CN209985545U - 一种矿石粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种矿石粉碎装置，包括箱体、液压粉碎机、进料箱、进料输送履带、液压粉碎室、开合板、粉碎室、第一粉碎齿、第二粉碎齿、辅助粉碎齿、第一转动电机、第二转动电机、第一出料输送履带、第二出料输送履带、防尘罩、产品箱、回收箱、筛网、旋风除尘器、灰斗、支架、支撑架、减振支座。本实用新型一种矿石粉碎装置能够实现对物料的粉碎料进行筛选，自动把已经粉碎好的物料输送到下一单元，把粉碎不彻底的物料进行回收再粉碎，能够实现连续的粉碎效果，能够有效的提高生产效率使；同时，能够减小装置粉碎过程中产生的振动和噪音，降低工作过程产生的热量，减少装置产生的灰尘对环境和设备的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于矿加工设备技术领域，具体涉及一种矿石粉碎装置。
背景技术
粉碎设备是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎设备由粗碎、细碎，输送等装置组成。现有的粉碎设备种类繁多，很多粉碎设备由于很难自动的对粉碎料进行筛选，不能自动的把已经粉碎好的物料输送到下一单元，进而不能实现连续的粉碎效果，使得加工效率很低。粉碎设备中，由于电机高速旋转，使得粉碎设备在粉碎过程中的噪声很大，震动强，不能很好的控制，严重影响了生产过程中的生产环境。粉碎的过程会产生大量的热量，长久会对装置产生损伤，而且粉碎过程产生的灰尘也会对环境和设备造成影响。
实用新型内容
因此，为了解决上述现有矿石粉碎装置中存在的问题和不足，本实用新型的目的在于提供一种矿石粉碎装置，能够将矿石粗碎、细碎，输送的工序进行有效结合，能够实现对物料的粉碎料进行筛选，自动把已经粉碎好的物料输送到下一单元，把粉碎不彻底的物料进行回收再粉碎，能够实现连续的粉碎效果，能够有效的提高生产效率使；同时，能够减小装置粉碎过程中产生的振动和噪音，降低工作过程产生的热量，减少装置产生的灰尘对环境和设备的影响。
为达到上述目的，本实用新型提供一种矿石粉碎装置，包括箱体、液压粉碎机、进料箱、进料输送履带、液压粉碎室、开合板、粉碎室、第一粉碎齿、第二粉碎齿、辅助粉碎齿、第一转动电机、第二转动电机、第一出料输送履带、第二出料输送履带、防尘罩、产品箱、回收箱、筛网、旋风除尘器、灰斗、支架、支撑架、减振支座；所述箱体顶部设置有所述液压粉碎机，所述液压粉碎机两侧设置有所述进料箱，所述进料箱与所述进料输送履带相连接，所述进料输送履带与所述液压粉碎室相连接，所述液压粉碎室底部设置有所述开合板，所述开合板与所述粉碎室相连接，所述粉碎室内设置有所述第一粉碎齿、第二粉碎齿、辅助粉碎齿，所述第一粉碎齿相对所述第二粉碎齿平行放置，所述辅助粉碎齿设置在所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿中上部成三角形排列，所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿与所述第一转动电机相连接，所述辅助粉碎齿与所述第二转动电机相连接，所述粉碎室底部设置有所述第一出料输送履带，所述第一出料输送履带与所述第二出料输送履带相连接，所述第二出料输送履带底部设置有所述产品箱，所述第二出料输送履带与所述防尘罩相连接，所述防尘罩与所述回收箱相连接，所述箱体底部设置有所述筛网，所述筛网与所述旋风除尘器相连接，所述旋风除尘器底部设置有所述灰斗，所述箱体内部设置有所述支架，所述箱体底部设置有所述减振支座。
优选的，所述箱体外侧设置有对称分布的吊耳，能够方便对装置的位置进行移动、调整和吊装。
优选的，所述液压粉碎室底部开合板处还设置有所述支撑架，能够提高装置的稳定性。
优选的，所述支撑架上和所述旋风除尘器上均设置有风机，能够把装置内的灰尘更有效的汇集到所述旋风除尘器中。
优选的，所述进料箱顶部设置有进料箱盖，能够有效防止杂质进入进料箱内。
优选的，所述第二出料输送履带设置有筛孔，且所述第二出料输送履带底部设置有振动器，通过设置振动器能够更有效对粉碎后的物料进行振动筛选，保证产品质量。
优选的，所述第一转动电机和所述第二转动电机均设置有转速控制器，能够根据生产需要有效控制所述第一转动电机和所述第二转动电机的转速。
优选的，所述箱体内壁设置有冷却水管，能够有效降低装置工作过程中产生的热量，保证装置能够安全生产。
本实用新型产生的有益效果为：能够将矿石粗碎、细碎，输送的工序进行有效结合，能够实现对物料的粉碎料进行筛选，自动把已经粉碎好的物料输送到下一单元，把粉碎不彻底的物料进行回收再粉碎，能够实现连续的粉碎效果，能够有效的提高生产效率使；同时，能够减小装置粉碎过程中产生的振动和噪音，降低工作过程产生的热量，减少装置产生的灰尘对环境和设备的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种矿石粉碎装置的结构示意图；
图2为粉碎室内各个粉碎齿的位置关系。
其中，1、箱体；2、液压粉碎机；3、进料箱；4、进料输送履带；5、液压粉碎室；6、开合板；7、粉碎室；8、第一粉碎齿；9、第二粉碎齿；10、辅助粉碎齿；11、第一转动电机；12、第二转动电机；13、第一出料输送履带；14、第二出料输送履带；15、振动器；16、防尘罩；17、产品箱；18、回收箱；19、筛网；20、旋风除尘器；21、灰斗；22、支架；23、支撑架；24、减振支座。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，并结合附图来描述本实用新型的具体实施方式。
图1所示一种矿石粉碎装置，包括箱体1、液压粉碎机2、进料箱3、进料输送履带4、液压粉碎室5、开合板6、粉碎室7、第一粉碎齿8、第二粉碎齿9、辅助粉碎齿10、第一转动电机11、第二转动电机12、第一出料输送履带13、第二出料输送履带14、防尘罩16、产品箱17、回收箱18、筛网19、旋风除尘器20、灰斗21、支架22、支撑架23、减振支座24；所述箱体1顶部设置有所述液压粉碎机2，所述液压粉碎机2两侧设置有所述进料箱3，所述进料箱3与所述进料输送履带4相连接，所述进料输送履带4与所述液压粉碎室5相连接，所述液压粉碎室5底部设置有所述开合板6，所述开合板6与所述粉碎室7相连接，所述粉碎室7内设置有所述第一粉碎齿8、第二粉碎齿9、辅助粉碎齿10，所述第一粉碎齿8相对所述第二粉碎齿9平行放置，所述辅助粉碎齿10设置在所述第一粉碎齿8和所述第二粉碎齿9中上部成三角形排列，所述第一粉碎齿8和所述第二粉碎齿9与所述第一转动电机11相连接，所述辅助粉碎齿10与所述第二转动电机12相连接，所述粉碎室7底部设置有所述第一出料输送履带13，所述第一出料输送履带13与所述第二出料输送履带14相连接，所述第二出料输送履14带底部设置有所述产品箱17，所述第二出料输送履带14与所述防尘罩16相连接，所述防尘罩16与所述回收箱18相连接，所述箱体1底部设置有所述筛网19，所述筛网19与所述旋风除尘器20相连接，所述旋风除尘器20底部设置有所述灰斗21，所述箱体1内部设置有所述支架22，所述箱体底部设置有所述减振支座24。
进一步的，所述箱体1外侧设置有对称分布的吊耳，能够方便对装置的位置进行移动、调整和吊装。
进一步的，所述液压粉碎室5底部开合板6处还设置有所述支撑架23，能够提高装置的稳定性。
进一步的，所述支撑架23上和所述旋风除尘器20上均设置有风机，能够把装置内的灰尘更有效的汇集到所述旋风除尘器20中。
进一步的，所述进料箱3顶部设置有进料箱盖，能够有效防止杂质进入进料箱3内。
进一步的，所述第二出料输送履带14设置有筛孔，且所述第二出料输送履带底部设置有振动器15，通过设置振动器15能够更有效对粉碎后的物料进行振动筛选，保证产品质量。
进一步的，所述第一转动电机11和所述第二转动电机12均设置有转速控制器，能够根据生产需要有效控制所述第一转动电机11和所述第二转动电机12的转速。
进一步的，所述箱体1内壁设置有冷却水管，能够有效降低装置工作过程中产生的热量，保证装置能够安全生产。
本实用新型工作方式或工作原理：将装置箱体1吊装固定安装好之后，打开进料箱盖，把矿石从进料箱3送到进料输送履带4，进料输送履带4把物料输送到液压粉碎室5，液压粉碎机2对物料进行粗粉碎，粗粉碎后的物料由开合板6进入粉碎室7内，第一转动电机11和第二转动电机12分别带动第一粉碎齿8、第二粉碎齿9和辅助粉碎齿10对物料进行细粉碎，细粉碎后的物料落到第一出料输送履带13，第一出料输送履带13把物料输送到第二出料输送履带14，第二出料输送履带14通过振动器15振动筛选把合格的物料送出到产品箱17，不合格的物料输送到回收箱18；箱体箱体1底部设置有筛网19，灰尘通过风机由筛网19吹进旋风除尘器20进行除尘，旋风除尘器20底部设置有所述灰斗21对灰尘进行收集。
本实用新型产生的有益效果为：能够将矿石粗碎、细碎，输送的工序进行有效结合，能够实现对物料的粉碎料进行筛选，自动把已经粉碎好的物料输送到下一单元，把粉碎不彻底的物料进行回收再粉碎，能够实现连续的粉碎效果，能够有效的提高生产效率使；同时，能够减小装置粉碎过程中产生的振动和噪音，降低工作过程产生的热量，减少装置产生的灰尘对环境和设备的影响。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种矿石粉碎装置，包括箱体、液压粉碎机、进料箱、进料输送履带、液压粉碎室、开合板、粉碎室、第一粉碎齿、第二粉碎齿、辅助粉碎齿、第一转动电机、第二转动电机、第一出料输送履带、第二出料输送履带、防尘罩、产品箱、回收箱、筛网、旋风除尘器、灰斗、支架、支撑架、减振支座；所述箱体顶部设置有所述液压粉碎机，所述液压粉碎机两侧设置有所述进料箱，所述进料箱与所述进料输送履带相连接，所述进料输送履带与所述液压粉碎室相连接，所述液压粉碎室底部设置有所述开合板，所述开合板处还设置有所述支撑架，所述开合板与所述粉碎室相连接，所述粉碎室内设置有所述第一粉碎齿、第二粉碎齿、辅助粉碎齿，所述第一粉碎齿相对所述第二粉碎齿平行放置，所述辅助粉碎齿设置在所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿中上部成三角形排列，所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿与所述第一转动电机相连接，所述辅助粉碎齿与所述第二转动电机相连接，所述粉碎室底部设置有所述第一出料输送履带，所述第一出料输送履带与所述第二出料输送履带相连接，所述第二出料输送履带底部设置有所述产品箱，所述第二出料输送履带与所述防尘罩相连接，所述防尘罩与所述回收箱相连接，所述箱体底部设置有所述筛网，所述筛网与所述旋风除尘器相连接，所述旋风除尘器底部设置有所述灰斗，所述箱体内部设置有所述支架，所述箱体底部设置有所述减振支座。
2.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于，所述箱体外侧设置有对称分布的吊耳。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于，所述支撑架上和所述旋风除尘器上均设置有风机。
4.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于，所述进料箱顶部设置有进料箱盖。
5.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于，所述第二出料输送履带设置有筛孔，且所述第二出料输送履带底部设置有振动器。
6.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于，所述第一转动电机和所述第二转动电机均设置有转速控制器。
7.根据权利要求1所述的一种矿石粉碎装置，其特征在于，所述箱体内壁设置有冷却水管。
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| CN201920496308.8U CN209985545U (zh) | 2019-04-12 | 2019-04-12 | 一种矿石粉碎装置 |
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| CN (1) | CN209985545U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405643A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-04-29 | 东北农业大学 | 一种猪饲料粉碎装置 |
-
2019
- 2019-04-12 CN CN201920496308.8U patent/CN209985545U/zh active Active
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