CN216137379U - 一种中药材加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中药材加工用研磨装置,包括基板,所述基板的上侧通过倒着设置的L形支撑腿固定连接水平设置的粉碎箱。本实用新型的有益效果是:本实用所提供的一种中药材加工用研磨装置,第一电机驱动转动轴带动粉碎杆转动对粉碎箱内的中药材进行初步粉碎处理,转动轴在转动的同时还能够带动凸轮转动,滑块在滑槽内滑动从而能够带动转动轴外侧的粉碎杆在粉碎箱内水平往复移动对中药材进行粉碎处理,中药在初步粉碎后打开出料电动阀将初步粉碎的中药材通过出料管排出经导管与进料管排入球形研磨箱内,第二电机驱动第二转动轴带动研磨球在研磨凸块与研磨层的配合下对球形研磨箱内的中药材进行研磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药研磨技术领域,具体为一种中药材加工用研磨装置。
背景技术
消化科包括消化内科和消化外科,是各级医院为了诊疗消化系统疾病而设置的临床科室,治疗的疾病包括食管、胃、肠、肝、胆、胰以及腹膜、肠系膜、网膜等脏器的疾病,中药是指以中医药理论为指导,有着独特的理论体系和应用形式,用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品,主要包括植物药、动物药、矿物药。中药在加工时需要研磨,现有的中药研磨大多为手工研磨,长时间手工研磨,人很快就会感到疲惫,而且研磨的速度慢、耗时长、研磨效果差,药材过多时,这就需要消耗较多的人力,同时在手工研磨中汗液容易污染药材,不卫生,研磨不充分等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中药材加工用研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种中药材加工用研磨装置,包括基板,所述基板的上侧通过倒着设置的L形支撑腿固定连接水平设置的粉碎箱,所述粉碎箱的上方一侧边缘处设有进料斗,进料斗与粉碎箱相连通,所述粉碎箱的上侧中心处设有水平设置的直圆槽,直圆槽与粉碎箱相连通,所述粉碎箱上方远离进料斗的一侧设有竖直设置的立板,立板朝向进料斗的一侧上方固定连接水平设置的顶板,顶板的下侧设有水平设置的滑槽,滑槽内滑动配合连接滑块,滑块的下侧设有第一电机,第一电机的主轴竖直向下设置并固定连接转动轴,转动轴的下端竖直向下从所述直圆槽穿过并伸入粉碎箱内,在所述转动轴的外侧均匀设有水平设置的粉碎杆,每个粉碎杆均设置在粉碎箱内,在所述转动轴的外侧还套接水平设置的凸轮,凸轮设置在粉碎箱的外侧,所述立板朝向进料斗的一侧下方固定连接方块,所述凸轮与方块接触设置,所述粉碎箱下方远离进料斗的一侧设有竖直设置的出料管,出料管与所述粉碎箱相连通,在所述出料管的外侧设有出料电动阀;
在所述粉碎箱的下方设有球形研磨箱,球形研磨箱设置在基板与粉碎箱之间,所述球形研磨箱相对的两侧均对称固定连接水平设置的支撑杆,支撑杆远离球形研磨箱的一端分别与所述两侧的L形支撑腿固定连接,所述球形研磨箱的上方靠近出料管的一侧设有进料管,进料管与球形研磨箱相连通,所述进料管与出料管之间通过导管相连通,所述球形研磨箱的下侧均匀设有出料孔,每个出料孔均与球形研磨箱相连通,所述球形研磨箱内设有研磨装置,所述基板的上侧中心处设有水平设置的接料盒,所述每个出料孔均与接料盒相对设置。
优选地,所述研磨装置包括研磨球,研磨球转动配合连接在球形研磨箱内,所述研磨球的外侧均匀固定连接研磨凸块,所述研磨球的上侧中心处固定连接竖直设置的第二转动轴,第二转动轴的上端竖直向下贯穿球形研磨箱并伸出至球形研磨箱的外侧,在第二转动轴伸出端的末端设有用于驱动第二转动轴转动的第二电机,所述球形研磨箱的内壁上设有研磨层。
优选地,所述右侧支撑杆的下侧固定连接倾斜设置的安装板,安装板与球形研磨箱相对设置,所述安装板上设有滑孔,滑孔内滑动配合连接滑杆,滑杆的一端朝向球形研磨箱的下侧设置并固定连接撞击块,所述撞击块与球形研磨箱的下侧接触设置,所述滑杆远离撞击块的另一端固定连接拉板,拉板远离撞击块的一侧固定连接把手,在所述滑杆的外侧套接第一弹簧,第一弹簧设置在撞击块与安装板之间。
优选地,所述滑块朝向进料斗的一侧固定连接水平设置的导向杆,导向杆设置在滑槽内,所述滑槽靠近进料斗的内壁上设有水平设置的导向孔,导向孔向右贯穿顶板,所述导向杆与导向孔相对设置,所述导向杆的一端从导向孔内穿过并能够在导向孔内水平往复滑动,在所述导向杆的外侧套接第二弹簧,所述第二弹簧设置在滑槽内。
优选地,所述粉碎箱内底部对称设有倾斜设置的滑料板,两个滑料板倾斜面最低处均与所述出料管相对设置,在所述每个粉碎杆的外侧均均匀设有破碎凸块。
优选地,所述粉碎箱朝向进料斗的一侧上方固定连接水平设置的固定板,固定板的上侧设有热风机,热风机的出风口通过出风管与粉碎箱相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将需要研磨的中药材通过进料斗落入粉碎箱内,打开第一电机驱动转动轴带动粉碎杆转动对粉碎箱内的中药材进行初步粉碎处理,转动轴在转动的同时还能够带动凸轮转动,凸轮转动能够与方块相推动带动滑块在滑槽内滑动,滑块在滑槽内滑动从而能够带动转动轴外侧的粉碎杆在粉碎箱内水平往复移动对中药材进行粉碎处理,转动轴在移动时直圆槽能够起到让位的作用,第二弹簧能够对滑块起到复位的作用,在粉碎的同时打开热风机将热风通过出风管吹入粉碎箱内将中药材进行干燥处理同时能够防止药材潮湿粘附在粉碎箱的内壁上,中药在初步粉碎后打开出料电动阀将初步粉碎的中药材通过出料管排出经导管与进料管排入球形研磨箱内,打开第二电机驱动第二转动轴带动研磨球在研磨凸块与研磨层的配合下对球形研磨箱内的中药材进行研磨,研磨后的中药材通过出料孔排出落入接料盒内收集,通过把手拉动拉板带动滑杆末端的撞击块远离球形研磨箱,然后松开把手,撞击块受到第一弹簧的回弹力快速向球形研磨箱移动对球形研磨箱进行撞击使球形研磨箱产生振动从而能够避免在研磨后的中药材排料时堵塞出料孔。这样能够解决现有的中药研磨大多为手工研磨,长时间手工研磨,人很快就会感到疲惫,而且研磨的速度慢、耗时长、研磨效果差,药材过多时,这就需要消耗较多的人力,同时在手工研磨中汗液容易污染药材,不卫生,研磨不充分的问题。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种中药材加工用研磨装置的基本结构示意图;
图2为图1的A部放大图;
图3为图1的B部放大图;
图4为直圆槽与转动轴的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,本实用新型涉及一种中药材加工用研磨装置,包括基板1,所述基板1的上侧通过倒着设置的L形支撑腿11焊接固定连接水平设置的粉碎箱2,所述粉碎箱2的上方一侧边缘处设有进料斗25,进料斗25与粉碎箱2相连通,所述粉碎箱2的上侧中心处设有水平设置的直圆槽24,直圆槽24与粉碎箱2相连通,所述粉碎箱2上方远离进料斗25的一侧焊接固定连接竖直设置的立板3,立板3朝向进料斗25的一侧上方焊接固定连接水平设置的顶板4,顶板4的下侧设有水平设置的滑槽41,滑槽41内滑动配合连接滑块42,滑块42的下侧通过螺栓固定连接第一电机5,第一电机5的主轴竖直向下设置并固定连接转动轴51,转动轴51的下端竖直向下从所述直圆槽24穿过并伸入粉碎箱2内,在所述转动轴51的外侧均匀焊接固定连接水平设置的粉碎杆52,每个粉碎杆52均设置在粉碎箱2内,在所述每个粉碎杆52的外侧均均匀焊接固定连接破碎凸块53,在所述转动轴51的外侧还套接水平设置的凸轮54,凸轮54设置在粉碎箱2的外侧,所述立板3朝向进料斗25的一侧下方焊接固定连接方块31,所述凸轮54与方块31接触设置,所述粉碎箱2下方远离进料斗25的一侧设有竖直设置的出料管21,出料管21与所述粉碎箱2相连通,在所述出料管21的外侧设有出料电动阀22,所述粉碎箱2内底部对称设有倾斜设置的滑料板23,两个滑料板23倾斜面最低处均与所述出料管21相对设置。
在所述粉碎箱2的下方设有球形研磨箱6,球形研磨箱6设置在基板1与粉碎箱2之间,所述球形研磨箱6相对的两侧均对称焊接固定连接水平设置的支撑杆12,支撑杆12远离球形研磨箱6的一端分别与所述两侧的L形支撑腿11焊接固定连接,所述球形研磨箱6的上方靠近出料管21的一侧设有进料管63,进料管63与球形研磨箱6相连通,所述进料管63与出料管21之间通过导管15相连通,所述球形研磨箱6的下侧均匀设有出料孔61,每个出料孔61均与球形研磨箱6相连通,所述球形研磨箱6内设有研磨装置,所述研磨装置包括研磨球7,研磨球7转动配合连接在球形研磨箱6内,所述研磨球7的外侧均匀焊接固定连接研磨凸块72,所述研磨球7的上侧中心处焊接固定连接竖直设置的第二转动轴73,第二转动轴73的上端竖直向下贯穿球形研磨箱6并伸出至球形研磨箱6的外侧,在第二转动轴73伸出端的末端设有用于驱动第二转动轴73转动的第二电机71,第二电机71通过螺栓固定连接在粉碎箱2的下侧,所述球形研磨箱6的内壁上设有研磨层62。所述基板1的上侧中心处放置水平设置的接料盒8,所述每个出料孔61均与接料盒8相对设置。所述右侧支撑杆12的下侧焊接固定连接倾斜设置的安装板9,安装板9与球形研磨箱6相对设置,所述安装板9上设有滑孔,滑孔内滑动配合连接滑杆91,滑杆91的一端朝向球形研磨箱6的下侧设置并焊接固定连接撞击块92,所述撞击块92与球形研磨箱6的下侧接触设置,所述滑杆91远离撞击块92的另一端焊接固定连接拉板94,拉板94远离撞击块92的一侧焊接固定连接把手95,在所述滑杆91的外侧套接第一弹簧93,第一弹簧93设置在撞击块92与安装板9之间,所述粉碎箱2朝向进料斗25的一侧上方焊接固定连接水平设置的固定板13,固定板13的上侧通过螺栓固定连接热风机14,热风机14的出风口通过出风管与粉碎箱2相连通。
在使用本实用新型提供的一种中药材加工用研磨装置时,将需要研磨的中药材通过进料斗25落入粉碎箱2内,打开第一电机5驱动转动轴51带动粉碎杆52转动对粉碎箱2内的中药材进行初步粉碎处理,转动轴51在转动的同时还能够带动凸轮54转动,凸轮54转动能够与方块31相推动带动滑块42在滑槽41内滑动,滑块42在滑槽41内滑动从而能够带动转动轴51外侧的粉碎杆52在粉碎箱2内水平往复移动对中药材进行粉碎处理,转动轴51在移动时直圆槽24能够起到让位的作用,第二弹簧44能够对滑块42起到复位的作用,在粉碎的同时打开热风机14将热风通过出风管吹入粉碎箱2内将中药材进行干燥处理同时能够防止药材潮湿粘附在粉碎箱2的内壁上,中药在初步粉碎后打开出料电动阀22将初步粉碎的中药材通过出料管21排出经导管15与进料管63排入球形研磨箱6内,打开第二电机71驱动第二转动轴73带动研磨球7在研磨凸块72与研磨层62的配合下对球形研磨箱6内的中药材进行研磨,研磨后的中药材通过出料孔61排出落入接料盒8内收集,通过把手95拉动拉板94带动滑杆91末端的撞击块92远离球形研磨箱6,然后松开把手95,撞击块92受到第一弹簧93的回弹力快速向球形研磨箱6移动对球形研磨箱6进行撞击使球形研磨箱6产生振动从而能够避免在研磨后的中药材排料时堵塞出料孔61。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种中药材加工用研磨装置,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的上侧通过倒着设置的L形支撑腿(11)固定连接水平设置的粉碎箱(2),所述粉碎箱(2)的上方一侧边缘处设有进料斗(25),进料斗(25)与粉碎箱(2)相连通,所述粉碎箱(2)的上侧中心处设有水平设置的直圆槽(24),直圆槽(24)与粉碎箱(2)相连通,所述粉碎箱(2)上方远离进料斗(25)的一侧设有竖直设置的立板(3),立板(3)朝向进料斗(25)的一侧上方固定连接水平设置的顶板(4),顶板(4)的下侧设有水平设置的滑槽(41),滑槽(41)内滑动配合连接滑块(42),滑块(42)的下侧设有第一电机(5),第一电机(5)的主轴竖直向下设置并固定连接转动轴(51),转动轴(51)的下端竖直向下从所述直圆槽(24)穿过并伸入粉碎箱(2)内,在所述转动轴(51)的外侧均匀设有水平设置的粉碎杆(52),每个粉碎杆(52)均设置在粉碎箱(2)内,在所述转动轴(51)的外侧还套接水平设置的凸轮(54),凸轮(54)设置在粉碎箱(2)的外侧,所述立板(3)朝向进料斗(25)的一侧下方固定连接方块(31),所述凸轮(54)与方块(31)接触设置,所述粉碎箱(2)下方远离进料斗(25)的一侧设有竖直设置的出料管(21),出料管(21)与所述粉碎箱(2)相连通,在所述出料管(21)的外侧设有出料电动阀(22);
在所述粉碎箱(2)的下方设有球形研磨箱(6),球形研磨箱(6)设置在基板(1)与粉碎箱(2)之间,所述球形研磨箱(6)相对的两侧均对称固定连接水平设置的支撑杆(12),支撑杆(12)远离球形研磨箱(6)的一端分别与所述两侧的L形支撑腿(11)固定连接,所述球形研磨箱(6)的上方靠近出料管(21)的一侧设有进料管(63),进料管(63)与球形研磨箱(6)相连通,所述进料管(63)与出料管(21)之间通过导管(15)相连通,所述球形研磨箱(6)的下侧均匀设有出料孔(61),每个出料孔(61)均与球形研磨箱(6)相连通,所述球形研磨箱(6)内设有研磨装置,所述基板(1)的上侧中心处设有水平设置的接料盒(8),所述每个出料孔(61)均与接料盒(8)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种中药材加工用研磨装置,其特征在于:所述研磨装置包括研磨球(7),研磨球(7)转动配合连接在球形研磨箱(6)内,所述研磨球(7)的外侧均匀固定连接研磨凸块(72),所述研磨球(7)的上侧中心处固定连接竖直设置的第二转动轴(73),第二转动轴(73)的上端竖直向下贯穿球形研磨箱(6)并伸出至球形研磨箱(6)的外侧,在第二转动轴(73)伸出端的末端设有用于驱动第二转动轴(73)转动的第二电机(71),所述球形研磨箱(6)的内壁上设有研磨层(62)。
3.根据权利要求1所述的一种中药材加工用研磨装置,其特征在于:所述右侧支撑杆(12)的下侧固定连接倾斜设置的安装板(9),安装板(9)与球形研磨箱(6)相对设置,所述安装板(9)上设有滑孔,滑孔内滑动配合连接滑杆(91),滑杆(91)的一端朝向球形研磨箱(6)的下侧设置并固定连接撞击块(92),所述撞击块(92)与球形研磨箱(6)的下侧接触设置,所述滑杆(91)远离撞击块(92)的另一端固定连接拉板(94),拉板(94)远离撞击块(92)的一侧固定连接把手(95),在所述滑杆(91)的外侧套接第一弹簧(93),第一弹簧(93)设置在撞击块(92)与安装板(9)之间。
4.根据权利要求1所述的一种中药材加工用研磨装置,其特征在于:所述滑块(42)朝向进料斗(25)的一侧固定连接水平设置的导向杆(43),导向杆(43)设置在滑槽(41)内,所述滑槽(41)靠近进料斗(25)的内壁上设有水平设置的导向孔(45),导向孔(45)向右贯穿顶板(4),所述导向杆(43)与导向孔(45)相对设置,所述导向杆(43)的一端从导向孔(45)内穿过并能够在导向孔(45)内水平往复滑动,在所述导向杆(43)的外侧套接第二弹簧(44),所述第二弹簧(44)设置在滑槽(41)内。
5.根据权利要求1所述的一种中药材加工用研磨装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)内底部对称设有倾斜设置的滑料板(23),两个滑料板(23)倾斜面最低处均与所述出料管(21)相对设置,在所述每个粉碎杆(52)的外侧均均匀设有破碎凸块(53)。
6.根据权利要求1所述的一种中药材加工用研磨装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)朝向进料斗(25)的一侧上方固定连接水平设置的固定板(13),固定板(13)的上侧设有热风机(14),热风机(14)的出风口通过出风管与粉碎箱(2)相连通。
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| CN115843545A (zh) * | 2023-02-23 | 2023-03-28 | 黑龙江省农业科学院绥化分院 | 高效分离谷粒和谷渣的水稻脱粒机 |
| CN119408863A (zh) * | 2024-10-30 | 2025-02-11 | 先导薄膜材料(安徽)有限公司 | 一种粉体中转罐车及工作方法 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220329 |
|
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