CN217796520U - 一种造纸废料粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种造纸废料粉碎回收装置，包括粉碎机构，粉碎机构包括安装设置在地面上的底部支撑架，底部支撑架的顶部四个边角均固定安装有工型架，工型架的顶端边侧安装有造纸废料粉碎箱，造纸废料粉碎箱的顶端边侧开设有投料开槽，投料开槽的槽位边侧倾斜设有连接导板，连接导板的中部固定安装有粉碎滚轴，粉碎滚轴的表面均对应铺设有若干个切割齿头。本实用新型：通过设有的底部支撑架和工型架，在使用过程中，由工型架直接对纸张粉碎箱实现支撑，当有纸张需要粉碎时，直接先初步进行切割粉碎，直接放置到投料开槽的内部，按照投料开槽再经过粉碎粉碎滚轴和后方电机的带动作用下实现驱动旋转。

Description

一种造纸废料粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及废纸回收技术领域，具体为一种造纸废料粉碎回收装置。

背景技术

我国是纸消费大国，通常在对于一些纸的制作方面都是比较重视的，但是废旧纸张的收集如：废旧报纸和造纸过程中产生的一系列废料而言需要重新回炉，但是由于已经成型，因此在需要进行处理方面也是由一定的要求，比如说一些纸在成型后由于数量多，若发生制作失误就会造成一批造纸废料需要回收再利用。

其中申请号为“CN202022246401.9”所公开的“一种造纸废料处理设备用的隔仓结构”也是日益成熟的技术，其中记载了“包括设备本体，其特征在于，所述设备本体上设有由第一隔仓板和第二隔仓板构成的隔仓室，所述第一隔仓板和第二隔仓板分别开设有供轴头贯穿的第一轴孔和第二轴孔，在贯穿于隔仓室内的轴头上设置有凸环，所述凸环用于搅动落入隔仓室内的杂物。它通过设置有由第一隔仓板和第二隔仓板构成的隔仓室，在贯穿于隔仓室内的轴头上设置有凸环，使流向隔仓室内的杂物在凸环的搅动下落到设备下方，解决隔仓室内轴头的杂物堆积问题，阻隔杂物流向轴承，从而确保造纸废料处理设备的有效运行，保证了生产的效率和效果”，但是造纸废料在实际使用时还存在以下缺陷：

传统的人工撕下的难度比较大，因此在大批量回收纸质的材料时也是需要加快对纸质结构的破碎的，这就针对此类因造纸过程中的一系列造纸废料的可利用回收处理方面，确定了撕碎破碎的标准和加工用的器械。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸废料粉碎回收装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸废料粉碎回收装置，包括粉碎机构，所述粉碎机构包括安装设置在地面上的底部支撑架，所述底部支撑架的顶部四个边角均固定安装有工型架，所述工型架的顶端边侧安装有造纸废料粉碎箱，所述造纸废料粉碎箱的顶端边侧开设有投料开槽，所述投料开槽的槽位边侧倾斜设有连接导板，所述连接导板的中部固定安装有粉碎滚轴，所述粉碎滚轴的表面均对应铺设有若干个切割齿头，所述粉碎滚轴的两端头嵌接有转动环，所述转动环的中部均对应安装有连接销轴，所述转动环的端头通过转动电机传动连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述造纸废料粉碎箱的边侧固定安装有出料机构，所述出料机构包括安装设置在造纸废料粉碎箱边侧的活页出料箱，所述活页出料箱的边侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与活页出料箱的侧壁中部伸缩连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述活页出料箱的底部设置有碎纸屑接取箱，所述碎纸屑接取箱的边侧安装有细化机构，所述细化机构包括安装设置在工型架边侧的底部安装架，所述底部安装架的顶端中部放置有高速粉碎箱，所述高速粉碎箱的顶端中部固定安装有转动箱，所述转动箱的中部设置有高速破碎刀片，所述高速破碎刀片的中部通过联轴器与设置在高速粉碎箱底端中部的转动杆轴传动连接。

作为本实用新型一种优选方案：所述转动箱的顶部两边侧均固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端通过双层设置的皮带滚轴及其皮带轮与联轴器之间传动连接，位于所述底部安装架的底部端中部固定安装有连接基座，所述转动箱的边侧铰接有翻转盖。

作为本实用新型一种优选方案：所述翻转盖的边侧固定安装有收集机构，所述收集机构包括安装设置在连接基座边侧的回收箱，所述回收箱的箱体底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的顶端中部固定安装有条状位移轨道，所述条状位移轨道的中部安装有接取料斗，所述接取料斗的顶端边侧对应安装有连接导管，所述连接导管的顶端边侧倾斜连接有出料管，所述出料管的边侧与接取料斗的位置相匹配。

作为本实用新型一种优选方案：所述电动伸缩杆、驱动电机和转动电机均通过外置的开关面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过设有的底部支撑架和工型架，在使用过程中，由工型架直接对纸张粉碎箱实现支撑，当有纸张需要粉碎时，直接先初步进行切割粉碎，直接放置到投料开槽的内部，按照投料开槽再经过粉碎粉碎滚轴和后方电机的带动作用下实现驱动旋转，由此对纸进行撕扯模拟人手撕碎纸片，待人员观察撕碎的状态后经由电动伸缩杆实现下方，避免人员手动撕碎，提高了对废旧纸片的生产制造效率；

2)通过设有的高速破碎刀片和联轴器，在受到驱动电机的通电带动下，直接带动内部的高速破碎刀片进行高速转动，并且经过高速破碎刀片的驱动过程中实现了对纸的二次粉碎，保证粉碎出来的纸符合人员的标准，而且设置的接取料斗和条状位移轨道直接将已经制作完毕的碎纸屑进行输送。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的驱动电机结构示意图；

图3为本实用新型的高速破碎刀片结构示意图；

图4为本实用新型的投料开槽结构示意图；

图5为本实用新型的接取料斗结构示意图。

图中：1、粉碎机构；11、底部支撑架；12、工型架；13、造纸废料粉碎箱；14、投料开槽；15、连接导板；16、粉碎滚轴；17、转动环；2、出料机构；21、活页出料箱；22、电动伸缩杆；23、碎纸屑接取箱；3、细化机构；31、底部安装架；32、高速粉碎箱；33、高速破碎刀片；34、驱动电机；35、连接基座；36、翻转盖；4、收集机构；41、回收箱；42、支撑腿；43、条状位移轨道；44、接取料斗；45、连接导管；46、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸废料粉碎回收装置，包括粉碎机构1，粉碎机构1包括安装设置在地面上的底部支撑架11，底部支撑架11的顶部四个边角均固定安装有工型架12，工型架12的顶端边侧安装有造纸废料粉碎箱13，造纸废料粉碎箱13的顶端边侧开设有投料开槽14，投料开槽14的槽位边侧倾斜设有连接导板15，连接导板15的中部固定安装有粉碎滚轴16，粉碎滚轴16的表面均对应铺设有若干个切割齿头，粉碎滚轴16的两端头嵌接有转动环17，转动环17的中部均对应安装有连接销轴，转动环17的端头通过转动电机传动连接。

在本实施例中：造纸废料粉碎箱13的边侧固定安装有出料机构2，出料机构2包括安装设置在造纸废料粉碎箱13边侧的活页出料箱21，活页出料箱21的边侧安装有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的伸缩端与活页出料箱21的侧壁中部伸缩连接。

通过设有的活页出料箱21和电动伸缩杆22在当电动伸缩杆22的通电状态直接控制活页出料箱21底部出料活页板进行翻转展开实现下料。

在本实施例中：活页出料箱21的底部设置有碎纸屑接取箱23，碎纸屑接取箱23的边侧安装有细化机构3，细化机构3包括安装设置在工型架12边侧的底部安装架31，底部安装架31的顶端中部放置有高速粉碎箱32，高速粉碎箱32的顶端中部固定安装有转动箱，转动箱的中部设置有高速破碎刀片33，高速破碎刀片33的中部通过联轴器与设置在高速粉碎箱32底端中部的转动杆轴传动连接。

通过设有的高速粉碎箱32和转动箱用于直接将已经初步实现撕碎的纸片再进一步的细化，保证撕碎的纸片符合标准。

在本实施例中：转动箱的顶部两边侧均固定安装有驱动电机34，驱动电机34的一端通过双层设置的皮带滚轴及其皮带轮与联轴器之间传动连接，位于底部安装架31的底部端中部固定安装有连接基座35，转动箱的边侧铰接有翻转盖36。

通过设有的连接基座35和翻转盖36直接对已经处理完毕的翻转盖36进行翻转调节，其目的在于在破碎的过程中避免碎纸由于高速破碎刀片33的冲撞作用下造成飞散。

在本实施例中：翻转盖36的边侧固定安装有收集机构4，收集机构4包括安装设置在连接基座35边侧的回收箱41，回收箱41的箱体底部固定安装有支撑腿42，支撑腿42的顶端中部固定安装有条状位移轨道43，条状位移轨道43的中部安装有接取料斗44，接取料斗44的顶端边侧对应安装有连接导管45，连接导管45的顶端边侧倾斜连接有出料管46，出料管46的边侧与接取料斗44的位置相匹配。

通过设有的出料管46和接取料斗44直接将粉状碎纸接入到接取料斗44内部进行推送出料，用于进一步的回收碎纸屑。

在本实施例中：电动伸缩杆22、驱动电机34和转动电机均通过外置的开关面板与外接电源电性连接。

通过设置的开关面板对各用电设备通电控制。

具体使用时，首先第一步，使用人员先将需要进行废料粉碎回收处理的纸，先从投料开槽14的位置投放进连接导杆，然后按照连接导板15的倾斜下滑到粉碎滚轴16，通过粉碎滚轴16的驱动作用，直接将纸通过粉碎滚轴16进行搅动，而且粉碎滚轴16上方的多个切割齿头直接接触到纸的表面后直接进行粉碎，按照粉碎的过后的状态直接将破碎完毕的材料纸在次搅动，形成碎片化，完整的纸在割开撕烂后会变得蓬松，之后人员观察粉碎滚轴16上方的纸的材料直接再打开电动伸缩杆22控制电动伸缩杆22的伸缩，直接开启密闭的出料口，然后下方碎纸到碎纸屑接取箱23的中部；

按照人员手动打开翻转盖36，并且将碎屑纸直接投放进高速粉碎箱32，启动驱动电机34，经过驱动电机34输出端带动作用直接实现皮带轮和联轴器之间的相互转动，而且转动过程会受到高速破碎刀片33的接触状态，实现高速破碎，破碎完成后关停，再由细碎的结构直接再放置进接取料斗44内，通过接取料斗44的状态直接由条状位移轨道43的状态实现转移推送。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种造纸废料粉碎回收装置，包括粉碎机构(1)，其特征在于，所述粉碎机构(1)包括安装设置在地面上的底部支撑架(11)，所述底部支撑架(11)的顶部四个边角均固定安装有工型架(12)，所述工型架(12)的顶端边侧安装有造纸废料粉碎箱(13)，所述造纸废料粉碎箱(13)的顶端边侧开设有投料开槽(14)，所述投料开槽(14)的槽位边侧倾斜设有连接导板(15)，所述连接导板(15)的中部固定安装有粉碎滚轴(16)，所述粉碎滚轴(16)的表面均对应铺设有若干个切割齿头，所述粉碎滚轴(16)的两端头嵌接有转动环(17)，所述转动环(17)的中部均对应安装有连接销轴，所述转动环(17)的端头通过转动电机传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废料粉碎回收装置，其特征在于：所述造纸废料粉碎箱(13)的边侧固定安装有出料机构(2)，所述出料机构(2)包括安装设置在造纸废料粉碎箱(13)边侧的活页出料箱(21)，所述活页出料箱(21)的边侧安装有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的伸缩端与活页出料箱(21)的侧壁中部伸缩连接。

3.根据权利要求2所述的一种造纸废料粉碎回收装置，其特征在于：所述活页出料箱(21)的底部设置有碎纸屑接取箱(23)，所述碎纸屑接取箱(23)的边侧安装有细化机构(3)，所述细化机构(3)包括安装设置在工型架(12)边侧的底部安装架(31)，所述底部安装架(31)的顶端中部放置有高速粉碎箱(32)，所述高速粉碎箱(32)的顶端中部固定安装有转动箱，所述转动箱的中部设置有高速破碎刀片(33)，所述高速破碎刀片(33)的中部通过联轴器与设置在高速粉碎箱(32)底端中部的转动杆轴传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种造纸废料粉碎回收装置，其特征在于：所述转动箱的顶部两边侧均固定安装有驱动电机(34)，所述驱动电机(34)的一端通过双层设置的皮带滚轴及其皮带轮与联轴器之间传动连接，位于所述底部安装架(31)的底部端中部固定安装有连接基座(35)，所述转动箱的边侧铰接有翻转盖(36)。

5.根据权利要求4所述的一种造纸废料粉碎回收装置，其特征在于：所述翻转盖(36)的边侧固定安装有收集机构(4)，所述收集机构(4)包括安装设置在连接基座(35)边侧的回收箱(41)，所述回收箱(41)的箱体底部固定安装有支撑腿(42)，所述支撑腿(42)的顶端中部固定安装有条状位移轨道(43)，所述条状位移轨道(43)的中部安装有接取料斗(44)，所述接取料斗(44)的顶端边侧对应安装有连接导管(45)，所述连接导管(45)的顶端边侧倾斜连接有出料管(46)，所述出料管(46)的边侧与接取料斗(44)的位置相匹配。

6.根据权利要求3所述的一种造纸废料粉碎回收装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(22)、驱动电机(34)和转动电机均通过外置的开关面板与外接电源电性连接。

Images