CN220129435U - 一种可快速散热的鞋面成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速散热的鞋面成型模具，包括下模座，下模座内部为凹槽空心状，且下模座后侧固定连接有固定杆，并且固定杆上端贯穿连接有转动轴，且转动轴中部固定连接有连接杆一端。该可快速散热的鞋面成型模具设置有模具槽，且模具槽等状分布设置于上模座，并且模具槽的数量为42个从而可实现对多个鞋面进行注塑，且设置有冷却管，且冷却管盘绕在下模座内部，并通过水泵电机对水箱内的冷却液通过冷却管输送，再而循环至水箱内，其中冷却液在冷却管内流动，可使导热层达到较好降温效果，并且水泵电机前端的电机轴可旋转，使得可带动冷却管下方的制冷扇对冷却管进行降温，因此可使内模具仓能够快速降温散热。
Description
技术领域
本实用新型涉及鞋面成型模具技术领域，具体为一种可快速散热的鞋面成型模具。
背景技术
鞋子的样式有各种款式，其中夏天最多人穿的就是橡胶拖鞋，并且塑胶拖鞋的鞋面可搭配不同的鞋底，使得塑胶拖鞋外观各式各样，所以鞋面对塑胶拖鞋的作用很重要，并且塑胶拖鞋在生产过程中都是用模具一次成型的，但现有的成型模具仍存一些不足，如公开号为“CN211807266U”一种智能散热的鞋面鞋底一次性成型模具，通过下模具、上模具、下成型槽和上成型槽，可以使得拖鞋成型，利用制冷片，可以吸热降温，从而可以降低下成型槽和上成型槽内的温度，达到降温散热的效果，利用风机产生吸力，并在吸气管的作用下，可以使得集气罩产生吸力，并在通孔的作用下可以加速下成型槽和上成型槽内的空气流动速度，从而起到散热的作用，采用两种散热方法可以提高散热效果，解决了现在的成型模具散热降温效果不好，导致鞋子成型慢的问题。但是该散热的鞋底成型模具在使用过程中仍存在以下缺点：
上述中所提到一种智能散热的鞋面鞋底一次性成型模具，只能对一个鞋面进行注塑，并且该鞋面成型模具利用冷却片来进行降温，但是制冷片是有使用时限的如果再次更换的话，可能会大大影响鞋面的生产，其中该鞋面鞋底一次性成型模具是不能对注塑完成的鞋面进行脱模。
因此我们便提出了一种可快速散热的鞋面成型模具能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可快速散热的鞋面成型模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上只能对一个鞋面进行注塑，并且该鞋面成型模具利用冷却片来进行降温，但是制冷片是有使用时限的如果再次更换的话，可能会大大影响鞋面的生产，其中该鞋面鞋底一次性成型模具是不能对注塑完成的鞋面进行脱模的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速散热的鞋面成型模具，包括下模座，下模座内部为凹槽空心状，且下模座后侧固定连接有固定杆，并且固定杆上端贯穿连接有转动轴，且转动轴中部固定连接有连接杆一端；
连接杆另一端固定连接于上模座，且上模座一侧面设置有模具槽；
还包括：
把手固定设置于上模座正侧面；
内模具仓设置于下模座凹槽口上方，且内模具仓下方固定设置有螺旋弹簧，并且螺旋弹簧下方固定设置在导热层上侧；
导热层包裹内模具仓表面，且导热层周围分布有冷却管，且冷却管表面设置有数量为8个的固定块且共同设置于下模座凹槽内，其中冷却管的一端出水口连接于水箱，且冷却管的另一端连接于水泵电机一端；
水泵电机另一端连接于水箱，且水泵电机上方电机轴键连接有第一齿轮，且电机轴上端固定设置有制冷扇，并且第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮均通过皮带齿轮相连接，其中第二齿轮与第三齿轮通过转动杆轴承连接于透气板，且转动杆上端均设置有制冷扇。
优选的，所述固定杆与连接杆通过转动轴构成活动转动结构，此结构可使上模座与下模座完美打开和闭合。
优选的，所述模具槽与内模具仓对应设置，且内模具仓内的模具形状与模具槽相反。
优选的，所述导热层为铜材质，且导热层呈矩形状设置于下模座凹槽上，且铜材质为优良的导热性。
优选的，所述冷却管为金属材质，并且盘绕在下模座内部，其中冷却管与水箱相连接且冷却管流动液体为冷却液，且冷却液为优良的降温液体。
优选的，所述透气板为网孔状，且网孔状为圆形，且透气板是为了制冷扇能够从下方吸收更好的空气。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可快速散热的鞋面成型模具，可实现对多个鞋面进行注塑，并且可对该鞋面成型模具达到更好的散热降温效果，并且可对完成注塑的鞋面进行脱模，其具体内容如下：
(1)设置有模具槽，且模具槽等状分布设置于上模座，并且模具槽的数量为42个从而可实现对多个鞋面进行注塑；
(2)设置有冷却管，且冷却管盘绕在下模座内部，并通过水泵电机对水箱内的冷却液通过冷却管输送，再而循环至水箱内，其中冷却液在冷却管内流动，可使导热层达到较好降温效果，并且水泵电机前端的电机轴可旋转，使得可带动冷却管下方的制冷扇对冷却管进行降温，因此可使内模具仓能够快速降温散热；
(3)设置有内模具仓，且内模具仓对螺旋弹簧的蓄力可使内模具仓回弹，其中在回弹的过程中可使凝固的鞋面慢慢脱离内模具仓，因此可使得在不需要借助的人工的情况下也能完成脱模。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型上模座打开正视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图；
图4为本实用新型第一齿轮与第二齿轮、第三齿轮俯视结构示意图；
图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、下模座；101、固定杆；2、上模座；201、连接杆；202、模具槽；3、转动轴；4、把手；5、内模具仓；6、导热层；7、螺旋弹簧；8、冷却管；9、固定块；10、水箱；11、水泵电机；12、第一齿轮；1201、第二齿轮；1202、第三齿轮；13、皮带齿轮；14、制冷扇；15、透气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速散热的鞋面成型模具，包括下模座1，还包括：把手4固定设置于上模座2正侧面，上模座2与下模座1通过固定于转动轴3表面的连接杆201与固定杆101的配合使上模座2与下模座1闭合，下模座1内部为凹槽空心状，且下模座1后侧固定连接有固定杆101，固定杆101与连接杆201通过转动轴3构成活动转动结构，此结构可使上模座2与下模座1完美打开和闭合，并且固定杆101上端贯穿连接有转动轴3，且转动轴3中部固定连接有连接杆201一端，连接杆201另一端固定连接于上模座2，且上模座2一侧面设置有模具槽202，且模具槽202与内模具仓5对应设置，且内模具仓5内的模具形状与模具槽202相反，内模具仓5设置于下模座1凹槽口上方，且内模具仓5下方固定设置有螺旋弹簧7，并且螺旋弹簧7下方固定设置在导热层6上侧；导热层6包裹内模具仓5表面，且导热层6周围分布有冷却管8，导热层6为铜材质，且导热层6呈矩形状设置于下模座1凹槽上，且铜材质为优良的导热性，且冷却管8表面设置有数量为8个的固定块9且共同设置于下模座1凹槽内，其中冷却管8的一端出水口连接于水箱10，且冷却管8的另一端连接于水泵电机11一端，冷却管8为金属材质，并且盘绕在下模座1内部，其中冷却管8与水箱10相连接且冷却管8流动液体为冷却液，且冷却液为优良的降温液体；
并对内模具仓5向下压使得内模具仓5对螺旋弹簧7进行蓄力，随后注塑溶液将充满内模具仓5与模具槽202，然后便可启动水泵电机11使水箱10内的冷却液通过水泵电机11流向冷却管8，其中冷却管8被固定块9间断固定，此时在水泵电机11的转动下可带动电机轴使第一齿轮12进行旋转，在第一齿轮12旋转时可通过皮带齿轮13带动位于第一齿轮12两侧的第二齿轮1201与第三齿轮1202进行旋转，水泵电机11另一端连接于水箱10，且水泵电机11上方电机轴键连接有第一齿轮12，且电机轴上端固定设置有制冷扇14，并且第一齿轮12与第二齿轮1201、第三齿轮1202均通过皮带齿轮13相连接，其中第二齿轮1201与第三齿轮1202通过转动杆轴承连接于透气板15，透气板15为网孔状，且网孔状为圆形，且透气板15是为了制冷扇14能够从下方吸收更好的空气，且转动杆上端均设置有制冷扇14；
使得设置于第一齿轮12与第二齿轮1201、第三齿轮1202上方的三组制冷扇14也跟着转动，并且制冷扇14可通过下方的透气板15将空气吹在冷却管8表面，使得对冷却管8内流动的冷却液进行降温，这时倒入内模具仓5内的注塑溶液可通过导热层6将热量传导至冷却管8处，随后冷却管8内的冷却液循环流动将导热层6的热量带走，即可达到快速散热降温的效果，当内模具仓5内部的注塑溶液完全冷却后，即可通过把手4将上模座2掀起，这时通过内模具仓5对螺旋弹簧7的蓄力可使内模具仓5回弹，其中在回弹的过程中可使凝固的鞋面慢慢脱离内模具仓5，使得可在螺旋弹簧7的帮助下完成自助脱模。
工作原理：在使用该一种可快速散热的鞋面成型模具时，首先，将注塑溶液倒入内模具仓5内，随后用手握住把手4将其下压，启动电源等待冷却管8对内模具仓5内的注塑溶液降温冷却后，即可用手将把手4打开随后可通过螺旋弹簧7内对内模具仓5的回弹实现不用人力可将冷却完成后的鞋面脱模。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可快速散热的鞋面成型模具，包括下模座(1)，所述下模座(1)内部为凹槽空心状，且下模座(1)后侧固定连接有固定杆(101)，并且固定杆(101)上端贯穿连接有转动轴(3)，且转动轴(3)中部固定连接有连接杆(201)一端；
所述连接杆(201)另一端固定连接于上模座(2)，且上模座(2)一侧面设置有模具槽(202)；
其特征在于，还包括：
把手(4)固定设置于上模座(2)正侧面；
内模具仓(5)设置于下模座(1)凹槽口上方，且两个所述内模具仓(5)下方固定设置有螺旋弹簧(7)，并且螺旋弹簧(7)下方固定设置在导热层(6)上侧；
所述导热层(6)包裹内模具仓(5)表面，且导热层(6)周围分布有冷却管(8)，且所述冷却管(8)表面设置有数量为8个的固定块(9)且共同设置于下模座(1)凹槽内，其中所述冷却管(8)的一端出水口连接于水箱(10)，且冷却管(8)的另一端连接于水泵电机(11)一端；
所述水泵电机(11)另一端连接于水箱(10)，且水泵电机(11)上方电机轴键连接有第一齿轮(12)，且电机轴上端固定设置有制冷扇(14)，并且第一齿轮(12)与第二齿轮(1201)、第三齿轮(1202)均通过皮带齿轮(13)相连接，其中第二齿轮(1201)与第三齿轮(1202)通过转动杆轴承连接于透气板(15)，且转动杆上端均设置有制冷扇(14)。
2.根据权利要求1所述的一种可快速散热的鞋面成型模具，其特征在于：所述固定杆(101)与连接杆(201)通过转动轴(3)构成活动转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种可快速散热的鞋面成型模具，其特征在于：所述模具槽(202)与内模具仓(5)对应设置，且内模具仓(5)内的模具形状与模具槽(202)相反。
4.根据权利要求1所述的一种可快速散热的鞋面成型模具，其特征在于：所述导热层(6)为铜材质，且导热层(6)呈矩形状设置于下模座(1)凹槽上。
5.根据权利要求1所述的一种可快速散热的鞋面成型模具，其特征在于：所述冷却管(8)为金属材质，并且盘绕在下模座(1)内部，其中冷却管(8)与水箱(10)相连接且冷却管(8)流动液体为冷却液。
6.根据权利要求1所述的一种可快速散热的鞋面成型模具，其特征在于：所述透气板(15)为网孔状，且网孔状为圆形。
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