CN218019802U - 一种方便加料的塑胶圆盘模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便加料的塑胶圆盘模具，包括底板，所述底板的上表面通过支架分别固定安装有安装箱和安装筒，安装箱的右侧嵌设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端固定安装有凸型模具，安装箱的表面设置有冷却机构，安装筒的左侧固定安装有与凸型模具相适配的凹型模具。该方便加料的塑胶圆盘模具，将塑料颗粒通过进料口放进安装筒内，在电机的作用下通过齿轮带动操作筒转动，操作筒的转动将安装筒内的塑料颗粒推至安装筒的左侧内部并通过加热机构将其加热成液体，此时，在第二电动推杆的作用下通过传动杆带动锥形压块将液态塑料推注进塑形腔内进行塑形，从而使该模具能够达到自动连续加料的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶圆盘加工技术领域，具体为一种方便加料的塑胶圆盘模具。
背景技术
塑料是一种可塑性很强的材料，塑料制品在生活中应用广泛，具有重量轻、绝缘电与热等性能。
目前，塑胶圆盘的加工方式是将加热成液体的塑料注进模具内，并待其冷却后成型的，但现有的模具每当注塑成型一个塑胶圆盘后都需要人工去向模具内投注材料，操作繁琐且工作效率低下。
为此本申请提出一种具有方便加料与出料功能的塑胶圆盘模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便加料的塑胶圆盘模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便加料的塑胶圆盘模具，包括底板，所述底板的上表面通过支架分别固定安装有安装箱和安装筒，安装箱的右侧嵌设有第一电动推杆，第一电动推杆的伸缩端固定安装有凸型模具，安装箱的表面设置有冷却机构，安装筒的左侧固定安装有与凸型模具相适配的凹型模具，凸型模具与凹型模具闭合后两者之间共同形成塑形腔，安装筒的右端开设有转动开口，转动开口的内壁转动连接有延伸至安装筒内部的操作筒，操作筒的表面设置有绞龙叶片，安装筒的下表面固定安装有安装板，安装板的上表面分别固定安装有安装框和电机，安装框的左侧嵌设有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩端固定安装有于操作筒内部滑动的传动杆，传动杆的左端固定安装有锥形压块，电机的输出轴与操作筒通过齿轮传动连接，安装筒的左侧内壁开设有延伸至塑形腔内部的通料孔，安装筒的内壁嵌设有加热机构，安装筒的上表面设置有进料口。
优选的，所述冷却机构包括与安装箱的上表面、左侧表面与下表面分别固定安装的水箱、制冷盒和循环水泵，制冷盒的内部固定安装有导温铜块，制冷盒的左侧嵌设有半导体制冷片，凸型模具的壳体内部开设有冷却腔。
优选的，所述循环水泵的抽水端延伸至冷却腔的内部，循环水泵的出水端延伸至制冷盒的内部，制冷盒的上表面设置有延伸至水箱内部的水管，水箱的右侧设置有延伸至冷却腔内部的回输管。
优选的，所述凹型模具的内壁开设有安装槽，安装槽的右侧内壁固定安装有弹簧，弹簧的左端固定安装有推料筒，安装槽的内壁开设有延伸至凹型模具左侧的传动槽，推料筒的表面通过传动槽固定安装有L形杆。
有益效果
本实用新型提供了一种方便加料的塑胶圆盘模具，具备以下有益效果：
1.该方便加料的塑胶圆盘模具，将塑料颗粒通过进料口放进安装筒内，在电机的作用下通过齿轮带动操作筒转动，操作筒的转动将安装筒内的塑料颗粒推至安装筒的左侧内部并通过加热机构将其加热成液体，此时，在第二电动推杆的作用下通过传动杆带动锥形压块将液态塑料推注进塑形腔内进行塑形，从而使该模具能够达到自动连续加料的目的。
2.该方便加料的塑胶圆盘模具，在循环水泵的作用下通过制冷盒将水箱内的水注进冷却腔内，以此往复使冷却腔内的水达到循环流动的状态，并在半导体制冷片的作用下可以通过导温铜块对制冷盒内流动的水进行制冷，变冷后的水在经过冷却腔内后可以加快塑形腔内塑胶圆盘冷却成型的速度，当塑形腔内的塑胶圆盘成型后，在第一电动推杆的作用下带动凸型模具与凹型模具分离，凸型模具与凹型模具分离后，在弹簧的作用下带动推料筒将凹型模具内吸附的成型塑胶圆盘推出，为其出料工作带来便捷。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型安装筒俯视结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中：1底板、2安装箱、3安装筒、4第一电动推杆、5凸型模具、6凹型模具、7操作筒、8电机、9第二电动推杆、10传动杆、11锥形压块、12加热机构、13水箱、14循环水泵、15导温铜块、16半导体制冷片、17弹簧、18推料筒、19L形杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便加料的塑胶圆盘模具，包括底板1，底板1的上表面通过支架分别固定安装有安装箱2和安装筒3，安装箱2的右侧嵌设有第一电动推杆4，第一电动推杆4的伸缩端固定安装有凸型模具5，安装箱2的表面设置有冷却机构，冷却机构包括与安装箱2的上表面、左侧表面与下表面分别固定安装的水箱13、制冷盒和循环水泵14，制冷盒的内部固定安装有导温铜块15。
导温铜块15的表面开设有贯穿的通水孔，制冷盒的左侧嵌设有半导体制冷片16，半导体制冷片16的左侧为散热端，半导体制冷片16的右侧为制冷端，半导体制冷片16的制冷端与导温铜块15的表面相贴合，凸型模具5的壳体内部开设有冷却腔，循环水泵14的抽水端延伸至冷却腔的内部，循环水泵14的出水端延伸至制冷盒的内部，制冷盒的上表面设置有延伸至水箱13内部的水管，水箱13的右侧设置有延伸至冷却腔内部的回输管。
安装筒3的左侧固定安装有与凸型模具5相适配的凹型模具6，凸型模具5与凹型模具6闭合后两者之间共同形成塑形腔，凹型模具6的内壁开设有安装槽，安装槽的右侧内壁固定安装有弹簧17，弹簧17的左端固定安装有推料筒18，安装槽的内壁开设有延伸至凹型模具6左侧的传动槽，推料筒18的表面通过传动槽固定安装有L形杆19。
安装筒3的右端开设有转动开口，转动开口的内壁转动连接有延伸至安装筒3内部的操作筒7，操作筒7的表面设置有绞龙叶片，安装筒3的下表面固定安装有安装板，安装板的上表面分别固定安装有安装框和电机8，安装框的左侧嵌设有第二电动推杆9，第二电动推杆9的伸缩端固定安装有于操作筒7内部滑动的传动杆10。
传动杆10的左端固定安装有锥形压块11，电机8的输出轴与操作筒7通过齿轮传动连接，安装筒3的左侧内壁开设有延伸至塑形腔内部的通料孔，安装筒3的内壁嵌设有加热机构12，安装筒3的上表面设置有进料口。
将塑料颗粒通过进料口放进安装筒3内，在电机8的作用下通过齿轮带动操作筒7转动，操作筒7的转动将安装筒3内的塑料颗粒推至安装筒3的左侧内部并通过加热机构12将其加热成液体，此时，在第二电动推杆9的作用下通过传动杆10带动锥形压块11将液态塑料推注进塑形腔内进行塑形，从而使该模具能够达到自动连续加料的目的。
在循环水泵14的作用下通过制冷盒将水箱13内的水注进冷却腔内，以此往复使冷却腔内的水达到循环流动的状态，并在半导体制冷片16的作用下可以通过导温铜块15对制冷盒内流动的水进行制冷，变冷后的水在经过冷却腔内后可以加快塑形腔内塑胶圆盘冷却成型的速度，当塑形腔内的塑胶圆盘成型后，在第一电动推杆4的作用下带动凸型模具5与凹型模具6分离，凸型模具5与凹型模具6分离后，在弹簧17的作用下带动推料筒18将凹型模具6内吸附的成型塑胶圆盘推出，为其出料工作带来便捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种方便加料的塑胶圆盘模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面通过支架分别固定安装有安装箱(2)和安装筒(3)，安装箱(2)的右侧嵌设有第一电动推杆(4)，第一电动推杆(4)的伸缩端固定安装有凸型模具(5)，安装箱(2)的表面设置有冷却机构，安装筒(3)的左侧固定安装有与凸型模具(5)相适配的凹型模具(6)，凸型模具(5)与凹型模具(6)闭合后两者之间共同形成塑形腔，安装筒(3)的右端开设有转动开口，转动开口的内壁转动连接有延伸至安装筒(3)内部的操作筒(7)，操作筒(7)的表面设置有绞龙叶片，安装筒(3)的下表面固定安装有安装板，安装板的上表面分别固定安装有安装框和电机(8)，安装框的左侧嵌设有第二电动推杆(9)，第二电动推杆(9)的伸缩端固定安装有于操作筒(7)内部滑动的传动杆(10)，传动杆(10)的左端固定安装有锥形压块(11)，电机(8)的输出轴与操作筒(7)通过齿轮传动连接，安装筒(3)的左侧内壁开设有延伸至塑形腔内部的通料孔，安装筒(3)的内壁嵌设有加热机构(12)，安装筒(3)的上表面设置有进料口。
2.根据权利要求1所述的一种方便加料的塑胶圆盘模具，其特征在于：所述冷却机构包括与安装箱(2)的上表面、左侧表面与下表面分别固定安装的水箱(13)、制冷盒和循环水泵(14)，制冷盒的内部固定安装有导温铜块(15)，制冷盒的左侧嵌设有半导体制冷片(16)，凸型模具(5)的壳体内部开设有冷却腔。
3.根据权利要求2所述的一种方便加料的塑胶圆盘模具，其特征在于：所述循环水泵(14)的抽水端延伸至冷却腔的内部，循环水泵(14)的出水端延伸至制冷盒的内部，制冷盒的上表面设置有延伸至水箱(13)内部的水管，水箱(13)的右侧设置有延伸至冷却腔内部的回输管。
4.根据权利要求1所述的一种方便加料的塑胶圆盘模具，其特征在于：所述凹型模具(6)的内壁开设有安装槽，安装槽的右侧内壁固定安装有弹簧(17)，弹簧(17)的左端固定安装有推料筒(18)，安装槽的内壁开设有延伸至凹型模具(6)左侧的传动槽，推料筒(18)的表面通过传动槽固定安装有L形杆(19)。
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| CN202222202305.3U CN218019802U (zh) | 2022-08-22 | 2022-08-22 | 一种方便加料的塑胶圆盘模具 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-08-22 CN CN202222202305.3U patent/CN218019802U/zh active Active
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