CN114405643A - 一种猪饲料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种猪饲料粉碎装置，包括传送带装置、垫板、切割机构、马达盒、粉碎筒、出料通道启闭控制机构和储水箱，所述传送带装置转动连接在承载箱上，且传送带装置贯穿进料口，所述切割机构包括电动伸缩柱和切割刀，且切割刀通过电动伸缩柱与承载箱的内顶部相连接，所述承载箱的内顶部固定有抽尘通道，且抽尘通道的一侧通过连接管道与储尘箱相连接，所述粉碎筒转动连接在承载箱的内侧，且粉碎筒位于传送带装置末端的下侧，同时承载箱的底部固定有出料通道。该猪饲料粉碎装置，将饲料放置在传送带装置上后，饲料可在传送带装置的运转作用下向右移动并进入到承载箱内，切割刀反复上下移动，方便对材料初步粉碎处理。

Description

一种猪饲料粉碎装置
技术领域
本发明涉及猪饲料加工相关技术领域，具体为一种猪饲料粉碎装置。
背景技术
猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料，为了使猪饲料更加细碎，则需要使用到粉碎装置，现有的粉碎装置在粉碎猪饲料之前不便对原料进行分切处理，这样会降低后续粉碎效率，在进料的过程中易出现扬尘的现象，同时不便对粉碎设备的驱动组件进行降温散热处理。
发明内容
本发明的目的在于提供一种猪饲料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有的粉碎装置在粉碎猪饲料之前不便对原料进行分切处理，这样会降低后续粉碎效率，在进料的过程中易出现扬尘的现象，同时不便对粉碎设备的驱动组件进行降温散热处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种猪饲料粉碎装置，包括传送带装置、垫板、切割机构、马达盒、粉碎筒、出料通道启闭控制机构和储水箱，
所述传送带装置转动连接在承载箱上，且传送带装置贯穿进料口，同时进料口开设在承载箱的一侧；
所述切割机构包括电动伸缩柱和切割刀，且切割刀通过电动伸缩柱与承载箱的内顶部相连接，所述承载箱的内顶部固定有抽尘通道，且抽尘通道的一侧通过连接管道与储尘箱相连接，同时储尘箱固定在承载箱的另一侧；
所述粉碎筒转动连接在承载箱的内侧，且粉碎筒位于传送带装置末端的下侧，同时承载箱的底部固定有出料通道。
通过采用上述技术方案，利用传送带装置有序上料的过程中可搭配使用电动伸缩柱和切割刀对饲料进行初步粉碎处理，在此过程中产生的灰尘可进入储尘箱内并储存在集尘盒内，之后饲料可在两个粉碎筒的作用下得到彻底的粉碎处理，在使用该装置之前可向储水箱内通水，水可在储水箱、马达盒和置物槽内循环流动，搭配使用第一导热板、第二导热板、第三导热板和风机可使马达和电池组得到连续散热处理。
优选的，所述承载箱的底部固定有自锁滚轮，且承载箱的前端面固定有控制面板。
通过采用上述技术方案，自锁滚轮可辅助该装置移动，通过操作控制面板可控制该装置的运作。
优选的，所述垫板固定在承载箱的内侧，且垫板与传送带装置的内顶部相贴合。
通过采用上述技术方案，利用切割刀分切饲料的过程中，垫板可起到垫撑的作用。
优选的，所述储尘箱的一侧贯穿有集尘盒，且储尘箱的底部固定有出风通道，同时出风通道内固定有风机。
通过采用上述技术方案，分切饲料过程中产生的灰尘可进入储尘箱内并储存在集尘盒内，方便集中收集处理。
优选的，所述马达盒固定在承载箱的后侧，且马达盒内固定有第一导热板，所述第一导热板上端面的两侧对称带有马达，且马达的输出端与粉碎筒相连接。
通过采用上述技术方案，粉碎筒可在马达的作用下旋转，方便对饲料进行粉碎处理，搭配使用马达盒内的水和第一导热板可使马达得到有效的散热处理。
优选的，所述出料通道启闭控制机构包括套板和挡板，且套板固定在承载箱的底部，所述挡板贯穿套板，且挡板的底部位于出料通道的下侧。
通过采用上述技术方案，左右移动挡板可控制出料通道的启闭。
优选的，所述储水箱固定在承载箱的另一侧，且储水箱的顶部开设有进水通道，同时进水通道的顶部内卡合连接有顶塞，所述储水箱的底部螺纹连接有底塞，且储水箱的顶部贯穿有第二导热板，同时第二导热板位于出风通道的下侧。
通过采用上述技术方案，拔下顶塞后可向进水通道内通水，拧下底塞后可排掉进水通道内的水。
优选的，所述储水箱的内底部固定有第一水泵，且第一水泵的一侧通过第一通水管道与马达盒相连接，所述马达盒内固定有第二水泵，且马达盒的一侧通过第二通水管道与置物槽相连接，所述置物槽开设在承载箱的一侧内，且置物槽内固定有第三导热板，同时第三导热板的上端面固定有电池组，所述置物槽内固定有第三水泵，且第三水泵的一侧通过回流管道与储水箱相连接。
通过采用上述技术方案，储水箱内的水可在第一水泵的作用下进入马达盒内，方便对马达进行降温散热处理，马达盒内的水可在第二水泵的作用下进入置物槽内，方便对电池组进行降温散热处理，置物槽内的水可在第三水泵的作用下流回到储水箱内。
优选的，所述电池组电性连接有控制面板、传送带装置、电动伸缩柱、风机、马达、第一水泵、第二水泵和第三水泵。
通过采用上述技术方案，电池组可为整个装置供电，以此保证该装置的正常使用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该猪饲料粉碎装置，
(1)将饲料放置在传送带装置上后，饲料可在传送带装置的运转作用下向右移动并进入到承载箱内，切割刀反复上下移动，方便对材料初步粉碎处理，分切后的饲料掉落至两个粉碎筒之间后，两个粉碎筒相对转动，方便对饲料进行彻底的粉碎处理，手动移动挡板打开出料通道后可排出粉碎后的饲料；
(2)利用切割刀分切饲料的过程中，扬起的灰尘可先后经过抽尘通道和连接管道进入储尘箱内并储存在集尘盒内，工作结束并抽出集尘盒之后可处理掉其中的灰尘；
(3)在使用该装置之前可向储水箱内通水，储水箱内的水可先后经过马达盒和置物槽回到储水箱内，利用马达驱动粉碎筒旋转的过程中，马达可将其上的热量传导至第一导热板上，第一导热板浸在水内，从而使马达得到有效的散热处理，电池组在运作的过程中可将其上的热量传导至第三导热板上，第三导热板浸在水内，从而使电池组得到有效的散热处理；
(4)储水箱内水的热量可传导至第二导热板上，风机向下吹风时可对第二导热板进行降温处理，从而使储水箱内水得到有效的散热处理，使储水箱内水能够循环使用。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明正视结构示意图；
图3为本发明后视剖面剖面结构示意图；
图4为本发明左视剖面结构示意图；
图5为本发明右视剖面结构示意图；
图6为本发明承载箱、自锁滚轮、连接管道、储尘箱、集尘盒、出风通道、风机、马达、出料通道、挡板、储水箱、第二导热板、第一水泵、第一通水管道和回流管道连接结构示意图。
图中：1、承载箱，2、自锁滚轮，3、控制面板，4、进料口，5、传送带装置，6、垫板，7、切割机构，701、电动伸缩柱，702、切割刀，8、抽尘通道，9、连接管道，10、储尘箱，11、集尘盒，12、出风通道，13、风机，14、马达盒，15、第一导热板，16、马达，17、粉碎筒，18、出料通道，19、出料通道启闭控制机构，1901、套板，1902、挡板，20、储水箱，21、进水通道，22、顶塞，23、底塞，24、第二导热板，25、第一水泵，26、第一通水管道，27、第二水泵，28、第二通水管道，29、置物槽，30、第三导热板，31、电池组，32、第三水泵，33、回流管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种猪饲料粉碎装置，根据图1所示，传送带装置5转动连接在承载箱1上，且传送带装置5贯穿进料口4，同时进料口4开设在承载箱1的一侧，承载箱1的底部固定有自锁滚轮2，且承载箱1的前端面固定有控制面板3，自锁滚轮2在该装置移动的过程中起到辅助的作用，自锁滚轮2设置有四个，且四个自锁滚轮2关于承载箱1的竖直中轴线对称设置，同时使用四个自锁滚轮2可使该装置移动起来更加平稳，将该装置移动至所需地点之后可通过操作控制面板3来控制整个装置的运作。
根据图2所示，垫板6固定在承载箱1的内侧，且垫板6与传送带装置5的内顶部相贴合，利用切割刀702分切饲料的过程中，垫板6对传送带装置5起到垫撑的作用。
根据图1和图2所示，切割机构7包括电动伸缩柱701和切割刀702，且切割刀702通过电动伸缩柱701与承载箱1的内顶部相连接，承载箱1的内顶部固定有抽尘通道8，且抽尘通道8的一侧通过连接管道9与储尘箱10相连接，同时储尘箱10固定在承载箱1的另一侧，储尘箱10的一侧贯穿有集尘盒11，且储尘箱10的底部固定有出风通道12，同时出风通道12内固定有风机13，利用切割刀702分切饲料的过程中，扬起的灰尘可在风机13的作用下先后经过抽尘通道8和连接管道9进入储尘箱10内并储存在集尘盒11内，工作结束并向右抽出集尘盒11之后可处理掉其中的灰尘。
根据图1和图3所示，马达盒14固定在承载箱1的后侧，且马达盒14内固定有第一导热板15，第一导热板15上端面的两侧对称带有马达16，且马达16的输出端与粉碎筒17相连接，粉碎筒17可在马达16的作用下旋转，两个粉碎筒17相对转动，方便对饲料进行粉碎处理，马达16在运作的过程中可将其上的热量传导至第一导热板15上，搭配使用马达盒14内的水可使马达16得到有效的散热处理。
根据图1、图2和图3所示，粉碎筒17转动连接在承载箱1的内侧，且粉碎筒17位于传送带装置5末端的下侧，同时承载箱1的底部固定有出料通道18，两个粉碎筒17可相对转动，方便对饲料进行粉碎处理。
根据图1、图2和图4所示，出料通道启闭控制机构19包括套板1901和挡板1902，且套板1901固定在承载箱1的底部，挡板1902贯穿套板1901，且挡板1902的底部位于出料通道18的下侧，手动向左拉动挡板1902时可打开出料通道18，手动向右推动挡板1902时可关上出料通道18，套板1901在挡板1902左右移动的过程中起到限位支撑的作用，打开出料通道18之后可正常下料。
根据图1、图2、图3和图4所示，储水箱20固定在承载箱1的另一侧，且储水箱20的顶部开设有进水通道21，同时进水通道21的顶部内卡合连接有顶塞22，储水箱20的底部螺纹连接有底塞23，且储水箱20的顶部贯穿有第二导热板24，同时第二导热板24位于出风通道12的下侧，在使用该装置之前可拔下顶塞22向储水箱20内通水，在循环使用储水箱20内水的过程中，出风通道12向下吹风，方便对第二导热板24进行降温处理，从而使储水箱20内的水得到有效的散热处理。
根据图1、图2、图3和图5所示，储水箱20的内底部固定有第一水泵25，且第一水泵25的一侧通过第一通水管道26与马达盒14相连接，马达盒14内固定有第二水泵27，且马达盒14的一侧通过第二通水管道28与置物槽29相连接，置物槽29开设在承载箱1的一侧内，且置物槽29内固定有第三导热板30，同时第三导热板30的上端面固定有电池组31，置物槽29内固定有第三水泵32，且第三水泵32的一侧通过回流管道33与储水箱20相连接，储水箱20内的水可在第一水泵25的作用下经过第一通水管道26进入马达盒14内，搭配使用第一导热板15可使马达16得到有效的散热处理，马达盒14内的水可在第二水泵27的作用下经过第二通水管道28进入置物槽29内，搭配使用第三导热板30可使电池组31得到有效的散热处理，置物槽29内的水可在第三水泵32的作用下经过回流管道33流回至储水箱20内，方便循环使用。
根据图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，电池组31电性连接有控制面板3、传送带装置5、电动伸缩柱701、风机13、马达16、第一水泵25、第二水泵27和第三水泵32，电池组31可在逆变器的作用下将直流电变为交流电供整个装置使用，以此保证该装置的正常使用。
使用时，切割刀702可在电动伸缩柱701的伸缩作用下上下反复移动，方便对饲料进行初步粉碎处理，在此过程中产生的灰尘可在风机13的作用下先后经过抽尘通道8和连接管道9进入储尘箱10内并储存在集尘盒11内，搭配使用储水箱20内的水、第一导热板15、第二导热板24、第三导热板30、第一水泵25、第二水泵27和第三水泵32可使马达16和电池组31得到连续有效的散热处理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种猪饲料粉碎装置，包括传送带装置(5)、垫板(6)、切割机构(7)、马达盒(14)、粉碎筒(17)、出料通道启闭控制机构(19)和储水箱(20)，其特征在于：
所述传送带装置(5)转动连接在承载箱(1)上，且传送带装置(5)贯穿进料口(4)，同时进料口(4)开设在承载箱(1)的一侧；
所述切割机构(7)包括电动伸缩柱(701)和切割刀(702)，且切割刀(702)通过电动伸缩柱(701)与承载箱(1)的内顶部相连接，所述承载箱(1)的内顶部固定有抽尘通道(8)，且抽尘通道(8)的一侧通过连接管道(9)与储尘箱(10)相连接，同时储尘箱(10)固定在承载箱(1)的另一侧；
所述粉碎筒(17)转动连接在承载箱(1)的内侧，且粉碎筒(17)位于传送带装置(5)末端的下侧，同时承载箱(1)的底部固定有出料通道(18)。
2.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎装置，其特征在于：所述承载箱(1)的底部固定有自锁滚轮(2)，且承载箱(1)的前端面固定有控制面板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎装置，其特征在于：所述垫板(6)固定在承载箱(1)的内侧，且垫板(6)与传送带装置(5)的内顶部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎装置，其特征在于：所述储尘箱(10)的一侧贯穿有集尘盒(11)，且储尘箱(10)的底部固定有出风通道(12)，同时出风通道(12)内固定有风机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎装置，其特征在于：所述马达盒(14)固定在承载箱(1)的后侧，且马达盒(14)内固定有第一导热板(15)，所述第一导热板(15)上端面的两侧对称带有马达(16)，且马达(16)的输出端与粉碎筒(17)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎装置，其特征在于：所述出料通道启闭控制机构(19)包括套板(1901)和挡板(1902)，且套板(1901)固定在承载箱(1)的底部，所述挡板(1902)贯穿套板(1901)，且挡板(1902)的底部位于出料通道(18)的下侧。
7.根据权利要求1所述的一种猪饲料粉碎装置，其特征在于：所述储水箱(20)固定在承载箱(1)的另一侧，且储水箱(20)的顶部开设有进水通道(21)，同时进水通道(21)的顶部内卡合连接有顶塞(22)，所述储水箱(20)的底部螺纹连接有底塞(23)，且储水箱(20)的顶部贯穿有第二导热板(24)，同时第二导热板(24)位于出风通道(12)的下侧。
8.根据权利要求7所述的一种猪饲料粉碎装置，其特征在于：所述储水箱(20)的内底部固定有第一水泵(25)，且第一水泵(25)的一侧通过第一通水管道(26)与马达盒(14)相连接，所述马达盒(14)内固定有第二水泵(27)，且马达盒(14)的一侧通过第二通水管道(28)与置物槽(29)相连接，所述置物槽(29)开设在承载箱(1)的一侧内，且置物槽(29)内固定有第三导热板(30)，同时第三导热板(30)的上端面固定有电池组(31)，所述置物槽(29)内固定有第三水泵(32)，且第三水泵(32)的一侧通过回流管道(33)与储水箱(20)相连接。
9.根据权利要求8所述的一种猪饲料粉碎装置，其特征在于：所述电池组(31)电性连接有控制面板(3)、传送带装置(5)、电动伸缩柱(701)、风机(13)、马达(16)、第一水泵(25)、第二水泵(27)和第三水泵(32)。
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