CN220514275U - 一种建筑废料分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑废料分离装置，属于建筑废料处理技术领域，一种建筑废料分离装置，包括箱体，箱体的顶部开设进料口，箱体的一侧通过连接块焊接驱动电机一，驱动电机一的输出端通过联轴器传动连接齿轮一，齿轮一的一侧啮合连接齿轮二，且齿轮一与齿轮二位于箱体的外侧，箱体的底部安装废料箱，箱体的一端底部开设出料口，箱体的内部设斜板，且斜板的一端延伸至出料口的外侧，它实现对建筑废料中的泥土、粉末、土块以及金属进行分离，便于建筑废料的回收利用。

Description

一种建筑废料分离装置

技术领域

本实用新型涉及建筑废料处理技术领域，更具体地说，涉及一种建筑废料分离装置。

背景技术

建筑废料是指在工程中由于人为或者自然等原因产生的，包括废渣土、弃土、淤泥以及弃料等，这些材料对于建筑本身而言是没有任何帮助的，建筑废料可分为渣土、混凝土块、碎石块、砖瓦碎块、废砂浆、泥浆、沥青块、废塑料、废金属、废竹木等。

建筑废料如果处理不当，不仅占用空间大，还会污染环境，由于废料中有土块、石块以及金属，现有的建筑废料回收装置只对建筑废料进行破碎，破碎后储存在相应的箱体中，无法对不同种类废料进行分离，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种建筑废料分离装置，解决无法对不同种类废料进行分离，浪费资源的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种建筑废料分离装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设进料口，所述箱体的一侧通过连接块焊接驱动电机一，所述驱动电机一的输出端通过联轴器传动连接齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合连接齿轮二，且所述齿轮一与齿轮二位于箱体的外侧，所述箱体的底部安装废料箱，所述箱体的一端底部开设出料口，所述箱体的内部安装斜板，且所述斜板的一端延伸至出料口的外侧，所述出料口的外侧设传送带，所述传送带的一侧固定驱动电机二，所述传送带的底部一侧安装石块收集箱，靠近所述石块收集箱的一侧安装金属收集箱，且所述金属收集箱位于传送带的底部；所述箱体的内部设粉碎辊一与粉碎辊二，所述粉碎辊一与粉碎辊二分别通过转动轴固定于齿轮一与齿轮二的一侧；所述箱体的内部焊接两个挡板，且两个所述挡板对称倾斜设置；所述驱动电机二的输出端通过联轴器传动连接辊轮，且所述辊轮的表面等距开设凹槽；所述传送带的内部等距连接磁铁，且所述磁铁与辊轮配合使用。

进一步的，所述传送带的底部焊接刮板，且所述刮板与传送带表面紧密贴合。

进一步的，所述斜板的中部焊接金属筛网，且所述金属收集箱位于刮板的正下方。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）通过粉碎辊一与粉碎辊二，从进料口倒入建筑废料，进料口的下方设两个对称的斜板，避免建筑废料直接倾倒至粉碎辊一与粉碎辊二上，减少对内部设备造成损伤，同时粉碎辊一与粉碎辊二将建筑废料进行破碎，将含有金属的大型石块破碎，便于后续进行收集；

（2）通过磁铁将建筑废料中的金属吸附，再通过传送带底部的刮板将吸附在传送带上的金属刮落，收集在金属收集箱中。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部拆分示意图；

图3为本实用新型的传送带立体结构示意图；

图4为本实用新型的斜板立体结构拆分示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、进料口；3、驱动电机一；4、齿轮一；5、齿轮二；6、废料箱；7、出料口；8、斜板；9、传送带；10、驱动电机二；11、石块收集箱；12、金属收集箱；13、挡板；14、粉碎辊一；15、粉碎辊二；16、辊轮；17、磁铁；18、刮板；19、金属筛网。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，一种建筑废料分离装置，包括箱体1，箱体1的顶部开设进料口2，箱体1的一侧通过连接块焊接驱动电机一3，驱动电机一3的输出端通过联轴器传动连接齿轮一4，齿轮一4的一侧啮合连接齿轮二5，且齿轮一4与齿轮二5位于箱体1的外侧，箱体1的底部安装废料箱6，箱体1的一端底部开设出料口7，箱体1的内部安装斜板8，且斜板8的一端延伸至出料口7的外侧，出料口7的外侧设传送带9，传送带9的一侧固定驱动电机二10，传送带9的底部一侧安装石块收集箱11，靠近石块收集箱11的一侧安装金属收集箱12，且金属收集箱12位于传送带9的底部，齿轮一4与齿轮二5啮合连接，齿轮一4与箱体内部的粉碎辊一14固定，齿轮二5与箱体内部的粉碎辊二15固定，启动驱动电机一3，使粉碎辊一14与粉碎辊二15相向运动，达到对建筑废料破碎的功能。

如图2所示，箱体1的内部设粉碎辊一14与粉碎辊二15，粉碎辊一14与粉碎辊二15分别通过转动轴固定于齿轮一4与齿轮二5的一侧；箱体1的内部焊接两个挡板13，且两个挡板13对称倾斜设置，从进料口2倒入建筑废料，进料口2的下方设两个对称的斜板13，避免建筑废料直接倾倒至粉碎辊一14与粉碎辊二15上，避免对内部设备造成损伤，同时粉碎辊一14与粉碎辊二15将建筑废料进行破碎，便于对建筑废料进行分离。

如图3所示，驱动电机二10的输出端通过联轴器传动连接辊轮16，且辊轮16的表面等距开设凹槽；传送带9的内部等距连接磁铁17，且磁铁17与辊轮16配合使用；传送带9的底部焊接刮板18，且刮板18与传送带9表面紧密贴合，在箱体1的内部安装斜板8，经过粉碎辊一14与粉碎辊二15进行破碎后的石块以及金属安全通过，传送带9将石块以及金属进行输送，石块通过传送带9的一端直接落入石块收集箱11中，在传送带9的内部设若干个磁铁17，将建筑废料中的金属吸附。

如图3、图4所示，斜板8的中部焊接金属筛网19，且金属收集箱12位于刮板18的正下方，传送带9的底部设刮板18，吸附在传送带9上的金属随传送带9进行输送，通过刮板18将吸附在传送带9上的金属刮落，收集在金属收集箱12中。

在使用时：操作人员将建筑废料从进料口2倒入，进料口2的下方设对称的挡板13，对倒入的建筑废料进行缓冲，防止建筑废料直接碰撞在粉碎辊上，避免损伤箱体1内部的设备，启动驱动电机一3，驱动电机一3带动齿轮一4转动，齿轮一4与齿轮二5啮合连接，齿轮一4与箱体内部的粉碎辊一14固定，齿轮二5与箱体内部的粉碎辊二15固定，从而带动粉碎辊一14与粉碎辊二15相向运动，对建筑废料进行粉碎，粉碎后的建筑废料落至斜板8上部，建筑废料中的泥土以及破碎后产生的粉末通过斜板8上的筛网19进入废料箱6中，土块以及金属顺着斜板8滑落至传送带9上，启动驱动电机二10，实现对金属以及石块进行输送，传送带9内部设若干个等距磁铁17，将传送带9表面的金属进行吸附，石块通过传送带9的一端滑落至石块收集箱11中，金属吸附在传送带9上继续输送，传送带9的底部固定刮板18，刮板18将吸附在传送带9上的金属刮落，落入金属收集箱12中，从而实现对建筑废料的分离。

以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种建筑废料分离装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部开设进料口（2），所述箱体（1）的一侧通过连接块焊接驱动电机一（3），所述驱动电机一（3）的输出端通过联轴器传动连接齿轮一（4），所述齿轮一（4）的一侧啮合连接齿轮二（5），且所述齿轮一（4）与齿轮二（5）位于箱体（1）的外侧，所述箱体（1）的底部安装废料箱（6），所述箱体（1）的一端底部开设出料口（7），所述箱体（1）的内部安装斜板（8），且所述斜板（8）的一端延伸至出料口（7）的外侧，所述出料口（7）的外侧设传送带（9），所述传送带（9）的一侧固定驱动电机二（10），所述传送带（9）的底部一侧安装石块收集箱（11），靠近所述石块收集箱（11）的一侧安装金属收集箱（12），且所述金属收集箱（12）位于传送带（9）的底部；所述箱体（1）的内部设粉碎辊一（14）与粉碎辊二（15），所述粉碎辊一（14）与粉碎辊二（15）分别通过转动轴固定于齿轮一（4）与齿轮二（5）的一侧；所述箱体（1）的内部焊接两个挡板（13），且两个所述挡板（13）对称倾斜设置；所述驱动电机二（10）的输出端通过联轴器传动连接辊轮（16），且所述辊轮（16）的表面等距开设凹槽；所述传送带（9）的内部等距连接磁铁（17），且所述磁铁（17）与辊轮（16）配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种建筑废料分离装置，其特征在于：所述传送带（9）的底部焊接刮板（18），且所述刮板（18）与传送带（9）表面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种建筑废料分离装置，其特征在于：所述斜板（8）的中部焊接金属筛网（19），且所述金属收集箱（12）位于刮板（18）的正下方。