CN112405968A - 一种模具生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具生产用冷却装置，包括底座、连接管道和搅拌机构，所述冷却箱内底部的左右两侧均固定有第二电动伸缩柱，所述连接管道贯穿冷却箱的顶部与输水通道相贯通，所述顶盖的右侧固定有第二承载框，所述顶盖的左侧贯穿有抽风通道，所述搅拌机构的顶部固定在顶盖的内侧，所述储水箱的顶部贯穿顶盖的底部螺纹连接有紧固件，所述储水箱前端面的上下两侧均贯穿有第二电动阀门，所述储水箱内底部的左右两侧分别固定有水温计和第二水泵。该模具生产用冷却装置，利用螺母将模具固定在导热板上后，导热板向下移动并浸入到冷却箱内的水中，此时模具上的热量可通过导热板传导至水中，方便达到降温冷却的效果。

Description

一种模具生产用冷却装置

技术领域

本发明涉及模具生产相关技术领域，具体为一种模具生产用冷却装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，为了对刚生产出来的模具进行冷却处理，则需要使用到冷却装置，现有的冷却装置不便对冷却用水进行循环使用，这样会造成水资源的浪费，且多个模具难以得到连续的冷却处理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模具生产用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却装置不便对冷却用水进行循环使用，这样会造成水资源的浪费，且多个模具难以得到连续的冷却处理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种模具生产用冷却装置，包括底座、连接管道和搅拌机构，

底座，所述底座下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮，且底座的上端面固定有第一承载框和承载台，同时第一承载框内固定有第一散热扇，所述承载台位于第一承载框的外侧，且承载台上端面的右侧固定有冷却箱，同时冷却箱的前侧镶嵌有透明板，所述冷却箱的内顶部的左右两侧均固定有第一电动伸缩柱，且第一电动伸缩柱的底部与隔板相连接，同时隔板上贯穿有第一电动阀门，所述冷却箱内底部的左右两侧均固定有第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱贯穿隔板和冷却箱的顶部与导热板相连接；

连接管道，所述连接管道贯穿冷却箱的顶部与输水通道相贯通，且输水通道的底部与第一水泵相连接，同时第一水泵贯穿顶盖的顶部，所述顶盖的右侧固定有第二承载框，且第二承载框内固定有第二散热扇，所述顶盖的左侧贯穿有抽风通道，且抽风通道内固定有风机；

搅拌机构，所述搅拌机构的顶部固定在顶盖的内侧，且搅拌机构的底部位于储水箱的内侧，所述储水箱的顶部贯穿顶盖的底部螺纹连接有紧固件，且储水箱固定在承载台上端面的左侧，所述储水箱前端面的上下两侧均贯穿有第二电动阀门，且第二电动阀门之间设置有控制面板，同时控制面板固定在储水箱的前端面，所述储水箱内底部的左右两侧分别固定有水温计和第二水泵，且第二水泵的底部设置有输水管道，同时输水管道贯穿储水箱的底部、承载台、冷却箱的顶部和隔板。

优选的，所述第一散热扇等距离分布在第一承载框上。

优选的，所述第一电动伸缩柱设置有四个，且四个第一电动伸缩柱关于冷却箱的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述第一电动阀门等距离分布在隔板上。

优选的，所述导热板通过第二电动伸缩柱与冷却箱构成伸缩结构，且第二电动伸缩柱设置有四个，同时四个第二电动伸缩柱关于冷却箱的竖直中轴线对称设置。

优选的，所述连接管道通过螺栓螺纹连接在输水通道上，且连接管道等距离分布在冷却箱与输水通道之间。

优选的，所述第二散热扇均匀分布在第二承载框上。

优选的，所述风机等距离分布在抽风通道内。

优选的，所述搅拌机构包括支板、马达和搅拌柱，所述支板固定在顶盖的内侧，且支板的下端面固定有马达，同时马达的下侧转动连接有搅拌柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该模具生产用冷却装置，

(1)在使用该装置之前需要向冷却箱和储水箱内通水，利用螺母将模具固定在导热板上后，导热板向下移动并浸入到冷却箱内的水中，此时模具上的热量可通过导热板传导至水中，方便达到降温冷却的效果；

(2)完成一个模具的冷却处理之后可将模具从导热板上拆下并换上下一模具，在此过程中，隔板向上移动，此时隔板以上的水可在第一水泵的作用下依次经过连接管道和输水通道流回至冷却箱内，同时冷却箱内的水可在第二水泵的作用下通过输水管道进入到冷却箱内，打开第一电动阀门之后，隔板向下移动，方便将水压至隔板的上侧，方便循环使用，水在流经输水管道的过程中，第一散热扇可对输水管道内的水进行降温散热处理，水在流经连接管道的过程中，第二散热扇可对连接管道内的水进行降温散热处理；

(3)水从冷却箱内流回至储水箱内后，搅拌柱转动，同时可通过风机加快储水箱内空气的流通，方便加快储水箱内水的散热速度；

(4)工作结束并拧下螺栓后可将连接管道从冷却箱与输水通道之间拆卸下来，之后可拧下紧固件将顶盖拆卸下来，方便对储水箱的内部进行清理。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明正视结构示意图；

图3为本发明左视结构示意图；

图4为本发明右视剖面结构示意图；

图5为本发明俯视结构示意图；

图6为本发明俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、第一承载框，4、第一散热扇，5、承载台，6、冷却箱，7、透明板，8、第一电动伸缩柱，9、隔板，10、第一电动阀门，11、第二电动伸缩柱，12、导热板，13、连接管道，14、输水通道，15、螺栓，16、第一水泵，17、顶盖，18、第二承载框，19、第二散热扇，20、抽风通道，21、风机，22、搅拌机构，2201、支板，2202、马达，2203、搅拌柱，23、储水箱，24、紧固件，25、第二电动阀门，26、控制面板，27、水温计，28、第二水泵，29、输水管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种模具生产用冷却装置，根据图1和图2所示，底座1下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮2，且底座1的上端面固定有第一承载框3和承载台5，同时第一承载框3内固定有第一散热扇4，第一散热扇4等距离分布在第一承载框3上，水在流经输水管道29的过程中，第一散热扇4可对输水管道29内的水进行降温散热处理，等距离分布的第一散热扇4可增大散热面积，使散热效率更高。

根据图1、图2和图3所示，承载台5位于第一承载框3的外侧，且承载台5上端面的右侧固定有冷却箱6，同时冷却箱6的前侧镶嵌有透明板7，冷却箱6的内顶部的左右两侧均固定有第一电动伸缩柱8，且第一电动伸缩柱8的底部与隔板9相连接，同时隔板9上贯穿有第一电动阀门10，第一电动伸缩柱8设置有四个，且四个第一电动伸缩柱8关于冷却箱6的竖直中轴线对称设置，第一电动伸缩柱8伸缩时可带动隔板9上下移动，方便对冷却箱6的内部进行换水处理，第一电动阀门10等距离分布在隔板9上，完成冷却箱6内部的换水处理后，打开第一电动阀门10，同时隔板9向下移动，方便将水压至隔板9的上侧，以便循环使用。

根据图1、图2、图3和图4所示，冷却箱6内底部的左右两侧均固定有第二电动伸缩柱11，且第二电动伸缩柱11贯穿隔板9和冷却箱6的顶部与导热板12相连接，导热板12通过第二电动伸缩柱11与冷却箱6构成伸缩结构，且第二电动伸缩柱11设置有四个，同时四个第二电动伸缩柱11关于冷却箱6的竖直中轴线对称设置，利用螺母将模具固定在导热板12上后，导热板12可在第二电动伸缩柱11的收缩作用下向下移动并浸入到冷却箱6内的水中，此时模具上的热量可通过导热板12传导至水中，方便达到降温冷却的效果。

根据图1、图2、图3和图5所示，连接管道13贯穿冷却箱6的顶部与输水通道14相贯通，且输水通道14的底部与第一水泵16相连接，同时第一水泵16贯穿顶盖17的顶部，连接管道13通过螺栓15螺纹连接在输水通道14上，且连接管道13等距离分布在冷却箱6与输水通道14之间，等距离分布的连接管道13可加快冷却箱6内水的排出速度，顶盖17的右侧固定有第二承载框18，且第二承载框18内固定有第二散热扇19，顶盖17的左侧贯穿有抽风通道20，且抽风通道20内固定有风机21，第二散热扇19均匀分布在第二承载框18上，水在流经连接管道13的过程中，第二散热扇19可对连接管道13内的水进行降温散热处理，均匀分布的第二散热扇19可增大散热面积，使散热效率更高，风机21等距离分布在抽风通道20内，风机21可加快储水箱23内空气的流通，使储水箱23内水的散热速度更快。

根据图1、图2、图3和图6所示，搅拌机构22的顶部固定在顶盖17的内侧，且搅拌机构22的底部位于储水箱23的内侧，储水箱23的顶部贯穿顶盖17的底部螺纹连接有紧固件24，且储水箱23固定在承载台5上端面的左侧，储水箱23前端面的上下两侧均贯穿有第二电动阀门25，且第二电动阀门25之间设置有控制面板26，同时控制面板26固定在储水箱23的前端面，储水箱23内底部的左右两侧分别固定有水温计27和第二水泵28，且第二水泵28的底部设置有输水管道29，同时输水管道29贯穿储水箱23的底部、承载台5、冷却箱6的顶部和隔板9，搅拌机构22包括支板2201、马达2202和搅拌柱2203，支板2201固定在顶盖17的内侧，且支板2201的下端面固定有马达2202，同时马达2202的下侧转动连接有搅拌柱2203，搅拌柱2203可在马达2202的作用下转动，方便对储水箱23内的水进行搅拌处理，以便加快水的散热速度。

本实施例的工作原理：在使用该模具生产用冷却装置时，首先通过自锁滚轮2将该装置移动至所需地点，接通至外部电源，通过操作控制面板26可控制整个装置的运作，首先打开储水箱23前端面上侧的第二电动阀门25，以此向储水箱23内通水，通水完毕后再关上第二电动阀门25，再向冷却箱6内通水，利用螺母将模具固定在导热板12上后，启动第二电动伸缩柱11，第二电动伸缩柱11收缩，从而带动导热板12向下移动并浸入到冷却箱6内的水中，此时模具上的热量可通过导热板12传导至水中，以此达到冷却的效果，启动第二水泵28后，储水箱23内的水通过输水管道29进入到冷却箱6内，完成一个模具的冷却处理之后，将该模具从导热板12上拆下并换上下一模具，在此过程中，启动第一电动伸缩柱8，第一电动伸缩柱8收缩，从而带动隔板9向上移动，同时启动第一水泵16和第二水泵28，隔板9以上的水依次经过连接管道13和输水通道14流回至冷却箱6内，冷却箱6内的水通过输水管道29进入到冷却箱6内，打开第一电动阀门10之后，隔板9在第一电动伸缩柱8的伸长作用下向下移动，以此将水压至隔板9的上侧，以便循环使用，同时启动第一散热扇4和第二散热扇19，第一散热扇4和第二散热扇19分别对输水管道29和连接管道13内的水进行降温散热处理，水流回至储水箱23内后，启动风机21和马达2202，马达2202带动搅拌柱2203转动，搅拌柱2203转动，风机21可加快储水箱23内空气的流通，方便加快储水箱23内水的散热速度，水温计27可对储水箱23内水的温度进行测量，若储水箱23内的水温度过高无法再及时使用时则需先后打开储水箱23前端面下侧的第二电动阀门25和储水箱23前端上侧的第二电动阀门25，方便进行彻底的换水处理，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种模具生产用冷却装置，包括底座(1)、连接管道(13)和搅拌机构(22)，其特征在于：

底座(1)，所述底座(1)下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮(2)，且底座(1)的上端面固定有第一承载框(3)和承载台(5)，同时第一承载框(3)内固定有第一散热扇(4)，所述承载台(5)位于第一承载框(3)的外侧，且承载台(5)上端面的右侧固定有冷却箱(6)，同时冷却箱(6)的前侧镶嵌有透明板(7)，所述冷却箱(6)的内顶部的左右两侧均固定有第一电动伸缩柱(8)，且第一电动伸缩柱(8)的底部与隔板(9)相连接，同时隔板(9)上贯穿有第一电动阀门(10)，所述冷却箱(6)内底部的左右两侧均固定有第二电动伸缩柱(11)，且第二电动伸缩柱(11)贯穿隔板(9)和冷却箱(6)的顶部与导热板(12)相连接；

连接管道(13)，所述连接管道(13)贯穿冷却箱(6)的顶部与输水通道(14)相贯通，且输水通道(14)的底部与第一水泵(16)相连接，同时第一水泵(16)贯穿顶盖(17)的顶部，所述顶盖(17)的右侧固定有第二承载框(18)，且第二承载框(18)内固定有第二散热扇(19)，所述顶盖(17)的左侧贯穿有抽风通道(20)，且抽风通道(20)内固定有风机(21)；

搅拌机构(22)，所述搅拌机构(22)的顶部固定在顶盖(17)的内侧，且搅拌机构(22)的底部位于储水箱(23)的内侧，所述储水箱(23)的顶部贯穿顶盖(17)的底部螺纹连接有紧固件(24)，且储水箱(23)固定在承载台(5)上端面的左侧，所述储水箱(23)前端面的上下两侧均贯穿有第二电动阀门(25)，且第二电动阀门(25)之间设置有控制面板(26)，同时控制面板(26)固定在储水箱(23)的前端面，所述储水箱(23)内底部的左右两侧分别固定有水温计(27)和第二水泵(28)，且第二水泵(28)的底部设置有输水管道(29)，同时输水管道(29)贯穿储水箱(23)的底部、承载台(5)、冷却箱(6)的顶部和隔板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产用冷却装置，其特征在于：所述第一散热扇(4)等距离分布在第一承载框(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种模具生产用冷却装置，其特征在于：所述第一电动伸缩柱(8)设置有四个，且四个第一电动伸缩柱(8)关于冷却箱(6)的竖直中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种模具生产用冷却装置，其特征在于：所述第一电动阀门(10)等距离分布在隔板(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产用冷却装置，其特征在于：所述导热板(12)通过第二电动伸缩柱(11)与冷却箱(6)构成伸缩结构，且第二电动伸缩柱(11)设置有四个，同时四个第二电动伸缩柱(11)关于冷却箱(6)的竖直中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产用冷却装置，其特征在于：所述连接管道(13)通过螺栓(15)螺纹连接在输水通道(14)上，且连接管道(13)等距离分布在冷却箱(6)与输水通道(14)之间。

7.根据权利要求1所述的一种模具生产用冷却装置，其特征在于：所述第二散热扇(19)均匀分布在第二承载框(18)上。

8.根据权利要求1所述的一种模具生产用冷却装置，其特征在于：所述风机(21)等距离分布在抽风通道(20)内。

9.根据权利要求1所述的一种模具生产用冷却装置，其特征在于：所述搅拌机构(22)包括支板(2201)、马达(2202)和搅拌柱(2203)，所述支板(2201)固定在顶盖(17)的内侧，且支板(2201)的下端面固定有马达(2202)，同时马达(2202)的下侧转动连接有搅拌柱(2203)。

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