CN213536120U - 一种混凝土原料输送通道的落料收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土输送设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，一收料管的相对两端分别设置为进料口和出料口，一传送带穿过收料管，收料管外设有支撑传送带的机架以及驱动传送带运动的驱动机构，传送带沿收料管的轴线方向运动，收料管内滑动设置有一竖直的推料板，推料板与出料口平行，推料板位于传送带的下方，推料板与收料管的内底壁抵接，收料管内设有驱动推料板相对于出料口做直线运动的驱动件。本实用新型可以收集粉末状混凝土原料，避免浪费资源。

Description

一种混凝土原料输送通道的落料收集结构

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送设备的技术领域，尤其是涉及一种混凝土原料输送通道的落料收集结构。

背景技术

目前混凝土搅拌站会使用大型的输送系统来传输混凝土原料，提高生产效率。

现有的授权公告号为CN206493454U的专利公开了一种混凝土生产原料输送机，包括机架、传送辊、皮带、以及将机架支撑呈倾斜状态的支撑架，机架从高到低依次设有用于对皮带表面进行清理的刮板和毛刷辊，皮带下方设有集料板，集料板呈与机架水平的倾斜状态且低处一端还设有一接料仓，接料仓下方设有收集残料的接料车，机架两侧分别设置有一对集料板表面进行冲洗的清洁装置；清洁装置包括设置在机架一侧的出水管，出水管上设有若干用于对集料板进行冲洗的喷头，且通过一导水管与一储水箱连通，导水管上设有一水泵。

使用时，通过上述输送机输送混凝土生产原料至搅拌机中时，刮板以及毛刷辊对皮带表面的残料进行清理，使其掉落于集料板上，通过喷头喷射出高压水柱对集料板上的残料进行冲洗，使其残料从接料仓中落入到接料车中，将其残料集中处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：若使用上述输送机输送粉末状的混凝土原料，比如水泥，水泥从皮带上掉落到集料板上，不能通过喷头喷射高压水柱，冲洗集料板上的水泥，使其进入到接料仓中，因为水泥会与水混合发生反应，导致水泥不可再利用，造成浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种可以收集粉末状混凝土原料的混凝土原料输送通道的落料收集机构。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，一收料管的相对两端分别设置为进料口和出料口，一传送带穿过收料管，收料管外设有支撑传送带的机架以及驱动传送带运动的驱动机构，传送带沿收料管的轴线方向运动，收料管内滑动设置有一竖直的推料板，推料板与出料口平行，推料板位于传送带的下方，推料板与收料管的内底壁抵接，收料管内设有驱动推料板相对于出料口做直线运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在机架与驱动机构的配合作用下，传送带正常输送混凝土原料，混凝土原料穿过进料口进入到收料管内，传送带上的一部分混凝土原料会掉落在收料管内底部，驱动驱动件，推料板在传送带的作用下做靠近出料口的直线运动，推料板与收料管的内底壁抵接，推料板运动过程中将促使收料管内的混凝土原料集中在一起，并且推动混凝土原料往出料口的方向移动，在出料口放置接收混凝土原料的容器，混凝土原料将通过出料口掉落人容器内，从而完成混凝土原料的收集，避免浪费资源；并且，不管传送带是输送颗粒状的混凝土原料，还是输送粉末状的混凝土原料，在收料管、推料板和驱动件的配合作用下，都可以顺利完成混凝土原料的收集，不会破坏混凝土原料，导致混凝土原料不可使用，更加实用；操作方式也更简单，工人易操作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件包括固定于收料管内一侧的齿条、以及与推料板转动连接的齿轮，齿条沿收料管的轴线方向延伸，齿轮与齿条啮合。

通过采用上述技术方案，驱动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，齿轮转动的同时沿齿条移动做直线运动，齿轮与推料板相连，齿轮带动推料板相对于出料口做直线运动，从而促使掉落在收料管内的混凝土原料集中在一起，最后通过出料口排出进入到容器内，顺利完成混凝土原料的收集工作，避免资源浪费；通过齿轮和齿条来驱动推料板做直线运动，结构十分简单，造价低廉。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件还包括设于推料板上的电机，电机的输出轴与齿轮同轴固定连接，电机为步进电机。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动驱动齿轮转动，进而齿轮沿齿条做直线运动，带动推料板相对于出料口做直线运动，达到收集混凝土原料的目的；并且，选用步进电机来驱动齿轮，是因为步进电机的输出轴是按照规定的角度一步步转动的，通过步进电机能够更好地调控齿轮的运动速度，进而使推料板保持较为均匀缓慢的速度运动，推动混凝土原料，防止粉末状的混凝土原料飞扬，影响到周围的空气环境。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料板上设有与电机电连接的蓄电池。

通过采用上述技术方案，蓄电池能够为电机提供电能，使得电机能够正常启动工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料管内一侧设有与齿条相对的滑槽，推料板一侧设有与滑槽滑动连接的滑块，滑块上嵌设有滚珠。

通过采用上述技术方案，滑块和滑槽的设置能够限制推料板的位置，使得推料板在运动过程中始终保持竖直且与出料口平行的状态，而滑块上嵌设的滚珠能够减小滑块和滑槽的磨损。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料板的一侧设有与收料管的内底壁抵接的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，推料板运动时，橡胶垫能够减小推料板以及收料管的磨损，同时也减小了噪音。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料管倾斜设置，出料口低于进料口，收料管内表面光滑。

通过采用上述技术方案，粒径比较大的某些颗粒状混凝土原料掉落在收料管内，收料管的内表面又是光滑的，从而该混凝土原料可以直接沿着收料管滚动至出料口，通过出料口掉落入容器内，无需用到推料板，节约了电能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述收料管为塑料管。

通过采用上述技术方案，利用塑料管制作收料管，造价低廉，并且塑料管不会生锈，更加经久耐用。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.在收料管、推料板以及驱动件的配合作用下，不管混凝土原料是颗粒状的还是粉末状的，混凝土原料从传送带上掉落入收料管内，驱动件驱动推料板做靠近出料口的直线运动，推料板推动混凝土原料集中在一起并且通过出料口掉落入容器内，完成混凝土原料的收集，避免浪费，并且不会破坏混凝土原料，更实用。

附图说明

图1是本实用新型的整体剖面结构示意图。

图2是图1中推料板的另一视角剖面图。

图3是图1中推料板的结构示意图。

图4是图2中A部分的放大示意图。

图中，1、收料管；10、支撑架；11、进料口；12、出料口；2、传送带；20、机架；21、转辊；22、支撑辊；3、推料板；30、转轴；31、通槽；32、防护箱；33、橡胶垫；4、齿轮；5、齿条；6、电机；7、蓄电池；8、滑块；80、滚珠；9、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，其包括一收料管1，收料管1利用塑料管制成，收料管1的内表面光滑，收料管1的横截面为矩形，收料管1固定于一支撑架10上，收料管1倾斜设置，收料管1的两端分别设置为进料口11和出料口12，出料口12低于进料口11。

如图1和图2所示，一传送带2穿过收料管1，收料管1外相对两侧分别设有一机架20，机架20上转动设置有转辊21，传送带2套设于转辊21上且传送带2保持绷紧状态，收料管1中固定有与转辊21平行的支撑辊22，支撑辊22穿设于传送带2中且与传送带2的上部抵接；机架20上还设有驱动机构，驱动机构包括转动电机，转动电机的输出轴与转辊21同轴固定连接，转动电机通过电线与外界电源相连，启动转动电机，转辊21转动驱动传送带2沿收料管1的轴线方向运动。

如图1和图2所示，收料管1内滑动设置有一推料板3，推料板3竖直且推料板3与出料口12平行，推料板3位于传送带2的下方，推料板3的底侧固定有一橡胶垫33，橡胶垫33与收料管1的内底壁抵接。

如图1和图2所示，收料管1中设有驱动件，驱动件驱动推料板3相对于出料口12做直线运动。驱动件包括齿条5、齿轮4和电机6，齿条5固定于收料管1内一侧，齿条5沿收料管1的轴线方向延伸，推料板3的一侧转动设置有一转轴30，转轴30与齿轮4同轴固定连接，齿轮4与齿条5啮合。

如图2和图3所示，推料板3的中部开设有一通槽31，一防护箱32穿过通槽31与推料板3固定连接，电机6固定于防护箱32中，与齿轮4相连的转轴30穿过防护箱32与电机6的输出轴同轴固定连接，电机6为步进电机，防护箱32内放置有与电机6电连接的蓄电池7。

如图4所示，推料板3与一侧固定有一滑块8，滑块8与齿轮4相对，滑块8上嵌设有一滚珠80，收料管1的一侧固定有一滑槽9，滑槽9沿收料管1的轴线方向延伸，滑槽9与齿条5相对，滑块8沿滑槽9滑动，滚珠80与滑槽9侧壁抵接。

电机6驱动齿轮4转动，齿轮4沿齿条5做直线运动，带动推料板3相对于出料口12做直线运动。

本实施例的实施原理为：利用传送带2输送混凝土原料时，混凝土原料通过收料管1，混凝土原料掉落在收料管1内，启动电机6，齿轮4转动的同时做直线运动，带动推料板3相对于出料口12做直线运动，推料板3推动混凝土原料集中往出料口12处移动，在出料口12处放置一容器，混凝土原料掉落入容器内。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，其特征在于：一收料管(1)的相对两端分别设置为进料口(11)和出料口(12)，一传送带(2)穿过收料管(1)，收料管(1)外设有支撑传送带(2)的机架(20)以及驱动传送带(2)运动的驱动机构，传送带(2)沿收料管(1)的轴线方向运动，收料管(1)内滑动设置有一竖直的推料板(3)，推料板(3)与出料口(12)平行，推料板(3)位于传送带(2)的下方，推料板(3)与收料管(1)的内底壁抵接，收料管(1)内设有驱动推料板(3)相对于出料口(12)做直线运动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，其特征在于：所述驱动件包括固定于收料管(1)内一侧的齿条(5)、以及与推料板(3)转动连接的齿轮(4)，齿条(5)沿收料管(1)的轴线方向延伸，齿轮(4)与齿条(5)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，其特征在于：所述驱动件还包括设于推料板(3)上的电机(6)，电机(6)的输出轴与齿轮(4)同轴固定连接，电机(6)为步进电机。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，其特征在于：所述推料板(3)上设有与电机(6)电连接的蓄电池(7)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，其特征在于：所述收料管(1)内一侧设有与齿条(5)相对的滑槽(9)，推料板(3)一侧设有与滑槽(9)滑动连接的滑块(8)，滑块(8)上嵌设有滚珠(80)。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，其特征在于：所述推料板(3)的一侧设有与收料管(1)的内底壁抵接的橡胶垫(33)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，其特征在于：所述收料管(1)倾斜设置，出料口(12)低于进料口(11)，收料管(1)内表面光滑。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土原料输送通道的落料收集结构，其特征在于：所述收料管(1)为塑料管。

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