CN215541252U - 一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,涉及分选技术领域,包括收集箱,所述收集箱的上方设有粉碎机构,所述收集箱与粉碎机构之间设有传送机构,所述收集箱的一端设有收集机构,所述收集箱的内部设有限位机构,所述收集箱的正面铰接有铰接门。本实用新型设计结构合理,它能够通过收集箱、粉碎机构、传送机构、收集机构和限位机构的配合设计,开启吹风机,当将粉碎后的颗粒运送至传动带的右侧时,吹风机会将颗粒中掺杂的塑料物质吹至塑料收集盒的内部,其他较重的金属物质会落至金属收集盒的内部,从而能够对金属和塑料进行较为彻底的分选,大大增强了金属和塑料的分选效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及分选技术领域,具体是一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备。
背景技术
随着科技信息的发展,电子产品进入了越来越多的家庭,对提高人们的生活水平起到了重要的作用,但是由于电子产品的更新换代极快,而作为电子产品的核心部件PCB线路板无法直接升级,只有被遗弃,这样不仅造成了资源的浪费,而且还会污染环境,所以回收处理废弃的PCB线路板成了一个重大问题。
现有的金属塑料分选设备对金属和塑料的分选不彻底,分选出的金属中会掺杂塑料,塑料中会掺杂金属,严重影响金属和塑料的分选效果;为此,我们提供了一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,包括收集箱,所述收集箱的上方设有粉碎机构,所述收集箱与粉碎机构之间设有传送机构,所述收集箱的一端设有收集机构,所述收集箱的内部设有限位机构,所述收集箱的正面铰接有铰接门。
进一步的,所述粉碎机构包括粉碎箱,所述粉碎箱的外表面的边角处均固定连接有支撑杆,每个所述支撑杆的底端均与收集箱的上表面固定连接。
进一步的,所述粉碎箱的内壁转动连接有粉碎辊一和粉碎辊二,所述粉碎箱的背面固定连接有固定板,所述固定板的上表面安装有电机一,所述电机一的输出转轴贯穿粉碎箱并与粉碎箱转动连接,所述电机一的输出转轴与粉碎辊一的一端固定连接,所述粉碎箱的背面通过转轴转动连接有齿轮一和齿轮二,所述与齿轮二相连接的转轴贯穿粉碎箱并与粉碎辊二固定连接,所述齿轮一与齿轮二相啮合,且齿轮一通过皮带与电机一的输出转轴传动连接。
进一步的,所述传送机构包括两个支撑板一和两个支撑板二,两个所述支撑板一和两个支撑板二的底面均与收集箱的上表面固定连接,两个所述支撑板一之间和两个支撑板二之间均转动连接有传动辊,两个所述传动辊的外表面传动连接有传动带,所述传动带的外表面固定镶嵌有磁铁片,所述靠近铰接门的支撑板一的一侧面安装有电机二,所述电机二的输出转轴贯穿支撑板一并与两个支撑板一之间的传动辊相固定,所述电机二的输出转轴与靠近铰接门的支撑板一转动连接。
进一步的,所述收集机构包括固定箱体和吹风机,所述固定箱体的一侧面与收集箱的右侧面固定连接,所述固定箱体的内部滑动连接有金属收集盒和塑料收集盒,所述吹风机固定连接于收集箱的上表面。
进一步的,所述固定箱体的外表面开设有两个开槽,两个开槽分别与金属收集盒和塑料收集盒相适配,所述金属收集盒和塑料收集盒靠近开槽的一侧面均固定连接有把手。
进一步的,所述限位机构包括进料口,所述进料口开设于收集箱的上表面,所述进料口的内壁开设有空腔,所述空腔的内部滑动连接有拨料板,所述空腔的内部安装有伸缩件,所述伸缩件与拨料板相连接。
与现有技术相比,该废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备具备如下有益效果:
本实用新型废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备通过收集箱、粉碎机构、传送机构、收集机构和限位机构的配合设计,粉碎后的电路板落至传动带的上表面,控制电机二开启,铁质材料会吸附在磁铁片的外表面,并跟随传动带传送至传动带的下方,由于拨料板与传动带的外表面相接触,可以将吸附在磁铁片外表面的铁质材料拨至收集箱的内部,然后,开启吹风机,当将粉碎后的颗粒运送至传动带的右侧时,吹风机会将颗粒中掺杂的塑料物质吹至塑料收集盒的内部,其他较重的金属物质会落至金属收集盒的内部,可以进一步将金属与塑料进行区分,金属收集盒和塑料收集盒的内部均设置有水,由于塑料会漂浮在水面,能够再次对金属和塑料进行区分,从而能够对金属和塑料进行较为彻底的分选,大大增强了金属和塑料的分选效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图的立体图;
图2为本实用新型收集机构俯视图的立体图;
图3为本实用新型粉碎机构后视图的立体图;
图4为本实用新型粉碎机构俯视图的部分立体图;
图5为本实用新型收集箱和传送机构正视图的剖视图;
图6为本实用新型图5中A处结构放大示意图。
图中:1收集箱、2粉碎机构、21粉碎箱、22支撑杆、23粉碎辊一、24固定板、25电机一、26齿轮一、27齿轮二、28粉碎辊二、3传送机构、31支撑板一、32支撑板二、33传动辊、34电机二、35传动带、36磁铁片、4收集机构、41固定箱体、42金属收集盒、43塑料收集盒、44开槽、45把手、46吹风机、5限位机构、51进料口、52空腔、53拨料板、54伸缩件、6铰接门。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
本实施例提供了一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,该装置可以将铁质金属、其他金属和塑料进行较为彻底的分选,且大大增加了金属与塑料之间的分选效率。
参见图1,一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,包括收集箱1,收集箱1的上方设有粉碎机构2,粉碎机构2包括粉碎箱21。
进一步的,粉碎箱21通过外表面连接的四个支撑杆22和收集箱1相连接,支撑杆22将粉碎箱21支撑在收集箱1的上方。
在本实施例中,粉碎辊一23和粉碎辊二28转动在粉碎箱21的内部,粉碎箱21的背面固定有固定板24,固定板24的上表面安装有电机一25。
利用固定板24对电机一25起到支撑作用。
在此方案中,电机一25的输出转轴贯穿粉碎箱21并粉碎辊一23相固定,电机一25开启转动时,能够带动粉碎辊一23转动。
进一步的,齿轮一26和齿轮二27相啮合,且均转动在粉碎箱21的背面,齿轮一26与电机一25的输出转轴通过皮带相传动。
通过电机一25转动,能够通过皮带带动齿轮一26转动,齿轮一26带动齿轮二27反向转动,进而能够使粉碎辊一23和粉碎辊二28的反向转动,进而方便对进入粉碎箱21内部粉碎过的物料进行再次粉碎。
参照图1,收集箱1与粉碎机构2之间设有传送机构3。
其中支撑板一31和支撑板二32均固定在收集箱1的上表面,两个支撑板一31之间和两个支撑板二32之间均转动安装有传动辊33。
本实施例中,其中一个支撑板一31的一侧面安装有电机二34,电机一25和电机二34的型号均为Y90S-2,电机二34的输出转轴与其中一个传动辊33相固定。
在此方案中,两个传动辊33的外表面传动连接有传动带35,电机二34开启时,能够通过传动带35带动两个传动辊33同时转动。
优选的,磁铁片36有若干个,且等距离排列的镶嵌在传动带35的外表面。
在这里,当有铁质材料与磁铁片36相距较近时,能够使铁质材料吸附在磁铁片36的外表面。
参照图2、图5,收集箱1的一端设有收集机构4,收集机构4包括固定箱体41和吹风机46,固定箱体41与收集箱1的右侧面相固定。
本实施例中,金属收集盒42和塑料收集盒43均滑动在固定箱体41的内部,且金属收集盒42和塑料收集盒43的内部均设置有水。
在此方案中,吹风机46开启后,会将塑料吹至塑料收集盒43的内部,其他较重的物质落入到金属收集盒42的内部。
在这里,由于金属收集盒42和塑料收集盒43的内部均设置有水,塑料会漂浮在水的上表面,其他金属材质会沉在水底,能够进一步将塑料与其他金属进行分离。
优选的,吹风机46固定于收集箱1的上表面,吹风机46型号为R220-7,且吹风机46位于传动带35的下方,吹风机46通过外部控制装置进行控制。
在此方案中,固定箱体41的外表面开设有两个开槽44,金属收集盒42和塑料收集盒43靠近开槽44的一侧面均固定连接有把手45。
在这里,通过拉动把手45,能够将金属收集盒42和塑料收集盒43从固定箱体41的内部拉出,进而方便将金属收集盒42和塑料收集盒43内部收集的杂质取出。
进一步的,参照图5、图6,限位机构5包括进料口51,进料口51开设在收集箱1的上表面,方便铁质金属落入收集箱1的内部。
本实施例中,进料口51的内壁开设有空腔52,空腔52的内部滑动有拨料板53,拨料板53位于空腔52内部的一端固定有伸缩件54,伸缩件54为弹簧,伸缩件54与空腔52的内壁相连接。
优选的,磁铁片36吸附的铁质金属跟随传动带35传送至传动带35的下方时,拨料板53会对吸附的铁质金属进行限位,进而可以将磁铁片36外表面吸附的铁质金属拨下,并掉入至收集箱1的内部。
在这里,参照图1,收集箱1的正面铰接有铰接门6,通过开启铰接门6,能够将收集箱1内部收集的铁质金属取出。
工作原理:使用时,将粉碎后的线路板放入至粉碎箱21的内部,控制电机一25开启,电机一25开启带动齿轮一26和齿轮二27旋转,进而可以使粉碎辊一23和粉碎辊二28进行旋转,对粉碎后的线路板再次进行粉碎,粉碎后的电路板落至传动带35的上表面,控制电机二34开启,铁质材料会吸附在磁铁片36的外表面,并跟随传动带35传送至传动带35的下方,由于拨料板53与传动带35的外表面相接触,可以将吸附在磁铁片36外表面的铁质材料拨至收集箱1的内部,然后,开启吹风机46,当将粉碎后的颗粒运送至传动带35的右侧时,吹风机46会将颗粒中掺杂的塑料物质吹至塑料收集盒43的内部,其他较重的金属物质会落至金属收集盒42的内部,可以进一步将金属与塑料进行区分,金属收集盒42和塑料收集盒43的内部均设置有水,由于塑料会漂浮在水面,能够再次对金属和塑料进行区分,从而能够对金属和塑料进行较为彻底的分选,大大增强了金属和塑料的分选效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,包括收集箱(1),其特征在于:所述收集箱(1)的上方设有粉碎机构(2),所述收集箱(1)与粉碎机构(2)之间设有传送机构(3),所述收集箱(1)的一端设有收集机构(4),所述收集箱(1)的内部设有限位机构(5),所述收集箱(1)的正面铰接有铰接门(6)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,其特征在于:所述粉碎机构(2)包括粉碎箱(21),所述粉碎箱(21)的外表面的边角处均固定连接有支撑杆(22),每个所述支撑杆(22)的底端均与收集箱(1)的上表面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,其特征在于:所述粉碎箱(21)的内壁转动连接有粉碎辊一(23)和粉碎辊二(28),所述粉碎箱(21)的背面固定连接有固定板(24),所述固定板(24)的上表面安装有电机一(25),所述电机一(25)的输出转轴贯穿粉碎箱(21)并与粉碎箱(21)转动连接,所述电机一(25)的输出转轴与粉碎辊一(23)的一端固定连接,所述粉碎箱(21)的背面通过转轴转动连接有齿轮一(26)和齿轮二(27),所述与齿轮二(27)相连接的转轴贯穿粉碎箱(21)并与粉碎辊二(28)固定连接,所述齿轮一(26)与齿轮二(27)相啮合,且齿轮一(26)通过皮带与电机一(25)的输出转轴传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,其特征在于:所述传送机构(3)包括两个支撑板一(31)和两个支撑板二(32),两个所述支撑板一(31)和两个支撑板二(32)的底面均与收集箱(1)的上表面固定连接,两个所述支撑板一(31)之间和两个支撑板二(32)之间均转动连接有传动辊(33),两个所述传动辊(33)的外表面传动连接有传动带(35),所述传动带(35)的外表面固定镶嵌有磁铁片(36),所述靠近铰接门(6)的支撑板一(31)的一侧面安装有电机二(34),所述电机二(34)的输出转轴贯穿支撑板一(31)并与两个支撑板一(31)之间的传动辊(33)相固定,所述电机二(34)的输出转轴与靠近铰接门(6)的支撑板一(31)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,其特征在于:所述收集机构(4)包括固定箱体(41)和吹风机(46),所述固定箱体(41)的一侧面与收集箱(1)的右侧面固定连接,所述固定箱体(41)的内部滑动连接有金属收集盒(42)和塑料收集盒(43),所述吹风机(46)固定连接于收集箱(1)的上表面。
6.根据权利要求5所述的一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,其特征在于:所述固定箱体(41)的外表面开设有两个开槽(44),两个开槽(44)分别与金属收集盒(42)和塑料收集盒(43)相适配,所述金属收集盒(42)和塑料收集盒(43)靠近开槽(44)的一侧面均固定连接有把手(45)。
7.根据权利要求1所述的一种废弃线路板粉碎料金属和塑料的气流分选设备,其特征在于:所述限位机构(5)包括进料口(51),所述进料口(51)开设于收集箱(1)的上表面,所述进料口(51)的内壁开设有空腔(52),所述空腔(52)的内部滑动连接有拨料板(53),所述空腔(52)的内部安装有伸缩件(54),所述伸缩件(54)与拨料板(53)相连接。
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