CN216635280U - 一种具有导正结构的立式注塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有导正结构的立式注塑机，包括安装座，所述安装座顶部固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有限位板，两个所述支撑杆外侧壁之间活动套接有推动横板，所述限位板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端与推动横板固定连接，所述推动横板底部固定连接有注塑上模具。本实用新型，利用冷却循环组件可使抽水泵带动冷却管抽取冷却箱内部冷却液，便于冷却液通过连接管流入蛇形软管，从而通过蛇形软管传导冷却，使得冷气对注塑下模具进行冷却，同时调节扇叶对蛇形软管吹风，使得风遇冷，从而加快注塑下模具内部的模具冷却速度，使得模具容易成型，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种具有导正结构的立式注塑机。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，而立式注塑机是注塑机的一种类型。
目前现有的部分立式注塑机，往往在实际的使用过程中，因立式注塑机注塑并不理想，导致在注塑时注塑的模具温度过高，使得注塑的模具不易成型，从而降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有导正结构的立式注塑机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有导正结构的立式注塑机，包括安装座，所述安装座顶部固定连接有两个支撑杆，所述支撑杆顶部固定连接有限位板，两个所述支撑杆外侧壁之间活动套接有推动横板，所述限位板底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞端与推动横板固定连接，所述推动横板底部固定连接有注塑上模具，所述注塑上模具侧壁固定连接有送料软管，所述送料软管侧壁固定连接有第一电磁阀，所述安装座顶部开设有安装槽，所述安装槽底部开设有连接槽，所述连接槽内腔底部固定有出风组件，所述安装槽内腔底部固定调节弹簧，所述调节弹簧末端固定连接有散热外壳，所述散热外壳顶部固定连接有注塑下模具，所述安装座顶部固定连接有冷却循环组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述出风组件包括与连接槽内腔底部固定连接的调节电机，所述调节电机输出轴固定连接有调节扇叶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却循环组件包括与安装座顶部固定连接的冷却箱，所述冷却箱侧壁固定连接有冷却管，所述冷却管末端固定连接有抽水泵，所述抽水泵出水口固定连接有连接管，所述散热外壳内壁固定连接有蛇形软管，所述连接管末端与蛇形软管连接，所述蛇形软管末端贯穿散热外壳并与冷却箱固定连接，所述冷却箱侧壁固定连接有送水管，所述送水管侧壁固定连接有第二电磁阀。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述散热外壳顶部贯穿开设有多个第一孔，所述散热外壳底部贯穿开设有多个第二孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述安装座底部贯穿开设有多个进气口。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述注塑下模具顶部开设有注塑口。
本实用新型具有如下有益效果：
通过出风组件和冷却循环组件之间的配合，利用出风组件可使调节电机带动调节扇叶进行旋转，便于对注塑下模具进行吹风冷却，利用冷却循环组件可使抽水泵带动冷却管抽取冷却箱内部冷却液，便于冷却液通过连接管流入蛇形软管，从而通过蛇形软管传导冷却，使得冷气对注塑下模具进行冷却，同时调节扇叶对蛇形软管吹风，使得风遇冷，从而加快注塑下模具内部的模具冷却速度，使得模具容易成型，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有导正结构的立式注塑机的整体结构示意图；
图2为图1中A处放大的结构示意图；
图3为图1中B处放大的结构示意图。
图例说明：
1、安装座；2、支撑杆；3、限位板；4、推动横板；5、电动伸缩杆；6、注塑上模具；7、送料软管；8、安装槽；9、连接槽；10、调节弹簧；11、散热外壳；12、调节电机；13、调节扇叶；14、蛇形软管；15、抽水泵；16、冷却管；17、冷却箱；18、送水管；19、注塑下模具；20、注塑口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种具有导正结构的立式注塑机，包括安装座1，安装座1底部贯穿开设有多个进气口，安装座1顶部固定连接有两个支撑杆2，支撑杆2顶部固定连接有限位板3，两个支撑杆2外侧壁之间活动套接有推动横板4，限位板3底部固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5活塞端与推动横板4固定连接，推动横板4底部固定连接有注塑上模具6，注塑上模具6侧壁固定连接有送料软管7，送料软管7侧壁固定连接有第一电磁阀，安装座1顶部开设有安装槽8，安装槽8底部开设有连接槽9，连接槽9内腔底部固定有出风组件，通过出风组件起到吹风的作用，参照图1，出风组件包括与连接槽9内腔底部固定连接的调节电机12，调节电机12输出轴固定连接有调节扇叶13，通过调节电机12带动调节扇叶13进行旋转。
安装槽8内腔底部固定调节弹簧10，调节弹簧10末端固定连接有散热外壳11，散热外壳11顶部固定连接有注塑下模具19，注塑下模具19顶部开设有注塑口20，安装座1顶部固定连接有冷却循环组件，参照图1，冷却循环组件包括与安装座1顶部固定连接的冷却箱17，冷却箱17侧壁固定连接有冷却管16，冷却管16末端固定连接有抽水泵15，抽水泵15出水口固定连接有连接管，散热外壳11内壁固定连接有蛇形软管14，连接管末端与蛇形软管 14连接，蛇形软管14末端贯穿散热外壳11并与冷却箱17固定连接，散热外壳11顶部贯穿开设有多个第一孔，散热外壳11底部贯穿开设有多个第二孔，冷却箱17侧壁固定连接有送水管18，送水管18侧壁固定连接有第二电磁阀，通过第二电磁阀起到启闭送水管18的作用。
工作原理：使用时，先启动电动伸缩杆5，通过电动伸缩杆5带动推动横板4在支撑杆2上移动，从而移动到合适的高度，因注塑上模具6与推动横板4安装，当推动横板4移动时从而带动注塑上模具6也进行移动，并且与注塑下模具19上的注塑口20嵌合，然后启动送料软管7上的第一电磁阀，使得注塑原料进入注塑上模具6，并且注塑原料进入注塑下模具19上的注塑口20进行注塑，接着关闭送料软管7上的第一电磁阀。
同时启动送水管18上的第二电磁阀，从而将冷却液排入至冷却箱17内部，跟着启动抽水泵15，通过抽水泵15带动冷却管16抽取冷却箱17内部的冷却液，接着冷却液经过冷却管16进入连接管，然后通过连接管流经蛇形软管14，最后通过冷却液对蛇形软管14传导的冷气，通过第一孔对注塑下模具 19传导冷却。
同时出风组件上的调节扇叶13，将风吹入第二孔，然后对散热外壳11内部的蛇形软管14吹风，从而加快冷气对注塑下模具19传导冷却，然后再次启动电动伸缩杆5带动注塑上模具6复位，从而将冷却后的产品取出，保证模具成型效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有导正结构的立式注塑机，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)顶部固定连接有两个支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶部固定连接有限位板(3)，两个所述支撑杆(2)外侧壁之间活动套接有推动横板(4)，所述限位板(3)底部固定连接有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)活塞端与推动横板(4)固定连接，所述推动横板(4)底部固定连接有注塑上模具(6)，所述注塑上模具(6)侧壁固定连接有送料软管(7)，所述送料软管(7)侧壁固定连接有第一电磁阀，所述安装座(1)顶部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)底部开设有连接槽(9)，所述连接槽(9)内腔底部固定有出风组件，所述安装槽(8)内腔底部固定调节弹簧(10)，所述调节弹簧(10)末端固定连接有散热外壳(11)，所述散热外壳(11)顶部固定连接有注塑下模具(19)，所述安装座(1)顶部固定连接有冷却循环组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有导正结构的立式注塑机，其特征在于：所述出风组件包括与连接槽(9)内腔底部固定连接的调节电机(12)，所述调节电机(12)输出轴固定连接有调节扇叶(13)。
3.根据权利要求1所述的一种具有导正结构的立式注塑机，其特征在于：所述冷却循环组件包括与安装座(1)顶部固定连接的冷却箱(17)，所述冷却箱(17)侧壁固定连接有冷却管(16)，所述冷却管(16)末端固定连接有抽水泵(15)，所述抽水泵(15)出水口固定连接有连接管，所述散热外壳(11)内壁固定连接有蛇形软管(14)，所述连接管末端与蛇形软管(14)连接，所述蛇形软管(14)末端贯穿散热外壳(11)并与冷却箱(17)固定连接，所述冷却箱(17)侧壁固定连接有送水管(18)，所述送水管(18)侧壁固定连接有第二电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种具有导正结构的立式注塑机，其特征在于：所述散热外壳(11)顶部贯穿开设有多个第一孔，所述散热外壳(11)底部贯穿开设有多个第二孔。
5.根据权利要求1所述的一种具有导正结构的立式注塑机，其特征在于：所述安装座(1)底部贯穿开设有多个进气口。
6.根据权利要求1所述的一种具有导正结构的立式注塑机，其特征在于：所述注塑下模具(19)顶部开设有注塑口(20)。
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