CN215236691U - 一种用于耐火砖生产的废料收集装置 - Google Patents

Abstract

一种用于耐火砖生产的废料收集装置，包括箱体，箱体内设有加工腔体，箱体上端的左右两侧设有进料口，箱体周侧设有上端与进料口连接的提升机，提升机下端的入料口与输送带连接，输送带上还设有清理机构；所述的清理机构包括通过连接架水平转动安装在输送带上侧的固定板，固定板的下侧设有刷子，连接架上还设有驱动固定板转动的旋转电机；本实用新型的结构新颖，构思巧妙，设计合理，结构简单，能够将废弃砖体的表面进行处理，将砖体的表面的其他材料进行有效快速的清除，防止进入杂物，能够提高破碎的效率，并提高废料回收的质量。

Description

一种用于耐火砖生产的废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及耐火砖回收再利用技术领域，特别涉及一种用于耐火砖生产的废料收集装置。

背景技术

近年来，随着我国钢铁产量的迅猛增长，国内耐火材料的消耗量也大大增加，其中废旧的耐火材料所占比例达到耐火材料总消耗量的45％，而当前废旧耐火材料的处理方式仍旧是大多数被当作工业垃圾掩埋，仅有少量被粗糙利用。废旧耐火材料被当作垃圾处理掉，这不仅增加了处理费用，对环境造成了一定的污染，又浪费了宝贵的资源，十分可惜。目前，国内的废弃耐火材料再利用率不高，其利用方式过于简单、单一化，没有与先进的技术相结合。

现有的废耐火砖处理方式多为将耐火砖废砖粉碎后加入到原料中继续利用，既能提高效率，又可以减少资源的浪费；但耐火砖废砖粉碎处理是一个棘手的问题，人工粉碎废砖不仅费时费力，而且粉碎的也不够彻底，专用粉碎设备不仅成本高，也会存在着粉碎质量不高、粉碎不够彻底的问题。

所以需要一种用于耐火砖生产的废料收集装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于耐火砖生产的废料收集装置，有效的解决了上述问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括箱体，箱体内设有加工腔体，箱体上端的左右两侧设有进料口，箱体周侧设有上端与进料口连接的提升机，提升机下端的入料口与输送带连接，输送带上还设有清理机构；

所述的清理机构包括通过连接架水平转动安装在输送带上侧的固定板，固定板的下侧设有刷子，连接架上还设有驱动固定板转动的旋转电机；

所述的加工腔体中心转动安装有竖直的转轴，转轴的侧面上装有多个搅拌块，转轴的周围设有多个竖直的支撑轴，支撑轴上设有搅拌刀，转轴的上端设有第一齿轮，箱体内上侧固定安装有齿圈，支撑轴上安装有多个同时与第一齿轮和齿圈啮合的第二齿轮，支撑轴上装有支架，构成转轴转动带动支撑轴转动的结构；

所述的搅拌块上设有多个水平方向的挤压槽，搅拌刀与挤压槽间隙配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构新颖，构思巧妙，设计合理，结构简单，能够将废弃砖体的表面进行处理，将砖体的表面的其他材料进行有效快速的清除，防止进入杂物，能够提高破碎的效率，并提高废料回收的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图2给出，本实用新型包括箱体1，箱体1内设有加工腔体3，箱体1上端的左右两侧设有进料口5，箱体1周侧设有上端与进料口5连接的提升机2，提升机2下端的入料口与输送带4连接，输送带4上还设有清理机构；

所述的清理机构包括通过连接架水平转动安装在输送带4上侧的固定板6，固定板6的下侧设有刷子7，连接架上还设有驱动固定板6转动的旋转电机8；

所述的加工腔体3中心转动安装有竖直的转轴9，转轴9的侧面上装有多个搅拌块10，每层搅拌块10均匀排列，转轴9转动时能够对箱体1内的原料进行搅拌，转轴9的周围设有多个竖直的支撑轴11，支撑轴11可转动，支撑轴11上设有搅拌刀12，转轴9的上端设有第一齿轮13，箱体1内上侧固定安装有齿圈14，支撑轴11上安装有多个同时与第一齿轮 13和齿圈14啮合的第二齿轮15，支撑轴11上装有支架16，使每个第二齿轮15之间的距离保持不变，构成转轴9转动带动支撑轴11转动的结构，当转轴9与支撑轴11一同转动时，安装在支撑轴11上的搅拌刀12会同时进行公转和自传，能够有效的加强搅拌的效果；

所述的搅拌块10上设有多个水平方向的挤压槽18，搅拌刀12与挤压槽18间隙配合，使得转轴9和支撑轴11同时转动时，搅拌刀12将细碎的原料带入至挤压槽18内，通过搅拌刀12与挤压槽18对原料进行挤压研磨。

所述的转轴9的下端固定安装有转盘19，支撑轴11的下端穿过转盘19，转盘19能够支撑固定支撑，支撑轴11的下端安装有滚球20，滚球20与箱体1的底端滚动连接，当转轴9通过第一齿轮13和第二齿轮15的啮合带动支撑轴11转动时，能够有效的减小支撑轴 11与箱体1底端之间的摩擦了，延长使用寿命。

所述的箱体1上端设有转动电机21，转动电机21的转动轴竖直伸入箱体1内，转动电机21的转动轴与转轴9的上端固定连接，即可通过转动电机21带动转轴9和支撑轴11转动。

所述的支架16为多边形结构，支撑轴11的上端均转动安装在支架16多边形的拐角处。

所述的输送带4上均布有多个定位板，能够防止体积或质量过小的废料受到刷子的清理时受到刷子的阻力无法前进。

本实用新型在使用时，输送带4将废料送至提升机2之间时，旋转电机8驱动刷子7转动，对废料上的其他残渣进行清理，清理后的废料送至是提升机2的入料口，提升机2将物料投入进料口5，通过进料口5进入的废料送入加工腔体3内，打开转动电机21，使得转动电机21的转动轴带动转动转动，安装在转轴9上的第一齿轮13带动第二齿轮15在齿圈14 内转动，使得转轴9与支撑轴11同时发生自转，且支撑轴11围绕着转轴9转动，则安装在转轴9上的搅拌刀12与安装在支撑轴11上的螺旋块10发生转动，对箱体1内的原料进行剪碎。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构新颖，构思巧妙，设计合理，结构简单，能够将废弃砖体的表面进行处理，将砖体的表面的其他材料进行有效快速的清除，防止进入杂物，能够提高破碎的效率，并提高废料回收的质量。

上述具体实施方式/实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案，都在本实用新型的保护范围之内。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种用于耐火砖生产的废料收集装置，包括箱体（1），其特征在于，箱体（1）内设有加工腔体（3），箱体（1）上端的左右两侧设有进料口（5），箱体（1）周侧设有上端与进料口（5）连接的提升机（2），提升机（2）下端的入料口与输送带（4）连接，输送带（4）上还设有清理机构；所述的清理机构包括通过连接架水平转动安装在输送带（4）上侧的固定板（6），固定板（6）的下侧设有刷子（7），连接架上还设有驱动固定板（6）转动的旋转电机（8）；所述的加工腔体（3）中心转动安装有竖直的转轴（9），转轴（9）的侧面上装有多个搅拌块（10），转轴（9）的周围设有多个竖直的支撑轴（11），支撑轴（11）上设有搅拌刀（12），转轴（9）的上端设有第一齿轮（13），箱体（1）内上侧固定安装有齿圈（14），支撑轴（11）上安装有多个同时与第一齿轮（13）和齿圈（14）啮合的第二齿轮（15），支撑轴（11）上装有支架（16），构成转轴（9）转动带动支撑轴（11）转动的结构；所述的搅拌块（10）上设有多个水平方向的挤压槽（18），搅拌刀（12）与挤压槽（18）间隙配合。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的废料收集装置，其特征在于，所述的转轴（9）的下端固定安装有转盘（19），支撑轴（11）的下端穿过转盘（19），支撑轴（11）的下端安装有滚球（20），滚球（20）与箱体（1）的底端滚动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的废料收集装置，其特征在于，所述的箱体（1）上端设有转动电机（21），转动电机（21）的转动轴竖直伸入箱体（1）内，转动电机（21）的转动轴与转轴（9）的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的废料收集装置，其特征在于，所述的支架（16）为多边形结构，支撑轴（11）的上端均转动安装在支架（16）多边形的拐角处。

5.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖生产的废料收集装置，其特征在于，所述的输送带（4）上均布有多个定位板。

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