CN216620448U - 一种金属材料生产过程中使用的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却装置技术领域，且公开了一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，包括底座、箱体、支撑台，所述箱体内部设置有冷却机构，所述箱体顶端设置有风冷机构；所述冷却机构包括水泵、进水管、出水管、软管一、环钮、外螺纹筒、竖板、导热空心夹板、导管、软管二、散热管、散热网、水箱、隔板、限位滑板、限位滑槽，所述软管一一端与出水管一端连通设置，通过各机构的共同作用下可以对紫铜坯表面进行热量传导，从而对紫铜坯进行直接降温，提高对紫铜坯的降温效果，大大提高了对紫铜坯的降温效率，保证了紫铜坯的正常生产，且通过设置散热管，可以对使用过后的冷水进行散热降温，最后在返回水箱中进行循环利用，避免了水资源的浪费。

Description

一种金属材料生产过程中使用的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种金属材料生产过程中使用的冷却装置。

背景技术

紫铜胚是一种有色金属材料，其具有良好的电导率和热导率，广泛应用于导电、导热器材当中，并且紫铜也具有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品，是现代使用最多的金属之一；

现有紫铜胚在加工生产过程中，加工设备会产生大量热量，同时紫铜胚的温度也会持续升高，如若不对紫铜胚进行降温冷却，就无法使其进行下一步骤的加工，从而影响紫铜胚的生产效率，降低了装置的经济效益，另一方面即便有部分装置配备有冷却装置，但冷却效率也较差，需要将紫铜胚取下冷却后再进行下一步骤的加工，从而降低了装置的冷却效果，因此我们提出了一种紫铜坯生产过程中的冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，包括底座、箱体、支撑台，所述箱体内部设置有冷却机构，所述箱体顶端设置有风冷机构；

所述冷却机构包括水泵、进水管、出水管、软管一、环钮、外螺纹筒、竖板、导热空心夹板、导管、软管二、散热管、散热网、水箱、隔板、限位滑板、限位滑槽，所述软管一一端与出水管一端连通设置，所述软管一另一端与外螺纹筒一端连通设置，所述环钮固定套设在外螺纹筒靠近一端外壁上，所述竖板螺纹套设在外螺纹筒外壁上，所述竖板固定安装在支撑台顶端，所述外螺纹筒另一端通过轴承一与导热空心夹板一侧转动连接，且所述导热空心夹板与外螺纹筒另一端连通设置，所述导管一端与导热空心夹板靠近顶端连通设置，所述导管贯穿竖板，且所述导管与竖板上开设的通槽滑动连接，所述软管二一端与导管另一端连通设置，所述软管二另一端与散热管一端连通设置。

优选的，所述风冷机构包括电机、固定架、短转轴、风扇、通网、放置筒、冰块、通管，所述固定架固定套设在电机外壁上，且所述固定架固定安装在通管内壁上，所述短转轴一端固定安装在电机输出端，所述短转轴另一端通过轴承二与通网顶端转动连接，通过设置固定架，使电机在运转时更加稳定，从而保证电机的稳定输出。

优选的，所述风扇固定安装在短转轴外壁上，所述放置筒固定安装在通网顶端，所述冰块放置在放置筒内部，所述通网固定安装在通管内壁上，所述通管与箱体顶端连通设置，通过设置风扇，可以将冰块产生的冷气吹入箱体中，从而可以对箱体内部进行降温。

优选的，所述水泵固定安装在水箱内壁底端，所述进水管一端与水泵输入端连通设置，所述出水管另一端与水泵输出端连通设置，所述出水管另一端贯穿箱体一侧与箱体固定连接，通过设置水泵，可以将水箱中的水输送至出水管中，最后进入导热空心夹板中。

优选的，所述散热管设置在水箱靠近顶端，所述散热管一端贯穿箱体一侧与箱体固定连接，所述散热管另一端贯穿隔板与隔板固定连接，通过设置散热管，可以对使用过后的冷水进行散热降温，最后在返回水箱中进行循环利用，避免了水资源的浪费。

优选的，所述隔板固定安装在水箱内壁上，所述散热网固定安装在水箱一侧开设的散热孔内壁上，所述水箱固定安装在箱体一侧，所述限位滑板固定安装在导热空心夹板一侧靠近底端，所述限位滑板与限位滑槽滑动连接，所述限位滑槽开设在支撑台顶端，通过设置限位滑板，对导热空心夹板进行限位，防止导热空心夹板产生转动，保证导热空心夹板的正常使用。

优选的，所述支撑台固定安装在箱体内壁底端，所述箱体正面设置有箱门，所述箱体固定安装在底座顶端。

本实用新型提供了一种金属材料生产过程中使用的冷却装置。该金属材料生产过程中使用的冷却装置具备以下有益效果：

(1)、该金属材料生产过程中使用的冷却装置，通过水泵、进水管、出水管、软管一、环钮、外螺纹筒、竖板、导热空心夹板、导管、软管二、散热管、散热网、水箱、隔板、限位滑板、限位滑槽的共同作用下，可以对紫铜坯表面进行热量传导，从而对紫铜坯进行直接降温，提高对紫铜坯的降温效果，大大提高了对紫铜坯的降温效率，保证了紫铜坯的正常生产，且通过设置散热管，可以对使用过后的冷水进行散热降温，最后在返回水箱中进行循环利用，避免了水资源的浪费；

(2)、该金属材料生产过程中使用的冷却装置，通过电机、固定架、短转轴、风扇、通网、放置筒、冰块、通管的共同作用下，可以使风扇转动对箱体内部产生吹风，将冰块产生的冷气吹入箱体中，从而可以对箱体内部进行降温，防止箱体内部温度过高，影响紫铜坯的正常生产，进一步提高对紫铜坯的降温效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型外螺纹筒侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中A部放大结构示意图。

图中：1.底座 2.箱体 3.冷却机构 4.风冷机构 5.支撑台 6.箱门 301.水泵302.进水管 303.出水管 304.软管一 305.环钮 306.外螺纹筒 307.竖板 308.导热空心夹板 309.导管 310.软管二 311.散热管 312.散热网 313.水箱 314.隔板 315.限位滑板316.限位滑槽 401.电机 402.固定架 403.短转轴 404.风扇 405.通网 406.放置筒 407.冰块 408.通管。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，包括底座1、箱体2、支撑台5，支撑台5固定安装在箱体2内壁底端，箱体2正面设置有箱门6，箱体2固定安装在底座1顶端，箱体2内部设置有冷却机构3，箱体2顶端设置有风冷机构4，风冷机构4包括电机401、固定架402、短转轴403、风扇404、通网405、放置筒406、冰块407、通管408，固定架402固定套设在电机401外壁上，且固定架402固定安装在通管408内壁上，短转轴403一端固定安装在电机401输出端，短转轴403另一端通过轴承二与通网405顶端转动连接，通过设置固定架402，使电机401在运转时更加稳定，从而保证电机401的稳定输出，风扇404固定安装在短转轴403外壁上，放置筒406固定安装在通网405顶端，冰块407放置在放置筒406内部，通网405固定安装在通管408内壁上，通管408与箱体2顶端连通设置，通过设置风扇404，可以将冰块产生的冷气吹入箱体2中，从而可以对箱体2内部进行降温，通过电机401、固定架402、短转轴403、风扇404、通网405、放置筒406、冰块407、通管408的共同作用下，可以使风扇404转动对箱体2内部产生吹风，将冰块产生的冷气吹入箱体2中，从而可以对箱体2内部进行降温，防止箱体2内部温度过高，影响紫铜坯的正常生产，进一步提高对紫铜坯的降温效率，实用性强；

冷却机构3包括水泵301、进水管302、出水管303、软管一304、环钮305、外螺纹筒306、竖板307、导热空心夹板308、导管309、软管二310、散热管311、散热网312、水箱313、隔板314、限位滑板315、限位滑槽316，水泵301固定安装在水箱313内壁底端，进水管302一端与水泵301输入端连通设置，出水管303另一端与水泵301输出端连通设置，出水管303另一端贯穿箱体2一侧与箱体固定连接，通过设置水泵301，可以将水箱2中的水输送至出水管303中，最后进入导热空心夹板308中，散热管311设置在水箱313靠近顶端，散热管311一端贯穿箱体2一侧与箱体2固定连接，散热管311另一端贯穿隔板314与隔板314固定连接，通过设置散热管311，可以对使用过后的冷水进行散热降温，最后在返回水箱313中进行循环利用，避免了水资源的浪费，隔板314固定安装在水箱313内壁上，散热网312固定安装在水箱313一侧开设的散热孔内壁上，水箱313固定安装在箱体2一侧，限位滑板315固定安装在导热空心夹板308一侧靠近底端，限位滑板315与限位滑槽316滑动连接，限位滑槽316开设在支撑台5顶端，通过设置限位滑板315，对导热空心夹板308进行限位，防止导热空心夹板308产生转动，保证导热空心夹板308的正常使用，软管一304一端与出水管303一端连通设置，软管一304另一端与外螺纹筒306一端连通设置，环钮305固定套设在外螺纹筒306靠近一端外壁上，竖板307螺纹套设在外螺纹筒306外壁上，竖板307固定安装在支撑台5顶端，外螺纹筒306另一端通过轴承一与导热空心夹板308一侧转动连接，且导热空心夹板308与外螺纹筒306另一端连通设置，导管309一端与导热空心夹板308靠近顶端连通设置，导管309贯穿竖板307，且导管309与竖板307上开设的通槽滑动连接，软管二310一端与导管309另一端连通设置，软管二310另一端与散热管311一端连通设置，通过水泵301、进水管302、出水管303、软管一304、环钮305、外螺纹筒306、竖板307、导热空心夹板308、导管309、软管二310、散热管311、散热网312、水箱313、隔板314、限位滑板315、限位滑槽316的共同作用下，可以对紫铜坯表面进行热量传导，从而对紫铜坯进行直接降温，提高对紫铜坯的降温效果，大大提高了对紫铜坯的降温效率，保证了紫铜坯的正常生产，且通过设置散热管311，可以对使用过后的冷水进行散热降温，最后在返回水箱2中进行循环利用，避免了水资源的浪费。

该金属材料生产过程中使用的冷却装置在使用时，转动环钮305，环钮305带动外螺纹筒306转动，使外螺纹筒306带动导热空心夹板308向支撑台5内侧移动，从而对紫铜坯进行接触夹紧，这时启动水泵301，水泵301将水箱313中的冷水吸入进水管302中，再通过出水管303输送至软管一304中，再通过软管一304输送至外螺纹筒306中，最后通过外螺纹筒306输送至导热空心夹板308中，从而对紫铜坯在生产时产生的热量进行传导，对紫铜坯进行降温，当导热空心夹板308冷水灌满时，通过导管309与软管二310输送至散热管311中进行散热，使使用过后的冷水降温后在返回水箱313底部，进行循环利用，通过设置该机构可以对紫铜坯表面进行热量传导，从而对紫铜坯进行直接降温，提高对紫铜坯的降温效果，大大提高了对紫铜坯的降温效率，保证了紫铜坯的正常生产，且通过设置散热管311，可以对使用过后的冷水进行散热降温，最后在返回水箱2中进行循环利用，避免了水资源的浪费；启动电机401，电机401带动短转轴403转动，短转轴403带动风扇404转动，使风扇404转动对箱体2内部产生吹风，将冰块产生的冷气吹入箱体2中，从而可以对箱体2内部进行降温，防止箱体2内部温度过高，影响紫铜坯的正常生产，进一步提高对紫铜坯的降温效率，实用性强。

Claims (7)

1.一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，包括底座(1)、箱体(2)、支撑台(5)，其特征在于：所述箱体(2)内部设置有冷却机构(3)，所述箱体(2)顶端设置有风冷机构(4)；

所述冷却机构(3)包括水泵(301)、进水管(302)、出水管(303)、软管一(304)、环钮(305)、外螺纹筒(306)、竖板(307)、导热空心夹板(308)、导管(309)、软管二(310)、散热管(311)、散热网(312)、水箱(313)、隔板(314)、限位滑板(315)、限位滑槽(316)，所述软管一(304)一端与出水管(303)一端连通设置，所述软管一(304)另一端与外螺纹筒(306)一端连通设置，所述环钮(305)固定套设在外螺纹筒(306)靠近一端外壁上，所述竖板(307)螺纹套设在外螺纹筒(306)外壁上，所述竖板(307)固定安装在支撑台(5)顶端，所述外螺纹筒(306)另一端通过轴承一与导热空心夹板(308)一侧转动连接，且所述导热空心夹板(308)与外螺纹筒(306)另一端连通设置，所述导管(309)一端与导热空心夹板(308)靠近顶端连通设置，所述导管(309)贯穿竖板(307)，且所述导管(309)与竖板(307)上开设的通槽滑动连接，所述软管二(310)一端与导管(309)另一端连通设置，所述软管二(310)另一端与散热管(311)一端连通设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，其特征在于：所述风冷机构(4)包括电机(401)、固定架(402)、短转轴(403)、风扇(404)、通网(405)、放置筒(406)、冰块(407)、通管(408)，所述固定架(402)固定套设在电机(401)外壁上，且所述固定架(402)固定安装在通管(408)内壁上，所述短转轴(403)一端固定安装在电机(401)输出端，所述短转轴(403)另一端通过轴承二与通网(405)顶端转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，其特征在于：所述风扇(404)固定安装在短转轴(403)外壁上，所述放置筒(406)固定安装在通网(405)顶端，所述冰块(407)放置在放置筒(406)内部，所述通网(405)固定安装在通管(408)内壁上，所述通管(408)与箱体(2)顶端连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，其特征在于：所述水泵(301)固定安装在水箱(313)内壁底端，所述进水管(302)一端与水泵(301)输入端连通设置，所述出水管(303)另一端与水泵(301)输出端连通设置，所述出水管(303)另一端贯穿箱体(2)一侧与箱体固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，其特征在于：所述散热管(311)设置在水箱(313)靠近顶端，所述散热管(311)一端贯穿箱体(2)一侧与箱体(2)固定连接，所述散热管(311)另一端贯穿隔板(314)与隔板(314)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，其特征在于：所述隔板(314)固定安装在水箱(313)内壁上，所述散热网(312)固定安装在水箱(313)一侧开设的散热孔内壁上，所述水箱(313)固定安装在箱体(2)一侧，所述限位滑板(315)固定安装在导热空心夹板(308)一侧靠近底端，所述限位滑板(315)与限位滑槽(316)滑动连接，所述限位滑槽(316)开设在支撑台(5)顶端。

7.根据权利要求1所述的一种金属材料生产过程中使用的冷却装置，其特征在于：所述支撑台(5)固定安装在箱体(2)内壁底端，所述箱体(2)正面设置有箱门(6)，所述箱体(2)固定安装在底座(1)顶端。

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