CN211216950U - 一种pcb板的回收箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB板的回收箱包括箱体、双扇门、支撑脚、进料板、电动推杆一、安装板、切割刀、传动筒、传送带、粉碎仓、第一粉碎辊、第二粉碎辊、连接块、电动推杆二、磁铁、收料箱一、风机、风罩、收料箱二和收料箱三。本实用新型结构简单，便于操作，通过切割刀可以对PCB板进行初步的切割粉碎，便于第一粉碎辊和第二粉碎辊进行粉碎，通过第一粉碎辊和第二粉碎辊可以使PCB板粉碎的更小更彻底，便于进行回收；通过磁铁等结构可以将PCB板中的磁性金属分离出来，通过风机等结构可以将PCB板中的非磁性金属和非金属分离回收，使PCB板的回收分类更细致。

Description

一种PCB板的回收箱

技术领域

本实用新型涉及一种回收箱，具体是一种PCB板的回收箱，属于PCB板回收应用技术领域。

背景技术

PCB板又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，广泛应用于各种电器行业，由于 PCB板中很多金属等，所以需要对废弃的PCB板进行回收利用，而随着电器更新换代速度的加快，需要回收的PCB板也越来越多。

目前市场上对PCB板进行回收的机器结构复杂，操作麻烦，且粉碎不彻底，容易损伤粉碎辊，且对PCB板仅进行初步的分类回收，使分类不够彻底。因此，针对上述问题提出一种PCB板的回收箱。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCB板的回收箱。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种PCB板的回收箱，包括箱体、粉碎结构和分选结构，所述箱体正面安装有双扇门，所述箱体底部四角处固接支撑脚，所述箱体顶部固接进料板；

所述粉碎结构包括第一粉碎结构和第二粉碎结构，所述第一粉碎结构包括电动推杆一，所述电动推杆一固接于箱体内腔顶部，所述电动推杆一底部固接安装板，所述安装板底部固接切割刀，所述切割刀下方安装有传动结构，所述传动结构包括两个传动筒以及包裹在两个传动筒表面的传送带，所述第二粉碎结构包括粉碎仓，所述粉碎仓安装于传送带底部，所述粉碎仓固接于箱体内腔侧壁，所述粉碎仓转动连接第一粉碎辊，所述第一粉碎辊啮合第二粉碎辊；

所述分选结构包括磁选结构和风选结构，所述磁选结构包括连接块，所述连接块安装于粉碎仓底部，所述连接块一侧固接电动推杆二，所述连接块顶部固接有磁铁，所述连接块安装有收料箱一，所述风选结构包括风机，所述风机通过固定块固接于箱体内腔顶部，所述风机一侧固接风罩，所述风罩底部开设有出料口一和出料口二，所述风罩底部安装有收料箱二和收料箱三，所述收料箱二和收料箱三均放置于箱体内腔顶部。

优选的，所述箱体顶部开设有进料口，所述进料板底端贯穿进料口并延伸至箱体内腔处，所述安装板底部固接若干个交错分布的切割刀。

优选的，两个所述传动筒通过传送带传动连接，其中一个所述传动筒固接于电机一的输出端，两个所述传送带通过支架固接于支撑架顶部，所述支撑架固接于箱体内腔顶部，所述传送带一侧安装有挡板，所述挡板固接于箱体内腔侧壁。

优选的，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊啮合连接，所述第一粉碎辊与第二粉碎辊均转动连接于粉碎仓侧壁，且第一粉碎辊固接于电机二的输出端。

优选的，所述收料箱一固接于风罩顶部，所述收料箱一开设有第一开口和第二开口，所述第一开口的直径与磁铁的直径相同，所述第二开口的直径大于磁铁的直径。

优选的，所述风罩顶部开设有进料口，所述风罩进料口的位置固接有导向管，所述风罩一侧固接风机，另一侧固接与箱体内腔侧壁。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过电动推杆一带动切割刀可以对PCB板进行初步的切割粉碎，使第一粉碎辊和第二粉碎辊粉碎时更方便、更充分，且不会因为PCB板过大而损伤第一粉碎辊和第二粉碎辊，经过第一粉碎辊和第二粉碎辊可以使PCB板粉碎为更小的颗粒，便于接下来对PCB板颗粒进行分类回收；

2、本实用新型通过磁铁可以吸附粉碎后的PCB板颗粒中的磁性金属，然后在电动推杆二和收料箱一的作用下将磁铁上的磁性金属颗粒刮下来，通过风机可以对PCB板颗粒进行风选，将PCB中板颗粒重的非磁性金属和轻的非金属颗粒分离开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处局部结构示意图。

图中：1、箱体，2、双扇门，3、支撑脚，4、进料板，5、电动推杆一，6、安装板，7、切割刀，8、传动筒，9、传送带，10、粉碎仓，11、第一粉碎辊，12、第二粉碎辊，13、连接块，14、电动推杆二，15、磁铁，16、收料箱一，17、风机，18、风罩，19、收料箱二，20、收料箱三。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种PCB板的回收箱，包括箱体1、粉碎结构和分选结构，所述箱体1正面安装有双扇门2，所述箱体1底部四角处固接支撑脚3，所述箱体1顶部固接进料板4；

所述粉碎结构包括第一粉碎结构和第二粉碎结构，所述第一粉碎结构包括电动推杆一5，所述电动推杆一5固接于箱体1内腔顶部，所述电动推杆一5底部固接安装板6，所述安装板6底部固接切割刀7，所述切割刀7下方安装有传动结构，所述传动结构包括两个传动筒8以及包裹在两个传动筒8表面的传送带9，所述第二粉碎结构包括粉碎仓10，所述粉碎仓10安装于传送带9底部，所述粉碎仓10固接于箱体1内腔侧壁，所述粉碎仓10转动连接第一粉碎辊11，所述第一粉碎辊11啮合第二粉碎辊12；

所述分选结构包括磁选结构和风选结构，所述磁选结构包括连接块13，所述连接块13安装于粉碎仓10底部，所述连接块13一侧固接电动推杆二14，所述连接块13顶部固接有磁铁15，所述连接块13安装有收料箱一16，所述风选结构包括风机17，所述风机17通过固定块固接于箱体1内腔顶部，所述风机17一侧固接风罩18，所述风罩18底部开设有出料口一和出料口二，所述风罩18底部安装有收料箱二19和收料箱三20，所述收料箱二19和收料箱三20均放置于箱体1内腔顶部。

所述箱体1顶部开设有进料口，所述进料板4底端贯穿进料口并延伸至箱体1内腔处，所述安装板6底部固接若干个交错分布的切割刀7；两个所述传动筒8通过传送带9传动连接，其中一个所述传动筒8固接于电机一的输出端，两个所述传送带9通过支架固接于支撑架顶部，所述支撑架固接于箱体1内腔顶部，所述传送带9一侧安装有挡板，所述挡板固接于箱体1内腔侧；所述第一粉碎辊11与第二粉碎辊12啮合连接，所述第一粉碎辊11与第二粉碎辊12均转动连接于粉碎仓10侧壁，且第一粉碎辊11固接于电机二的输出端；所述收料箱一16固接于风罩18顶部，所述收料箱一16开设有第一开口和第二开口，所述第一开口的直径与磁铁15的直径相同，所述第二开口的直径大于磁铁15的直径；所述风罩18顶部开设有进料口，所述风罩18进料口的位置固接有导向管，所述风罩18一侧固接风机17，另一侧固接与箱体1内腔侧壁。

本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，然后将PCB板从进料板4处进入传送带9上，然后在传送带9的带动下PCB板移动至切割刀7下方，然后电动推杆一5带动安装板6下移，进而带动切割刀7下移，对PCB板进行初步的切割粉碎，然后粉碎后的PCB板随传送带9移动并落入粉碎仓10内，然后第一粉碎辊11和第二粉碎辊12对PCB板及逆行进一步的PCB板，使粉碎后的颗粒更小，然后电动推杆二14带动连接块13和磁铁15前进，使磁铁15吸附住PCB板颗粒中的磁性金属，然后电动推杆二14带动磁铁15后退，在第一开口的作用下，磁铁15上吸附的磁性金属被刮下来落入收料箱一16中，然后剩余的PCB板颗粒经过导向管进入风罩18内，然后再风机17的作用下，轻的非金属颗粒被吹开，落入收料箱三20内，重的非磁性金属落入收料箱二19内。

风机17可采用由敏欣实业有限公司提供的MXFYFJ系列的风机及其配套电源和电路。

电动推杆一5和电动推杆二14均可采用由宁波具盈电子科技有限公司提供的NKLA系列的电动推杆及其配套电源和电路。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种PCB板的回收箱，其特征在于：包括箱体（1）、粉碎结构和分选结构，所述箱体（1）正面安装有双扇门（2），所述箱体（1）底部四角处固接支撑脚（3），所述箱体（1）顶部固接进料板（4）；

所述粉碎结构包括第一粉碎结构和第二粉碎结构，所述第一粉碎结构包括电动推杆一（5），所述电动推杆一（5）固接于箱体（1）内腔顶部，所述电动推杆一（5）底部固接安装板（6），所述安装板（6）底部固接切割刀（7），所述切割刀（7）下方安装有传动结构，所述传动结构包括两个传动筒（8）以及包裹在两个传动筒（8）表面的传送带（9），所述第二粉碎结构包括粉碎仓（10），所述粉碎仓（10）安装于传送带（9）底部，所述粉碎仓（10）固接于箱体（1）内腔侧壁，所述粉碎仓（10）转动连接第一粉碎辊（11），所述第一粉碎辊（11）啮合第二粉碎辊（12）；

所述分选结构包括磁选结构和风选结构，所述磁选结构包括连接块（13），所述连接块（13）安装于粉碎仓（10）底部，所述连接块（13）一侧固接电动推杆二（14），所述连接块（13）顶部固接有磁铁（15），所述连接块（13）安装有收料箱一（16），所述风选结构包括风机（17），所述风机（17）通过固定块固接于箱体（1）内腔顶部，所述风机（17）一侧固接风罩（18），所述风罩（18）底部开设有出料口一和出料口二，所述风罩（18）底部安装有收料箱二（19）和收料箱三（20），所述收料箱二（19）和收料箱三（20）均放置于箱体（1）内腔顶部。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板的回收箱，其特征在于：所述箱体（1）顶部开设有进料口，所述进料板（4）底端贯穿进料口并延伸至箱体（1）内腔处，所述安装板（6）底部固接若干个交错分布的切割刀（7）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板的回收箱，其特征在于：两个所述传动筒（8）通过传送带（9）传动连接，其中一个所述传动筒（8）固接于电机一的输出端，两个所述传送带（9）通过支架固接于支撑架顶部，所述支撑架固接于箱体（1）内腔顶部，所述传送带（9）一侧安装有挡板，所述挡板固接于箱体（1）内腔侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种PCB板的回收箱，其特征在于：所述第一粉碎辊（11）与第二粉碎辊（12）啮合连接，所述第一粉碎辊（11）与第二粉碎辊（12）均转动连接于粉碎仓（10）侧壁，且第一粉碎辊（11）固接于电机二的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种PCB板的回收箱，其特征在于：所述收料箱一（16）固接于风罩（18）顶部，所述收料箱一（16）开设有第一开口和第二开口，所述第一开口的直径与磁铁（15）的直径相同，所述第二开口的直径大于磁铁（15）的直径。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板的回收箱，其特征在于：所述风罩（18）顶部开设有进料口，所述风罩（18）进料口的位置固接有导向管，所述风罩（18）一侧固接风机（17），另一侧固接与箱体（1）内腔侧壁。

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