CN214282229U - 一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置,包括底部四角位置均焊接有支撑腿的回收箱,所述回收箱的顶部外壁焊接有处理筒,且回收箱的顶部外壁焊接有增高块,所述增高块的顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴外壁上焊接有多个搅拌叶,所述处理筒的上部设有安装轴,且安装轴上套接有螺旋粉碎刀片,所述驱动电机的输出轴上套接有第一主动皮带轮,且安装轴上套接有第一从动皮带轮。本实用新型提出的秸秆能源化回收装置能够对秸秆进行充分粉碎,进而减少了秸秆的大小,并且又对秸秆进行了加水搅拌,使得处于潮湿的状态下,从而结合两种效果最终能够加快秸秆的腐烂速度,有利于秸秆的能源化回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及秸秆回收技术领域,尤其涉及一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置。
背景技术
经检索,中国专利公开号为CN207783615U的专利,公开了一种农业秸秆回收装置,包括粉碎仓和机架,所述机架的上表面通过螺钉与粉碎仓进行固定连接,所述粉碎仓的上端通过螺钉与进料口进行固定连接,所述进料口的一侧设置有转轮,所述粉碎仓的一侧通过螺钉与气缸进行固定连接,粉碎仓另一侧的机架上通过螺钉与粉碎电机进行固定连接,所述气缸通过螺钉与粉碎仓内侧的动粉碎辊进行固定连接,所述粉碎仓内侧的表面设置有降噪板;通过设计在粉碎仓底下的集料箱和内部的出料螺旋杆,在秸秆回收装置在使用的时候把秸秆粉收集在集料箱内,再通过出料螺旋杆把秸秆粉从集料箱排出,防止秸秆回收装置再进行粉碎排料的时候粉尘飞舞,和对工作人员的身体健康造成影响。
上述专利存在以下不足:一方面上述专利在进行粉碎时,未对秸秆进行充分粉碎,从而导致后期秸秆的腐烂速度较慢,不利于秸秆的回收,另一方面上述专利在回收的过程中,秸秆处理干燥的状态,干燥状态下,秸秆在回收装置内的腐烂速度也比较慢。因此,我们提出了一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置,包括底部四角位置均焊接有支撑腿的回收箱,所述回收箱的顶部外壁焊接有处理筒,且回收箱的顶部外壁焊接有增高块,所述增高块的顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机,且驱动电机的输出轴外壁上焊接有多个搅拌叶,所述处理筒的上部设有安装轴,且安装轴上套接有螺旋粉碎刀片,所述驱动电机的输出轴上套接有第一主动皮带轮,且安装轴上套接有第一从动皮带轮,所述处理筒的背面中部外壁通过螺栓安装有双轴电机,且处理筒的背面中部插设有传动轴,所述双轴电机的第一输出轴上套接有位于处理筒内部的第一粉碎辊,且传动轴上套接有与第一粉碎辊啮合的第二粉碎辊,所述双轴电机的第二输出轴上套接有第二主动皮带轮,且传动轴上套接有第二从动皮带轮,所述处理筒的一侧中部外壁焊接有安装板,且安装板的顶部外壁焊接有水箱,所述水箱的顶部外壁通过螺栓安装有水泵,且水箱的出水端通过L型喷水管连通有等距离分布的喷水头,所述水箱通过回流管与回收箱连通,且回收箱内安装有抽屉,所述回收箱的顶部内壁开设有面积大于处理筒底部开口面积的落料孔,所述抽屉的两侧内壁通过螺栓安装有过滤网。
优选的,所述第一主动皮带轮和第一从动皮带轮通过皮带传动连接,且第二主动皮带轮和第二从动皮带轮通过八字形传动皮带传动连接,所述第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第二主动皮带轮和第二从动皮带轮均位于处理筒的外部。
优选的,所述驱动电机的输出轴通过两个轴承分别与处理筒的两侧下部内壁连接,且安装轴通过两个轴承分别与处理筒的两侧上部内壁连接,所述双轴电机的第一输出轴和传动轴均通过两个轴承分别处理筒的中部正面内壁和背面内壁连接。
优选的,所述抽屉的底部内壁开设有漏水口,且回流管的底端位于漏水口的下方,多个所述喷水头均位于处理筒的正上方,且L型喷水管的一端为实心结构。
优选的,四个所述支撑腿的底部外壁均粘接有减震垫,所述水泵的抽水端与水箱连通,水箱的顶部设有加注口,且加注口上螺接有密封盖。
优选的,多个所述搅拌叶于驱动电机输出轴上按比例均匀排列,且回流管上对夹安装有单向阀。
优选的,所述驱动电机和双轴电机均通过导线连接有开关,且开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过螺旋粉碎刀片的高速旋转能够完成初步粉碎,通过第一粉碎辊和第二粉碎辊相对转动实现二次粉碎,这样能够使得秸秆的粉碎更加充分,从而使得回收的秸秆的大小变得更小;
2.本实用新型通过水泵将水箱内的水通过多个喷水头给泵入至处理筒内,再经过多个搅拌叶的充分搅拌,最终能够使得回收的秸秆处于潮湿的状态,并且还能够对处理筒的内壁进行清洗;
3.本实用新型通过抽屉、过滤网和回流管的配合使用,不仅能够方便对处理后的秸秆进行回收,而且还能够对水资源进行循环使用,并且通过第一主动皮带轮、第一从动皮带轮、第二主动皮带轮和第二从动皮带轮的配合使用,无需设置过多的驱动源,能够节约电力资源,降低使用成本;
4.本实用新型提出的秸秆能源化回收装置能够对秸秆进行充分粉碎,进而减少了秸秆的大小,并且又对秸秆进行了加水搅拌,使得处于潮湿的状态下,从而结合两种效果能够加快秸秆的腐烂速度,有利于秸秆的能源化回收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置的背面结构示意图;
图3为图2中A部分的放大结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置中抽屉的立体结构示意图。
图中:1回收箱、2处理筒、3增高块、4驱动电机、5搅拌叶、6安装轴、7螺旋粉碎刀片、8第一主动皮带轮、9第一从动皮带轮、10双轴电机、11传动轴、12第一粉碎辊、13第二粉碎辊、14第二主动皮带轮、15第二从动皮带轮、16八字形传动皮带、17安装板、18水箱、19水泵、20L型喷水管、21喷水头、22回流管、23抽屉、24落料孔、25过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置,包括底部四角位置均焊接有支撑腿的回收箱1,四个支撑腿的底部外壁均粘接有减震垫,回收箱1的顶部外壁焊接有处理筒2,且回收箱1的顶部外壁焊接有增高块3,增高块3的顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机4,且驱动电机4的输出轴外壁上焊接有多个搅拌叶5,处理筒2的上部设有安装轴6,且安装轴6上套接有螺旋粉碎刀片7,驱动电机4的输出轴通过两个轴承分别与处理筒2的两侧下部内壁连接,且安装轴6通过两个轴承分别与处理筒2的两侧上部内壁连接,驱动电机4的输出轴上套接有第一主动皮带轮8,且安装轴6上套接有第一从动皮带轮9,处理筒2的背面中部外壁通过螺栓安装有双轴电机10,且处理筒2的背面中部插设有传动轴11,双轴电机10的第一输出轴上套接有位于处理筒2内部的第一粉碎辊12,且传动轴11上套接有与第一粉碎辊12啮合的第二粉碎辊13,双轴电机10的第二输出轴上套接有第二主动皮带轮14,且传动轴11上套接有第二从动皮带轮15,双轴电机10的第一输出轴和传动轴11均通过两个轴承分别处理筒2的中部正面内壁和背面内壁连接,第一主动皮带轮8和第一从动皮带轮9通过皮带传动连接,且第二主动皮带轮14和第二从动皮带轮15通过八字形传动皮带16传动连接,第一主动皮带轮8、第一从动皮带轮9、第二主动皮带轮14和第二从动皮带轮15均位于处理筒2的外部,通过螺旋粉碎刀片7的高速旋转能够完成初步粉碎,通过第一粉碎辊12和第二粉碎辊13相对转动实现二次粉碎,这样能够使得秸秆的粉碎更加充分,从而使得回收的秸秆的大小变得更小;
处理筒2的一侧中部外壁焊接有安装板17,且安装板17的顶部外壁焊接有水箱18,水箱18的顶部外壁通过螺栓安装有水泵19,且水箱18的出水端通过L型喷水管20连通有等距离分布的喷水头21,水箱18通过回流管22与回收箱1连通,且回收箱1内安装有抽屉23,回收箱1的顶部内壁开设有面积大于处理筒2底部开口面积的落料孔24,抽屉23的两侧内壁通过螺栓安装有过滤网25,抽屉23的底部内壁开设有漏水口,且回流管22的底端位于漏水口的下方,多个喷水头21均位于处理筒2的正上方,且L型喷水管20的一端为实心结构,水泵19的抽水端与水箱18连通,水箱18的顶部设有加注口,且加注口上螺接有密封盖,多个搅拌叶5于驱动电机4输出轴上按比例均匀排列,且回流管22上对夹安装有单向阀,驱动电机4和双轴电机10均通过导线连接有开关,且开关连接有电源线,通过水泵19将水箱18内的水通过多个喷水头21给泵入至处理筒2内,再经过多个搅拌叶5的充分搅拌,最终能够使得回收的秸秆处于潮湿的状态,并且还能够对处理筒2的内壁进行清洗,通过抽屉23、过滤网25和回流管22的配合使用,不仅能够方便对处理后的秸秆进行回收,而且还能够对水资源进行循环使用,并且通过第一主动皮带轮8、第一从动皮带轮9、第二主动皮带轮14和第二从动皮带轮15的配合使用,无需设置过多的驱动源,能够节约电力资源,降低使用成本。
工作原理:在使用时,首先将需要回收的秸秆放入处理筒2内,然后启动驱动电机4和双轴电机10,驱动电机4驱动多个搅拌叶5和第一主动皮带轮8转动,在皮带的传动下,第一从动皮带轮9转动带动安装轴6转动,安装轴6转动带动螺旋粉碎刀片7高速转动,进而完成初步粉碎,双轴电机10的第二输出轴驱动第二主动皮带轮14转动,在八字形传动皮带16的传动作用下,第二从动皮带轮15反向转动,进而双轴电机10的第一输出轴上套接的第一粉碎辊12和传动轴11上套接的第二粉碎辊13相对转动,从而完成二次粉碎,这样一来能够对秸秆进行充分粉碎,使得秸秆的大小变得更小,并且水泵19将水箱18内的水通过L型喷水管20给泵入至多个喷水头21处,再由多个喷水头21往处理筒2内喷水,在配合搅拌叶5的搅拌,最终能够使得回收的秸秆处于潮湿的状态,最终水和潮湿的秸秆落入至抽屉23内,在过滤网25的拦截下,潮湿的秸秆被收集,水落至回收箱1的底部,最终通过回流管22进行循环利用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置,包括底部四角位置均焊接有支撑腿的回收箱(1),其特征在于,所述回收箱(1)的顶部外壁焊接有处理筒(2),且回收箱(1)的顶部外壁焊接有增高块(3),所述增高块(3)的顶部外壁通过螺栓安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)的输出轴外壁上焊接有多个搅拌叶(5),所述处理筒(2)的上部设有安装轴(6),且安装轴(6)上套接有螺旋粉碎刀片(7),所述驱动电机(4)的输出轴上套接有第一主动皮带轮(8),且安装轴(6)上套接有第一从动皮带轮(9),所述处理筒(2)的背面中部外壁通过螺栓安装有双轴电机(10),且处理筒(2)的背面中部插设有传动轴(11),所述双轴电机(10)的第一输出轴上套接有位于处理筒(2)内部的第一粉碎辊(12),且传动轴(11)上套接有与第一粉碎辊(12)啮合的第二粉碎辊(13),所述双轴电机(10)的第二输出轴上套接有第二主动皮带轮(14),且传动轴(11)上套接有第二从动皮带轮(15),所述处理筒(2)的一侧中部外壁焊接有安装板(17),且安装板(17)的顶部外壁焊接有水箱(18),所述水箱(18)的顶部外壁通过螺栓安装有水泵(19),且水箱(18)的出水端通过L型喷水管(20)连通有等距离分布的喷水头(21),所述水箱(18)通过回流管(22)与回收箱(1)连通,且回收箱(1)内安装有抽屉(23),所述回收箱(1)的顶部内壁开设有面积大于处理筒(2)底部开口面积的落料孔(24),所述抽屉(23)的两侧内壁通过螺栓安装有过滤网(25)。
2.根据权利要求1所述的一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置,其特征在于,所述第一主动皮带轮(8)和第一从动皮带轮(9)通过皮带传动连接,且第二主动皮带轮(14)和第二从动皮带轮(15)通过八字形传动皮带(16)传动连接,所述第一主动皮带轮(8)、第一从动皮带轮(9)、第二主动皮带轮(14)和第二从动皮带轮(15)均位于处理筒(2)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置,其特征在于,所述驱动电机(4)的输出轴通过两个轴承分别与处理筒(2)的两侧下部内壁连接,且安装轴(6)通过两个轴承分别与处理筒(2)的两侧上部内壁连接,所述双轴电机(10)的第一输出轴和传动轴(11)均通过两个轴承分别处理筒(2)的中部正面内壁和背面内壁连接。
4.根据权利要求1所述的一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置,其特征在于,所述抽屉(23)的底部内壁开设有漏水口,且回流管(22)的底端位于漏水口的下方,多个所述喷水头(21)均位于处理筒(2)的正上方,且L型喷水管(20)的一端为实心结构。
5.根据权利要求1所述的一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置,其特征在于,四个所述支撑腿的底部外壁均粘接有减震垫,所述水泵(19)的抽水端与水箱(18)连通,水箱(18)的顶部设有加注口,且加注口上螺接有密封盖。
6.根据权利要求1所述的一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置,其特征在于,多个所述搅拌叶(5)于驱动电机(4)输出轴上按比例均匀排列,且回流管(22)上对夹安装有单向阀。
7.根据权利要求1所述的一种加快秸秆腐烂的秸秆能源化回收装置,其特征在于,所述驱动电机(4)和双轴电机(10)均通过导线连接有开关,且开关连接有电源线。
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