CN109849223A - 一种废旧模板破碎清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了模板回收再利用技术领域的一种废旧模板破碎清洗机,包括第一粉碎机,所述第一粉碎机设置有顶部竖直进料口和左端横向进料口,所述第一粉碎机的内腔顶部设置有三组破碎滚筒,所述第二清洗机的内腔设置有清洗传送带,所述清洗传送带的右侧底部设置有离心脱水机,所述第一清洗机的底部、第二清洗机的底部和离心脱水机的底部左侧均设置有排水管道,所述排水管道共同连接沉淀蓄水池,所述沉淀蓄水池通过水泵连接进水管,所述进水管的另一端分支连接两组喷淋盘,所述进水管中部通过进水支管连接第二清洗机,该装置可以一次性处理掉模板上的所有杂质,经过破碎清洗的废料,非常干净可以直接循环再利用,重新加工成中空塑料建筑模板。
Description
技术领域
本发明涉及模板回收再利用技术领域,具体为一种废旧模板破碎清洗机。
背景技术
随着建筑方面的不断需求,塑料模板的消耗也在不断的增长,废弃的塑料模板会不断增加,如果不及时、有效对这些废旧塑料模板进行处理,就会对环境产生一定的危害,也会消耗大量的资源、能源,废旧塑料模板会带有混凝土残渣和杂质,有的废旧塑料模板在使用时破损,无法满足使用要求。为此,我们提出一种废旧模板破碎清洗机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种废旧模板破碎清洗机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧模板破碎清洗机,包括第一粉碎机,所述第一粉碎机设置有顶部竖直进料口和左端横向进料口,所述第一粉碎机的内腔顶部设置有三组破碎滚筒,三组所述破碎滚筒呈左右颠倒的7字形分布,所述第一粉碎机的内腔中部设置还有倾斜台,所述第一粉碎机的内腔底部设置有挡料板,所述第一粉碎机的右侧底部设置有倾斜传送带,所述倾斜传送带的右端底部设置有第二粉碎机,所述第二粉碎机的顶部设置有进料斗,所述第二粉碎机的内腔顶部设置有粉碎滚齿,所述第二粉碎机的内腔底部设置有水平传送带,所述水平传送带的中部外侧设置有第一清洗机,所述第一清洗机的内腔顶部设置有左右两组喷淋盘,所述第一清洗机的内腔中部设置有碎料翻边装置,所述水平传送带的右侧底部设置有接料斗,所述接料斗的底部设置有倾斜的第二清洗机,所述第二清洗机的内腔设置有清洗传送带,所述清洗传送带的右侧底部设置有离心脱水机,所述离心脱水机的底部右侧设置有出料口,所述第一清洗机的底部、第二清洗机的底部和离心脱水机的底部左侧均设置有排水管道,所述排水管道共同连接沉淀蓄水池,所述沉淀蓄水池通过水泵连接进水管,所述进水管的另一端分支连接两组喷淋盘,所述进水管中部通过进水支管连接第二清洗机。
进一步地,所述碎料翻边装置包括电机驱动的滚筒,所述滚筒的外壁环形设置还有燕尾卡槽,所述燕尾卡槽内通过燕尾卡块设置有翻动爪。
进一步地,所述第二清洗机的顶部设置有刷洗电机,所述刷洗电机通过底部电机轴设置有传动机构,所述传动机构包括套解在电机轴外壁的V带轮,V带轮通过带动皮带连接从动轮,从动轮位于第二清洗机的顶部右侧,所述刷洗电机电机轴和从动轮底部设置的传动轴均贯穿第二清洗机的顶部连接有齿轮,所述齿轮左右均啮合有齿条,所述齿条的底部间隔均匀设置有五组清洁刷。
进一步地,所述齿条的顶部设置有滑块,所述第二清洗机的顶部内壁设置有与滑块配合的限位滑槽。
进一步地,所述喷淋盘的底部均匀设置有高压喷嘴。
进一步地,所述沉淀蓄水池的右侧底部设置有排污闸门。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该装置的第一粉碎机设置竖直进料口和横向进料口,内部的三组破碎滚筒呈左右颠倒的字形分布,保证竖直进料口和横向进料口均能准确地进料粉碎,较长的模板可以通过横向进料口进行进料,模板较短时通过竖直进料口进行进料,更加方便,提高粉碎效率;
2.第一清洗机内设置碎料翻边装置,在水平传送带将碎料传输时,翻动爪进行碎料翻动,使碎料被喷淋盘的水高压冲洗的更加全面和干净;
3.第二清洗机的内部通过刷洗电机带动传动机构,同时使两组齿轮转动,齿轮啮合带动齿条转动,齿条带动清洁刷对碎料进行刷洗,再用水冲洗,清洗的更加干净。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明碎料翻边装置结构示意图;
图3为本发明第二清洗机结构示意图;
图4为本发明齿条和清洁刷装配俯视图。
图中:1第一粉碎机、2竖直进料口、3横向进料口、4破碎滚筒、5倾斜台、6挡料板、7倾斜传送带、8第二粉碎机、9进料斗、10粉碎滚齿、11水平传送带、12第一清洗机、13喷淋盘、14碎料翻边装置、141滚筒、142燕尾卡槽、143燕尾卡块、144翻动爪、15接料斗、16第二清洗机、161清洗传送带、162刷洗电机、163传动机构、164齿轮、165齿条、166清洁刷、17离心脱水机、18出料口、19排水管道、20沉淀蓄水池、21进水管、22进水支管、23排污闸门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种废旧模板破碎清洗机,包括第一粉碎机1,第一粉碎机1设置有顶部竖直进料口2和左端横向进料口3,第一粉碎机1的内腔顶部设置有三组破碎滚筒4,破碎滚筒4的后端通过电机驱动,三组破碎滚筒4呈左右颠倒的7字形分布,保证竖直进料口2和横向进料口3均能准确地进料粉碎,较长的模板可以通过横向进料口3进行进料,模板较短时通过竖直进料口2进行进料,更加方便,第一粉碎机1的内腔中部设置还有倾斜台5,倾斜台5保证粉碎后的碎料落到倾斜传送带7顶部,第一粉碎机1的内腔底部设置有挡料板6,第一粉碎机1的右侧底部设置有倾斜传送带7,倾斜传送带7的右端底部设置有第二粉碎机8,第二粉碎机8的顶部设置有进料斗9,第二粉碎机8的内腔顶部设置有粉碎滚齿10,第二粉碎机8的内腔底部设置有水平传送带11,水平传送带11的中部外侧设置有第一清洗机12,第一清洗机12的内腔顶部设置有左右两组喷淋盘13,第一清洗机12的内腔中部设置有碎料翻边装置14,水平传送带11的右侧底部设置有接料斗15,接料斗15的底部设置有倾斜的第二清洗机16,第二清洗机16的内腔设置有清洗传送带161,清洗传送带161的右侧底部设置有离心脱水机17,离心脱水机17的底部右侧设置有出料口18,第一清洗机12的底部、第二清洗机16的底部和离心脱水机17的底部左侧均设置有排水管道19,排水管道19共同连接沉淀蓄水池20,沉淀蓄水池20通过水泵连接进水管21,进水管21的另一端分支连接两组喷淋盘13,进水管21中部通过进水支管22连接第二清洗机16。
如图2所述,碎料翻边装置14包括电机驱动的滚筒141,滚筒141的外壁环形设置还有燕尾卡槽142,燕尾卡槽142内通过燕尾卡块143设置有翻动爪144,在水平传送带11将碎料传输时,翻动爪144进行碎料翻动,使碎料被喷淋盘13的水高压冲洗的更加全面;
如图3所述,第二清洗机16的顶部设置有刷洗电机162,刷洗电机162通过底部电机轴设置有传动机构163,传动机构163包括套解在电机轴外壁的V带轮,V带轮通过带动皮带连接从动轮,从动轮位于第二清洗机16的顶部顶部右侧,刷洗电机162电机轴和从动轮底部设置的传动轴均贯穿第二清洗机16的顶部连接有齿轮164,齿轮164左右均啮合有齿条165,齿条165的底部间隔均匀设置有五组清洁刷166,通过刷洗电机162带动传动机构163,同时使两组齿轮164转动,齿轮164啮合带动齿条165转动,齿条165带动清洁刷166对碎料进行刷洗,再用水冲洗,清洗的更加干净;
如图3所述,齿条165的顶部设置有滑块,第二清洗机16的顶部内壁设置有与滑块配合的限位滑槽,保证齿条165前后滑动的同时不会掉落;
如图1所述,喷淋盘13的底部均匀设置有高压喷嘴,高压将碎料的残渣和杂质剥落冲刷掉;
如图1所述,沉淀蓄水池20的右侧底部设置有排污闸门23,及时地将沉淀池的残渣污泥排出。
实施例:使用时,将较长的模板可以通过横向进料口3进行进料,模板较短时通过竖直进料口2进行进料,通过破碎滚筒4进行过破碎,通过倾斜传送带7将破碎后的碎料运输到第二粉碎机8,第二粉碎机8对碎料进行二次粉碎,二次粉碎后的碎料落到水平传送带11,通过水平传送带11的运输经过第一清洗机12,第一清洗机12内腔的喷淋盘13通过沉淀蓄水池20的水泵循环供水,高压冲洗碎料,碎料被碎料翻边装置14的翻动爪144进行碎料翻动,使碎料被右侧喷淋盘13再次冲洗,再被输送到第二清洗机16,通过刷洗电机162带动传动机构163,同时使两组齿轮164转动,齿轮164啮合带动齿条165转动,齿条165带动清洁刷166对碎料进行刷洗,再用水冲洗,清洗的更加干净,最后输送到离心脱水机17进行离心脱水,再出料进行收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种废旧模板破碎清洗机,包括第一粉碎机(1),其特征在于:所述第一粉碎机(1)设置有顶部竖直进料口(2)和左端横向进料口(3),所述第一粉碎机(1)的内腔顶部设置有三组破碎滚筒(4),三组所述破碎滚筒(4)呈左右颠倒的7字形分布,所述第一粉碎机(1)的内腔中部设置还有倾斜台(5),所述第一粉碎机(1)的内腔底部设置有挡料板(6),所述第一粉碎机(1)的右侧底部设置有倾斜传送带(7),所述倾斜传送带(7)的右端底部设置有第二粉碎机(8),所述第二粉碎机(8)的顶部设置有进料斗(9),所述第二粉碎机(8)的内腔顶部设置有粉碎滚齿(10),所述第二粉碎机(8)的内腔底部设置有水平传送带(11),所述水平传送带(11)的中部外侧设置有第一清洗机(12),所述第一清洗机(12)的内腔顶部设置有左右两组喷淋盘(13),所述第一清洗机(12)的内腔中部设置有碎料翻边装置(14),所述水平传送带(11)的右侧底部设置有接料斗(15),所述接料斗(15)的底部设置有倾斜的第二清洗机(16),所述第二清洗机(16)的内腔设置有清洗传送带(161),所述清洗传送带(161)的右侧底部设置有离心脱水机(17),所述离心脱水机(17)的底部右侧设置有出料口(18),所述第一清洗机(12)的底部、第二清洗机(16)的底部和离心脱水机(17)的底部左侧均设置有排水管道(19),所述排水管道(19)共同连接沉淀蓄水池(20),所述沉淀蓄水池(20)通过水泵连接进水管(21),所述进水管(21)的另一端分支连接两组喷淋盘(13),所述进水管(21)中部通过进水支管(22)连接第二清洗机(16)。
2.根据权利要求1所述的一种废旧模板破碎清洗机,其特征在于:所述碎料翻边装置(14)包括电机驱动的滚筒(141),所述滚筒(141)的外壁环形设置还有燕尾卡槽(142),所述燕尾卡槽(142)内通过燕尾卡块(143)设置有翻动爪(144)。
3.根据权利要求1所述的一种废旧模板破碎清洗机,其特征在于:所述第二清洗机(16)的顶部设置有刷洗电机(162),所述刷洗电机(162)通过底部电机轴设置有传动机构(163),所述传动机构(163)包括套解在电机轴外壁的V带轮,V带轮通过带动皮带连接从动轮,从动轮位于第二清洗机(16)的顶部右侧,所述刷洗电机(162)电机轴和从动轮底部设置的传动轴均贯穿第二清洗机(16)的顶部连接有齿轮(164),所述齿轮(164)左右均啮合有齿条(165),所述齿条(165)的底部间隔均匀设置有五组清洁刷(166)。
4.根据权利要求1所述的一种废旧模板破碎清洗机,其特征在于:所述齿条(165)的顶部设置有滑块,所述第二清洗机(16)的顶部内壁设置有与滑块配合的限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种废旧模板破碎清洗机,其特征在于:所述喷淋盘(13)的底部均匀设置有高压喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种废旧模板破碎清洗机,其特征在于:所述沉淀蓄水池(20)的右侧底部设置有排污闸门(23)。
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