定机构11，在保证第一转轴10稳定固定在箱体1上的同时，也能随着传动机构9灵活的旋转。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，把原料从进料斗2加入箱体1内，控制驱动机构8启动，使得两个粉碎辊7对原料进行粉碎，当原料粉碎好时，会通过若干个通孔19处落到箱体1的底部，在传动机构9的作用下，使得驱动机构8上的动力和运动传递到第一转轴10上，经过第一转轴10、第一锥齿轮12和第二锥齿轮13带动第二转轴14旋转，使得螺旋叶片16旋转对粉碎后的原料进行搅拌；
S2、在对原料粉碎和搅拌的过程中，控制抽风机5启动，经过风琴软管4把箱体1内产生的漂浮物吸走，输送到集尘箱6内收集，然后对漂浮物进行集中挤压造粒，回收再利用。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上表面设置有进料斗(2)，所述进料斗(2)右侧面的上方通过铰链与盖板(3)的右侧面铰接，所述盖板(3)的下表面搭接在进料斗(2)的上表面，所述盖板(3)的上表面设置有风琴软管(4)，所述风琴软管(4)的另一端与抽风机(5)的抽风端相连通，所述抽风机(5)的下表面安装在箱体(1)上表面的右侧，所述抽风机(5)的排风端与集尘箱(6)的上表面相连通，所述集尘箱(6)的左侧面固定连接在箱体(1)右侧面的上方。
2.根据权利要求1所述的一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，其特征在于：所述箱体(1)内部的上方设置有两个粉碎辊(7)，两个粉碎辊(7)背面的一端均设置在驱动机构(8)上，所述驱动机构(8)的正面固定连接在箱体(1)的背面。
3.根据权利要求2所述的一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，其特征在于：所述驱动机构(8)的背面通过传动机构(9)与第一转轴(10)背面的一端固定连接，所述第一转轴(10)的表面通过固定机构(11)与箱体(1)的下表面固定连接，所述第一转轴(10)正面的一端固定连接有第一锥齿轮(12)，所述第一锥齿轮(12)的底端啮合有第二锥齿轮(13)，所述第二锥齿轮(13)的上表面固定连接有第二转轴(14)，所述第二转轴(14)的表面套接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)卡接在箱体(1)的下表面，所述第二转轴(14)的表面设置有螺旋叶片(16)，所述螺旋叶片(16)位于箱体(1)内部的下方，所述箱体(1)右侧面对应螺旋叶片(16)的位置设置有排料管(20)。
4.根据权利要求3所述的一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，其特征在于：所述第二转轴(14)的顶端固定连接有毛刷(17)，所述毛刷(17)的顶端搭接在弧形板(18)的下表面，所述弧形板(18)设置在箱体(1)的内部，所述弧形板(18)上表面对应毛刷(17)的位置开设有若干个通孔(19)。
5.根据权利要求3所述的一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括主动轮(91)，主动轮(91)的正面设置在驱动机构(8)的背面，所述主动轮(91)的表面通过皮带(92)与从动轮(93)的表面传动连接，所述从动轮(93)的正面固定连接在第一转轴(10)背面的一端。
6.根据权利要求3所述的一种新型光学镀膜材料均匀搅拌挤出装置，其特征在于：所述固定机构(11)包括第一轴承(111)，所述第一轴承(111)套接在第一转轴(10)的表面，所述第一轴承(111)卡接在固定板(112)的正面，所述固定板(112)的上表面固定连接在箱体(1)的下表面。
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- 2020-12-28 CN CN202023219306.6U patent/CN215655348U/zh active Active
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Legal Events
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Address after: 314400 workshop 6, 28 Jinniu Road, Jianshan New District, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee after: Haining tuocai Technology Co.,Ltd. Address before: 314400 workshop 6, 28 Jinniu Road, Jianshan New District, Haining City, Jiaxing City, Zhejiang Province Patentee before: Haining tuocai Technology Co.,Ltd. |
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