CN213770279U - 一种废旧钢材上料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧钢材上料设备，涉及废旧钢材回收技术领域，本实用新型包括底座和倾斜设置的底板，所述底板一端和底座相铰接，另一端通过支撑竖杆和底座相连接，所述底板上端设有两个互相平行的挡板，两个挡板之间设有传送带，两个挡板之间转动设有多个沿底板长度方向分布的旋转轴，所述旋转轴位于传送带下端和底板之间，所述旋转轴上径向设有刷毛，所述刷毛和传送带下端相接触；本实用新型具有结构简单，便于清理传送带上的金属碎屑的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及废旧钢材回收技术领域，更具体的是涉及一种废旧钢材上料设备。
背景技术
废旧钢材是一种可回收的低碳资源，在实际回收过程中，一般是把铁矿石和废旧钢材相结合作为原料进行生产，相对于单纯使用铁矿石进行生产，有效降低了钢铁生产的综合能耗，目前，废旧钢材的上料通常采用上料设备来完成。
现有的废旧钢材的上料设备存在以下缺陷：运输过程中废旧钢材上掉落的金属碎屑容易滞留在上料设备内，一方面，这些金属碎屑得不到有效利用，造成资源的浪费，另一方面，金属碎屑的堆积会影响上料设备的正常运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有废旧钢材的上料设备存在的问题，本实用新型提供一种废旧钢材上料设备。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种废旧钢材上料设备，包括底座和倾斜设置的底板，所述底板一端和底座相铰接，另一端通过支撑竖杆和底座相连接，所述底板上端设有两个互相平行的挡板，两个挡板之间设有传送带，两个挡板之间转动设有多个沿底板长度方向分布的旋转轴，所述旋转轴位于传送带下端和底板之间，所述旋转轴上径向设有刷毛，所述刷毛和传送带下端相接触。
进一步地，所述底板上设有出料口，所述出料口位于传送带下方。
进一步地，所述出料口下方设有收集桶。
进一步地，其中一个挡板上设有驱动一个旋转轴的驱动机构。
进一步地，所述驱动机构包括设在挡板上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴和旋转轴同轴连接。
进一步地，所述传送带包括主动轴和从动轴，所述主动轴的两端和挡板转动连接，所述从动轴和挡板转动连接，所述挡板上设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴和主动轴同轴连接。
进一步地，还包括收集槽，所述收集槽靠近底板较低一端设置。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型结构简单，传送带用于运输废旧钢材，废旧钢材上掉落的金属碎屑落在传送带上，当带有金属碎屑的传送带运动到下端时，一部分在重力的作用下，落在底板或从出料口落下，另一部分在刷毛的作用下，从传送带上落下，从而实现对传送带上的金属碎屑的清理；
2、出料口下方设有收集桶，便于收集落下的金属碎屑，实现对金属碎屑的回收利用；
3、旋转电机能够带动旋转轴和刷毛旋转，刷毛在转动过程中能够更有效地实现对传送带上的金属碎屑的清理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
附图标记：1-底座、2-收集桶、3-收集槽、4-底板、5-从动轴、6-传送带、7-挡板、8-刷毛、9-主动轴、10-驱动电机、11-支撑竖杆、12-出料口、13-旋转轴。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种废旧钢材上料设备，包括底座1和倾斜设置的底板4，所述底板4一端和底座1相铰接，另一端通过支撑竖杆11和底座1相连接，所述底板4上端设有两个互相平行的挡板7，两个挡板7之间设有传送带6，两个挡板7之间转动设有多个沿底板4长度方向分布的旋转轴13，所述旋转轴13位于传送带6下端和底板4之间，所述旋转轴13上径向设有刷毛8，所述刷毛8和传送带6下端相接触。
工作原理：传送带6用于运输废旧钢材，废旧钢材上掉落的金属碎屑落在传送带6上，当带有金属碎屑的传送带6运动到下端时，一部分在重力的作用下，落在底板4或从出料口12落下，另一部分在刷毛8的作用下，从传送带6上落下，具体的，传送带6运动过程中，带动刷毛8运动，从而实现对传送带6上的金属碎屑的清理。
实施例2
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述底板4上设有出料口12，所述出料口12位于传送带6下方。
优选的，出料口12位于传送带6正下方，便于传送带6上的金属碎屑落入进料口。
实施例3
如图1所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为所述出料口12下方设有收集桶2。
优选的，所述收集桶2的大小大于出料口12的大小。
实施例4
如图1所示，本实施例在实施例2的基础上做了进一步改进，具体为其中一个挡板7上设有驱动一个旋转轴13的驱动机构。
实施例5
如图1所示，本实施例在实施例4的基础上做了进一步改进，具体为述驱动机构包括设在挡板7上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴和旋转轴13同轴连接。
实施例6
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述传送带6包括主动轴9和从动轴5，所述主动轴9的两端和挡板7转动连接，所述从动轴5和挡板7转动连接，所述挡板7上设有驱动电机10，所述驱动电机10的输出轴和主动轴9同轴连接。
实施例7
如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为还包括收集槽3，所述收集槽3靠近底板4较低一端设置，便于收集从底板4上落下的金属碎屑。
Claims (7)
1.一种废旧钢材上料设备，包括底座(1)和倾斜设置的底板(4)，所述底板(4)一端和底座(1)相铰接，另一端通过支撑竖杆(11)和底座(1)相连接，其特征在于，所述底板(4)上端设有两个互相平行的挡板(7)，两个挡板(7)之间设有传送带(6)，两个挡板(7)之间转动设有多个沿底板(4)长度方向分布的旋转轴(13)，所述旋转轴(13)位于传送带(6)下端和底板(4)之间，所述旋转轴(13)上径向设有刷毛(8)，所述刷毛(8)和传送带(6)下端相接触。
2.根据权利要求1所述的一种废旧钢材上料设备，其特征在于，所述底板(4)上设有出料口(12)，所述出料口(12)位于传送带(6)下方。
3.根据权利要求2所述的一种废旧钢材上料设备，其特征在于，所述出料口(12)下方设有收集桶(2)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种废旧钢材上料设备，其特征在于，其中一个挡板(7)上设有驱动一个旋转轴(13)的驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种废旧钢材上料设备，其特征在于，所述驱动机构包括设在挡板(7)上的旋转电机，所述旋转电机的输出轴和旋转轴(13)同轴连接。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种废旧钢材上料设备，其特征在于，所述传送带(6)包括主动轴(9)和从动轴(5)，所述主动轴(9)的两端和挡板(7)转动连接，所述从动轴(5)和挡板(7)转动连接，所述挡板(7)上设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴和主动轴(9)同轴连接。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种废旧钢材上料设备，其特征在于，还包括收集槽(3)，所述收集槽(3)靠近底板(4)较低一端设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022678857.2U CN213770279U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种废旧钢材上料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022678857.2U CN213770279U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种废旧钢材上料设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213770279U true CN213770279U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76917796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022678857.2U Active CN213770279U (zh) | 2020-11-18 | 2020-11-18 | 一种废旧钢材上料设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213770279U (zh) |
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2020
- 2020-11-18 CN CN202022678857.2U patent/CN213770279U/zh active Active
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