CN206631744U - 一种沙石分离机的进料槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种沙石分离机的进料槽，包括有进料斗，所述进料斗内设置有与沙石分离机连接的出料通道，其特征在于，所述出料通道内至少设置有两根辊体，若干所述辊体的轴线相互平行，所述辊体的端部连接有驱动辊体转动的驱动机构，相邻的所述辊体之间形成挤压通道。通过采用上述技术方案，两相邻转动的辊体之间形成挤压通道，混凝土浆水内的沙料、骨料颗粒直径较小可直接穿过挤压通道，而由于混凝土凝结形成的大块物料则无法穿过挤压通道，大块物料经辊体挤压破碎后形成小块的物料并穿过挤压通道进入出料通道，处理后的浆水进入到沙石分离机内进行分离，提高大块物料的破碎速度，从而大大提高混凝土浆水的回收效率，减小沙石分离机的负载。

Description

一种沙石分离机的进料槽

技术领域

本实用新型涉及混凝土回收装置，更具体地说，涉及一种沙石分离机的进料槽。

背景技术

商品混凝土在生产过程中会产生一些废弃的混凝土，这些废弃的混凝土一旦凝固，将会对环境产生破坏，许多混凝土站配有有混凝土的回收设备，混凝土回收设备是由分离设备、供水系统、沙石输送与筛分系统、沉淀池等组成，专门为回收运输车的残余混凝土和冲洗水而设计的。

申请号为CN201521066447.5的中国专利文件公开了一种沙石分离机的进料装置，其技术方案要点是包括进料口，所述进料口上设有用于阻挡大块物料的箅子，所述箅子上设有用于碾碎大块物料的碾压装置，所述碾压装置包括设置在箅子相对两边的推挤板和用于推动推挤板相向运动的动力装置。

上述技术方案中，在进料口上设置箅子能够防止大块物料直接进入沙石分离机内部，动力装置推动设置在两侧的推挤板，使两侧的推夹板相互挤压将大块物料压碎，但是在实际使用过程中，通过推挤板来压碎大块物料的过程效果不好，在大块物料较多的情况下，推挤板只能推动大块物料相互靠近通过大块物料之间相互挤压进行破碎，推进板需要反复推动大块物料才能将大块物料破碎完成，导致大块物料的破碎效率非常的低，现有技术存在改进之处。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种沙石分离机的进料槽，在进料槽内设设置隔离筛网和破碎装置，将大块物料破碎后集中处理，提高大块物料的破碎效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种沙石分离机的进料槽，包括有进料斗，所述进料斗内设置有与沙石分离机连接的出料通道，所述出料通道内至少设置有两根辊体，若干所述辊体的轴线相互平行，所述辊体的端部连接有驱动辊体转动的驱动机构，相邻的所述辊体之间形成挤压通道。

通过采用上述技术方案，两相邻转动的辊体之间形成挤压通道，混凝土浆水内的沙料、骨料颗粒直径较小可直接穿过挤压通道，而由于混凝土凝结形成的大块物料则无法穿过挤压通道，大块物料经辊体挤压破碎后形成小块的物料并穿过挤压通道进入出料通道，处理后的浆水进入到沙石分离机内进行分离，提高大块物料的破碎速度，从而大大提高混凝土浆水的回收效率，减小沙石分离机的负载。

本实用新型进一步设置为：所述挤压通道两侧的辊体转动方向相反，所述辊体相对挤压通道一侧的转动切线方向与浆水下落方向相同。

通过采用上述技术方案，在辊体工作时，两辊体之间相互挤压浆水中的大块物料，同时将促使浆水内的沙料和骨料向下落，避免了出料通道内由于浆水过于粘稠导致堵塞出料通道，减少出料通道的疏通次数。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括有设置在若干辊体端部的传动齿轮，相邻的所述传动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过齿轮啮合的作用使若干辊体一同转动，一同转动时辊体的转速相对比较稳定，在实际使用过程中通过控制其中任意一根辊体即可使若干辊体同步转动，简化了辊体之间的传动结构，同时通过齿轮传动可大大提高辊体转动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述传动齿轮为斜齿轮。

通过采用上述技术方案，斜齿轮传动可以使辊体间的传动更加紧凑，斜齿轮啮合时重合度大，降低了每对齿轮的载荷，提高了齿轮的承载能力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构还包括有与任一辊体连接的驱动电机，所述驱动电机通道联轴器与辊体连接在一起。

通过采用上述技术方案，驱动电机通过联轴器与辊体连接在一起，驱动任一辊体即可驱动若干辊体一同转动，当出现辊体卡死的现象，联轴器受到过大的扭力会损坏，使驱动电机主轴空转，避免卡死后出现驱动电机烧毁。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗的内壁呈圆弧型设置。

通过采用上述技术方案，在混凝土罐装车倾倒浆水时，部分浆水会顺着圆弧型的内壁滑落至进料斗的底部，使混凝土不易于附着在进料斗的内壁，在清洗进料斗时，使用水流冲洗即可将内壁上清洗干净。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗的底部呈倾斜设置，所述出料通道设置在进料斗较低一侧。

通过采用上述技术方案，浆水在倾倒在进料斗后，由于进料斗底部呈倾斜设置，浆水在重力的作用下会汇集到进料斗较低位置处，出料通道设置在进料斗较低位置处，使浆水能够进入出料通道内。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗远离出料通道一侧设置有喷水管，所述喷水管与水源连通。

通过采用上述技术方案，喷水管喷射水流可将进料斗内进行清洗，促使浆水中的沙料、骨料流进出料通道，同时往进料斗内添加水可以降低浆水的粘稠度，减少沙石分离机的工作负载，从而延长沙石分离机的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗边缘向上延伸有挡板。

通过采用上述技术方案，进料斗向上延伸的挡板可以增加进料斗的容积，同时还可以避免水泥罐装车在倾倒过程中浆水溅射到进料斗外侧。

本实用新型进一步设置为：所述挡板呈高低倾斜设置。

通过采用上述技术方案，水泥灌装车可以在较低侧的挡板处倾倒浆水，避免较高的挡板干涉水泥罐装车的倾倒。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一、设置在出料通道内的转动的辊体可以促使浆水在进料斗内运动，减少因浆水内的沙料、石料堆积造成的堵塞；

其二、相邻辊体之间形成挤压通道，可将大块物料挤压破碎后穿过出料通道，减少沙石分离机在分离大块物料时的负载；

其三、进料斗内部呈圆弧型并且倾斜设置，使进料斗内的混凝土通过自己身重力下滑，减少混凝土粘在进料斗内壁上的可能，使用者在清理时通过水枪即可清理。

附图说明

图1为混凝土沙石分离作业现场示意图；

图2为实施例的结构示意图；

图3为实施例的剖视图；

图4为辊体的结构示意图，主要用于体现相邻辊体之间的传动关系；

图5是驱动机构示意图，主要用于体现驱动电机驱动辊体转动的方式。

图中：1、斜坡；2、进料槽；21、进料斗；22、挡板；3、沙石分离机；31、出沙口；32、出石口；4、辊体；5、出料通道；6、挤压通道；7、驱动电机；8、联轴器；9、斜齿轮；10、轴承；11、喷水管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种沙石分离机的进料槽，应用于混凝土沙石分离过程中，在沙石分离的作业现场设置有用于混凝土装罐车充分倾倒罐体内混凝土的斜坡1，在斜坡1的坡顶处设置有收集罐装车倒出混凝土的进料槽2，进料槽2连接有沙石分离机3，沙石分离机3可以将浆水内的沙、石进行分离，在沙石分离机3上设置有出沙口31与出石口32，经过沙石分离机3后的浆水被分为沙子和石料，这部分回收的沙子和石料可以作为混凝土生产的原材料继续使用，大大减少混凝土废弃料对环境的影响。

结合图2所示，进料槽2包括有敞口设置的进料斗21，进料斗21呈长条状并设置在斜坡1顶端，进料斗21内设置有与沙石分离机3相连通的出料通道5，进料斗21内的混凝土浆水通过出料进入沙石分离机3内，结合图3所示，进料斗21的长度方向呈倾斜向上设置，出料通道5设置在进料斗21内高度较低的一侧；进料斗21宽度方向的横截面呈圆弧型，使进料斗21内的浆水顺着圆弧面滑落至进料斗21底部，由于进料斗21呈倾斜设置，浆水在重力的作用下流入出料通道5内并通过出料通道5进入沙石分离机3内；在进料斗21边缘处向上延伸有挡板22，进料斗21靠近斜坡1一侧的挡板22高度低于其余挡板22的高度，避免挡板22干涉到混凝土罐装车倾倒浆水。

在出料通道5内设置有两根辊体4，两根辊体4的轴线相互平行设置，两根辊体4通过驱动机构转动设置通道内，在两个辊体4之间形成有挤压通道6，当大块已经凝固的混凝土块通过上述挤压通道6时，在两个辊体4相互挤压的作用下破碎呈小块混凝土，结合图4所示，在辊体4轴向两端设置有转轴，转轴穿设出料通道5并通过轴承10转动连接在出料通道5内，在转轴上还连接有斜齿轮9，斜齿轮9的轴线与转轴相重合，相邻转轴上的斜齿轮9相互啮合，在其中一根辊体4的转轴上连接有驱动电机7，转轴与驱动电机7的主轴通过连接轴器连接在一起，当驱动电机7工作时，带动其中的一个辊体4转动，另一根辊体4在齿轮啮合作用下一起转动，且两个辊体4的转动方向相反，本方案中挤压通道6两侧辊体4的转动方向与浆水的下落方向一致，在实际的工作中，转动的辊体4能够推动浆水内的骨料、大块物料穿过挤压通道6，避免出现骨料和大块物料将出料通道5堵塞。

在进料斗21远离出料通道5一侧设置有喷水管11，喷水管11可以向进料斗21内喷射水流，清理进料斗21内壁，避免未进入出料通道5的浆水粘在进料斗21内壁上，减少人工清理的次数。

具体实施过程：

在混凝土罐装车清理时，先将混凝土罐装车倒至斜坡1顶端，并将罐体的出料口置于进料斗21的开口处，操作者将驱动电机7打开使辊体4转动起来，然后将罐体内的混泥土浆水倾倒在进料斗21内。

混泥土浆水被倾倒在进料斗21内后，浆水一部分直接落入进料斗21底部，进料斗21底部呈倾斜设置，这部分在重力的作用下流入设置在位于进料斗21较低位置的出料通道5内；浆水的另一部分落在进料斗21的侧壁上，落在侧壁上的浆水会顺着圆弧面滑落至进料斗21底部然后流入出料通道5。

在浆水进入出料通道5后，由沙料和骨料的颗粒直径较小，可以直接穿过挤压通道6，而大块凝结的混凝土物料无法穿过挤压通道6，在相邻设置的辊体4作用下被破碎成较小的物料，流过挤压通道6。

经过处理后的混凝土浆水进入沙石分离机3内，沙石分离机3将混凝土浆水内的物料分为沙料和骨料，被破碎的物料按照破碎后的颗粒直径分在沙料和骨料内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种沙石分离机的进料槽，包括有进料斗（21），所述进料斗（21）内设置有与沙石分离机（3）连接的出料通道（5），其特征在于，所述出料通道（5）内至少设置有两根辊体（4），若干所述辊体（4）的轴线相互平行，所述辊体（4）的端部连接有驱动辊体（4）转动的驱动机构，相邻的所述辊体（4）之间形成挤压通道（6）。

2.根据权利要求1所述的一种沙石分离机的进料槽，其特征在于，所述挤压通道（6）两侧的辊体（4）转动方向相反，所述辊体（4）相对挤压通道（6）一侧的转动切线方向与浆水下落方向相同。

3.根据权利要求2所述的一种沙石分离机的进料槽，其特征在于，所述驱动机构包括有设置在若干辊体（4）端部的传动齿轮，相邻的所述传动齿轮相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种沙石分离机的进料槽，其特征在于，所述传动齿轮为斜齿轮（9）。

5.根据权利要求4所述的一种沙石分离机的进料槽，其特征在于，所述驱动机构还包括有与任一辊体（4）连接的驱动电机（7），所述驱动电机（7）通道联轴器（8）与辊体（4）连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种沙石分离机的进料槽，其特征在于，所述进料斗（21）的内壁呈圆弧型设置。

7.根据权利要求6所述的一种沙石分离机的进料槽，其特征在于，所述进料斗（21）的底部呈倾斜设置，所述出料通道（5）设置在进料斗（21）较低一侧。

8.根据权利要求7所述的一种沙石分离机的进料槽，其特征在于，所述进料斗（21）远离出料通道（5）一侧设置有喷水管（11）。

9.根据权利要求1所述的一种沙石分离机的进料槽，其特征在于，所述进料斗（21）边缘向上延伸有挡板（22）。

10.根据权利要求9所述的一种沙石分离机的进料槽，其特征在于，所述挡板（22）呈高低倾斜设置。