CN213645828U - 一种水冷式led灯具压铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水冷式LED灯具压铸模具，包括底座、搅拌机构、进水管道和出水管道，所述支架之间固定有支板，所述搅拌机构贯穿承载箱的底部，所述电动水阀的上侧设置有散热孔，所述进水管道贯穿冷却水箱的左侧和承载箱的顶部与第一水泵相连接，所述出水管道贯穿承载箱的顶部和冷却水箱的右侧与第二水泵相连接，所述承载箱的顶部固定有承载架，所述承载架的顶部固定有液压缸。该水冷式LED灯具压铸模具，将原料注入静模内后，动模向下移动并进入到静模内，以便完成压铸操作，同时承载箱内的水可在第一水泵的作用下经过进水管道进入冷却水箱内，原料的热量可通过导热板传导至水中，方便起到冷却的作用，使原料能够快速成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED灯具相关技术领域，具体为一种水冷式LED灯具压铸模具。
背景技术
LED发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光，为了制造出指定形状的LED灯具，则需要使用到压铸模具，经过海量检索，发现现有技术中的典型的如公开号为CN203409223U，一种LED灯具外壳压铸模具。其包括呈正方形的模具本体，模具本体中部设置有方形通孔，模具本体上方形通孔的外侧设置有第一环形压铸区域，第一环形压铸区域的外侧设置有第二环形压铸区域，方形通孔与第一环形压铸区域之间通过若干第一长条形流道连通，第一环形压铸区域与第二环形压铸区域之间通过若干第二长条形流道连通，第一环形压铸区域和第二环形压铸区域均设置有若干环形流道，本实用新型LED灯具外壳压铸模具，通过合理设置模具本体上的压铸成型区域，使压铸模具整体结构性能较佳，且压铸效率高，成型效果好，使用寿命长，操作较为简便。
综上所述，现有的LED灯具压铸模具在使用之前不便根据要求选择对应的型号，制造出的LED灯具形状比较单一，且原料在压铸处理的过程中得不到冷却处理，成型速度慢，从而影响该装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水冷式LED灯具压铸模具，以解决上述背景技术中提出的现有的LED灯具压铸模具在使用之前不便根据要求选择对应的型号，制造出的LED灯具形状比较单一，且原料在压铸处理的过程中得不到冷却处理，成型速度慢，从而影响该装置的工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水冷式LED灯具压铸模具，包括底座、搅拌机构、进水管道和出水管道，
底座，所述底座下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮，且底座上端面的左右两侧均固定有支架，所述支架之间固定有支板，且支板上贯穿固定有风机；
搅拌机构，所述搅拌机构贯穿承载箱的底部，且承载箱固定在支架的顶部，同时承载箱前端面的上下两侧均贯穿固定有电动水阀，所述电动水阀的上侧设置有散热孔，且散热孔开设在承载箱的前后两侧；
进水管道，所述进水管道贯穿冷却水箱的左侧和承载箱的顶部与第一水泵相连接，且冷却水箱固定在承载箱的顶部；
出水管道，所述出水管道贯穿承载箱的顶部和冷却水箱的右侧与第二水泵相连接，且冷却水箱的顶部贯穿静模的底部螺纹连接有紧固件，所述承载箱的顶部固定有承载架，且承载架位于冷却水箱的外侧，所述承载架的顶部固定有液压缸，且液压缸的下侧通过活塞杆与动模相连接。
优选的，所述风机均匀分布在支板上。
优选的，所述搅拌机构包括电机、电机轴和搅拌柱，且电机固定在承载箱的底部，同时电机的上侧通过电机轴转动连接有搅拌柱。
优选的，所述散热孔等距离分布在承载箱的前后两侧。
优选的，所述冷却水箱的底部固定有导热板，且导热板贯穿冷却水箱的顶部，同时导热板等距离分布。
优选的，所述活塞杆贯穿动模的顶部螺纹连接有紧固件。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水冷式LED灯具压铸模具，
(1)在使用该装置之前需要根据要求选择对应型号的静模和动模，再利用紧固件将静模和动模分别抵紧固定在冷却水箱和活塞杆上，以便完成后续的压铸操作；
(2)将承载箱前端面上侧的电动水阀与外部供水管道连接在一起并打开电动水阀后可向承载箱内通水，通水完毕后再关上电动水阀，将原料注入静模内后，动模向下移动并进入到静模内，以便完成压铸操作，同时承载箱内的水可在第一水泵的作用下经过进水管道进入冷却水箱内，原料的热量可通过导热板传导至水中，方便起到冷却的作用，使原料能够快速成型；
(3)冷却水箱内的水可在第二水泵的作用下经过出水管道流回到承载箱内，方便循环使用，同时风机向上吹风，搅拌柱转动，方便对承载箱内的水进行全面降温处理，使承载箱内的水保持在低温状态，从而使原料能够得到持续冷却处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型正视结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图。
图中：1、底座，2、自锁滚轮，3、支架，4、支板，5、风机，6、承载箱，7、搅拌机构，701、电机，702、电机轴，703、搅拌柱，8、电动水阀，9、散热孔，10、第一水泵，11、进水管道，12、冷却水箱，13、第二水泵，14、出水管道，15、静模，16、紧固件，17、导热板，18、承载架，19、液压缸，20、活塞杆，21、动模。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水冷式LED灯具压铸模具，根据图1所示，底座1下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮2，且底座1上端面的左右两侧均固定有支架3，支架3之间固定有支板4，且支板4上贯穿固定有风机5，风机5均匀分布在支板4上，风机5向上吹风，方便对承载箱6内的水进行降温处理，使承载箱6内的水保持在低温状态，使原料能够得到持续冷却处理。
根据图1和图2所示，搅拌机构7贯穿承载箱6的底部，且承载箱6固定在支架3的顶部，同时承载箱6前端面的上下两侧均贯穿固定有电动水阀8，电动水阀8的上侧设置有散热孔9，且散热孔9开设在承载箱6的前后两侧，搅拌机构7包括电机701、电机轴702和搅拌柱703，且电机701固定在承载箱6的底部，同时电机701的上侧通过电机轴702转动连接有搅拌柱703，搅拌柱703可在电机701和电机轴702的作用下转动，同时风机5向上吹风，使承载箱6内的水能够得到全面降温处理，散热孔9等距离分布在承载箱6的前后两侧，散热孔9可起到通风散热的作用。
根据图1、图2和图3所示，进水管道11贯穿冷却水箱12的左侧和承载箱6的顶部与第一水泵10相连接，且冷却水箱12固定在承载箱6的顶部，冷却水箱12的底部固定有导热板17，且导热板17贯穿冷却水箱12的顶部，同时导热板17等距离分布，原料的热量可通过导热板17传导至水中，方便起到冷却的作用，使原料能够快速成型，等距离分布的导热板17可使热传导效果更加全面均匀，出水管道14贯穿承载箱6的顶部和冷却水箱12的右侧与第二水泵13相连接，且冷却水箱12的顶部贯穿静模15的底部螺纹连接有紧固件16，承载箱6的顶部固定有承载架18，且承载架18位于冷却水箱12的外侧，承载架18的顶部固定有液压缸19，且液压缸19的下侧通过活塞杆20与动模21相连接，活塞杆20贯穿动模21的顶部螺纹连接有紧固件16，在使用该装置之前需要根据要求选择对应型号的静模15和动模21，再利用紧固件16将静模15和动模21分别抵紧固定在冷却水箱12和活塞杆20上，以便完成后续的压铸操作。
工作原理：在使用该水冷式LED灯具压铸模具时，接通至外部电源，首先根据要求选择对应型号的静模15和动模21，再利用紧固件16将静模15和动模21分别抵紧固定在冷却水箱12和活塞杆20上，将承载箱6前端面上侧的电动水阀8与外部供水管道连接在一起并打开电动水阀8后可向承载箱6内通水，通水完毕后再关上电动水阀8，将原料注入静模15内后，启动液压缸19，液压缸19带动活塞杆20伸长，动模21向下移动并进入到静模15内，以此进行压铸操作，同时承载箱6内的水可在第一水泵10的作用下经过进水管道11进入冷却水箱12内，原料的热量可通过导热板17传导至水中，方便起到冷却的作用，使原料能够快速成型，冷却水箱12内的水可在第二水泵13的作用下经过出水管道14流回到承载箱6内，方便循环使用，同时风机5向上吹风，搅拌柱703在电机701和电机轴702的作用下转动，方便对承载箱6内的水进行全面降温处理，使承载箱6内的水保持在低温状态，从而使原料能够得到持续冷却处理，同时散热孔9可起到通风散热的作用，工作结束后，动模21在活塞杆20的收缩作用下向上移动并远离静模15，方便取出材料，打开承载箱6前端面下侧的电动水阀8后可排出承载箱6内的水，这就完成整个工作，且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种水冷式LED灯具压铸模具，包括底座(1)、搅拌机构(7)、进水管道(11)和出水管道(14)，其特征在于：
底座(1)，所述底座(1)下端面的左右两侧均固定有自锁滚轮(2)，且底座(1)上端面的左右两侧均固定有支架(3)，所述支架(3)之间固定有支板(4)，且支板(4)上贯穿固定有风机(5)；
搅拌机构(7)，所述搅拌机构(7)贯穿承载箱(6)的底部，且承载箱(6)固定在支架(3)的顶部，同时承载箱(6)前端面的上下两侧均贯穿固定有电动水阀(8)，所述电动水阀(8)的上侧设置有散热孔(9)，且散热孔(9)开设在承载箱(6)的前后两侧；
进水管道(11)，所述进水管道(11)贯穿冷却水箱(12)的左侧和承载箱(6)的顶部与第一水泵(10)相连接，且冷却水箱(12)固定在承载箱(6)的顶部；
出水管道(14)，所述出水管道(14)贯穿承载箱(6)的顶部和冷却水箱(12)的右侧与第二水泵(13)相连接，且冷却水箱(12)的顶部贯穿静模(15)的底部螺纹连接有紧固件(16)，所述承载箱(6)的顶部固定有承载架(18)，且承载架(18)位于冷却水箱(12)的外侧，所述承载架(18)的顶部固定有液压缸(19)，且液压缸(19)的下侧通过活塞杆(20)与动模(21)相连接。
2.如权利要求1所述的水冷式LED灯具压铸模具，其特征在于：所述风机(5)均匀分布在支板(4)上。
3.如权利要求1所述的水冷式LED灯具压铸模具，其特征在于：所述搅拌机构(7)包括电机(701)、电机轴(702)和搅拌柱(703)，且电机(701)固定在承载箱(6)的底部，同时电机(701)的上侧通过电机轴(702)转动连接有搅拌柱(703)。
4.如权利要求1所述的水冷式LED灯具压铸模具，其特征在于：所述散热孔(9)等距离分布在承载箱(6)的前后两侧。
5.如权利要求1所述的水冷式LED灯具压铸模具，其特征在于：所述冷却水箱(12)的底部固定有导热板(17)，且导热板(17)贯穿冷却水箱(12)的顶部，同时导热板(17)等距离分布。
6.如权利要求1所述的水冷式LED灯具压铸模具，其特征在于：所述活塞杆(20)贯穿动模(21)的顶部螺纹连接有紧固件(16)。
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| CN202022262749.7U CN213645828U (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种水冷式led灯具压铸模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116900289A (zh) * | 2023-09-11 | 2023-10-20 | 江苏维卡金属合金材料有限公司 | 一种特种金属铸造成型装置 |
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