CN109203396B - 一种注塑模具工作用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及模具加工技术领域，且公开了一种注塑模具工作用冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模具，底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有下模具，所述固定座的内部活动连接有制冷盘，所述机架的内部活动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有锁紧块，所述锁紧块活动连接在制冷盘的内部。该注塑模具工作用冷却装置通过设置储存室、制冷盘和制冷箱，能够有效的增强注塑模具的冷却效果，通过制冷箱保证冷却水管内部水温一致，提高了水循环冷却的续航力，使冷却水管持续冷却，减少了冷却时间，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种注塑模具工作用冷却装置。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。在注塑模具加工完成之后，对注塑模具进行冷却，注塑模具冷却的目的是为了促进塑件快速成型，且防止塑件损伤。
现有的注塑模具冷却方式大都是通过排风的方式为注塑模具进行冷却，这种冷却方式不仅使注塑模具的冷却效果较差，导致注塑模具的冷却速度慢，而且排风冷却的方式续航能力较差，浪费较大的资源，影响工作效率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种注塑模具工作用冷却装置，解决了现有的注塑模具冷却方式大都是通过排风的方式为注塑模具进行冷却，这种冷却方式不仅使注塑模具的冷却效果较差，导致注塑模具的冷却速度慢，而且排风冷却的方式续航能力较差，浪费较大的资源，影响工作效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种注塑模具工作用冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有机架，所述机架内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有上模具，所述底板的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有下模具，所述固定座的内部活动连接有制冷盘，所述机架的内部活动连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有锁紧块，所述锁紧块活动连接在制冷盘的内部，所述调节杆的外壁活动连接有压力弹簧，所述压力弹簧活动连接在机架的内部，且调节杆的另一端固定连接有调节把手，所述制冷盘的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部固定连接有冷却水管，所述冷却水管的进水端固定连接有排水管道，所述冷却水管的出水端固定连接有进水管道，所述排水管道的进水端固定连接有水泵，所述水泵的侧面固定连接有抽水管道，所述底板的顶部固定连接有储存室，所述储存室的内部固定连接有制冷箱，所述制冷箱的内部固定连接有储水箱，所述抽水管道的进水端和进水管道的出水端均与储水箱的侧面固定连接。
优选的，所述制冷盘的内部固定连接有卡套，所述锁紧块的外表面固定连接有卡块，所述卡块活动连接在卡套的内部。
优选的，所述压力弹簧的一端与锁紧块的侧面固定连接，且压力弹簧的另一端与机架的内部固定连接。
优选的，所述调节杆贯穿并延伸至固定座的内部，且调节把手活动连接在机架的侧面。
优选的，所述制冷箱位于储存室和储水箱之间，且制冷箱的侧面固定镶嵌有加料管道。
优选的，所述机架的侧面开设有通孔，所述制冷盘活动连接在通孔的内部。
(三)有益效果
本发明提供了一种注塑模具工作用冷却装置，具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置储存室、制冷盘和制冷箱，能够有效的增强注塑模具的冷却效果，通过制冷箱保证冷却水管内部水温一致，提高了水循环冷却的续航力，使冷却水管持续冷却，减少了冷却时间，提高了工作效率，解决了现有的注塑模具冷却方式大都是通过排风的方式为注塑模具进行冷却，这种冷却方式不仅使注塑模具的冷却效果较差，导致注塑模具的冷却速度慢，而且排风冷却的方式续航能力较差，浪费较大的资源，影响工作效率的问题。
(2)、本发明通过设置锁紧块、调节杆和卡套，能够有效的增强制冷盘的固定，同时使制冷盘更好的进行维修和更换，增强了制冷盘的实用性，同时保证注塑模具制冷的效果。
附图说明
图1为本发明正剖图；
图2为本发明图1中A处放大图；
图3为本发明制冷盘俯视图。
图中：1底板、2机架、3液压伸缩杆、4上模具、5固定座、6下模具、7制冷盘、8调节杆、9锁紧块、10压力弹簧、11调节把手、12放置槽、13冷却水管、14排水管道、15进水管道、16水泵、17抽水管道、18储存室、19制冷箱、20储水箱、21卡套、22卡块、23加料管道、24通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种注塑模具工作用冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有机架2，机架2内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的底部固定连接有上模具4，在需要注塑模具后，启动液压伸缩杆3，使液压伸缩杆3带动上模具4在机架2内部进行运动达到加工模具的作用，底板1的顶部固定连接有固定座5，固定座5的顶部固定连接有下模具6，固定座5的内部活动连接有制冷盘7，机架2的侧面开设有通孔24，制冷盘7活动连接在通孔24的内部，制冷盘7通过通孔24进入机架2和固定座5的内部，也可以方便制冷盘7有机架2和固定座5的内部取出，机架2的内部活动连接有调节杆8，调节杆8的一端固定连接有锁紧块9，锁紧块9活动连接在制冷盘7的内部，调节杆8的外壁活动连接有压力弹簧10，压力弹簧10的一端与锁紧块9的侧面固定连接，且压力弹簧10的另一端与机架2的内部固定连接，压力弹簧10活动连接在机架2的内部，且调节杆8的另一端固定连接有调节把手11，在制冷盘7进入固定座5内部前，先拉动调节把手11，使调节把手11带动调节杆8向制冷盘7外部移动，并使调节杆8挤压压力弹簧10，使压力弹簧10受力压缩，避免调节杆8放置在固定座5内部，使制冷盘7无法完全进入固定座5内部，当制冷盘7进入固定座5内部后，将锁紧块9对准制冷盘7的内部，并放开调节把手11，在压力弹簧10的作用下，带动调节杆8和锁紧块9进入制冷盘7的内部，并旋转调节把手11，使调节把手11带动调节杆8进行转动，并使卡块22进入卡套21内部，达到锁紧调节杆8的作用，使制冷盘7固定在固定座5的内部，调节杆8贯穿并延伸至固定座5的内部，且调节把手11活动连接在机架2的侧面，制冷盘7的内部固定连接有卡套21，锁紧块9的外表面固定连接有卡块22，卡块22活动连接在卡套21的内部，通过设置锁紧块9、调节杆8和卡套21，能够有效的增强制冷盘7的固定，同时使制冷盘7更好的进行维修和更换，增强了制冷盘7的实用性，同时保证注塑模具制冷的效果，制冷盘7的顶部开设有放置槽12，放置槽12的内部固定连接有冷却水管13，冷却水管13的设置是为了降低制冷盘7的温度，使制冷盘7具备了冷却下模具6的作用，冷却水管13的进水端固定连接有排水管道，冷却水管13的出水端固定连接有进水管道15，排水管道的进水端固定连接有水泵16，水泵16的侧面固定连接有抽水管道17，底板1的顶部固定连接有储存室18，储存室18的内部固定连接有制冷箱19，制冷箱19的内部固定连接有储水箱20，在需要进行冷却的时候，启动水泵16，使水泵16将储水箱20内部清水有抽水管道17排至排水管道，再由排水管道排至制冷盘7内部的冷却水管13内部，达到冷却下模具6的作用，在水泵16的持续工作下，会使储水箱20内部的清水一直向排水管道和冷却水管13内部输送，使冷却水管13内部的清水处于循环状态，当新鲜的清水进入冷却水管13后，冷却水管13内部原有的清水会通过进水管道15带进储水箱20内部，使储水箱20内部的水可以循环冷却，当清水在经过多次循环，会在下模具6的高温的影响而升温，无法继续冷却，影响冷却的效率，设置制冷箱19是为了保证储水箱20内部清水的温度，继而保证冷却的效果，循环后的清水进入储水箱20内部，储水箱20外部被制冷箱19所包裹，制冷箱19内部填充有液氮，可以快速降低温度，使储水箱20内部的清水可以快速降温，继而达到持续冷却的效果，保证了水循环冷却的续航力，也保证了冷却的效果和效率，制冷箱19位于储存室18和储水箱20之间，且制冷箱19的侧面固定镶嵌有加料管道23，液氮在使用一段时间会逐渐蒸发，为了保证水循环冷却的正常运行，由加料管道23向制冷箱19内部添加液氮，以保证制冷箱19的正常工作，抽水管道17的进水端和进水管道15的出水端均与储水箱20的侧面固定连接，通过设置储存室18、制冷盘7和制冷箱19，能够有效的增强注塑模具的冷却效果，通过制冷箱19保证冷却水管13内部水温一致，提高了水循环冷却的续航力，使冷却水管13持续冷却，减少了冷却时间，提高了工作效率。
综上可得，本发明通过设置储存室18、制冷盘7和制冷箱19，能够有效的增强注塑模具的冷却效果，通过制冷箱19保证冷却水管13内部水温一致，提高了水循环冷却的续航力，使冷却水管13持续冷却，减少了冷却时间，提高了工作效率，在需要进行冷却的时候，启动水泵16，使水泵16将储水箱20内部清水有抽水管道17排至排水管道，再由排水管道排至制冷盘7内部的冷却水管13内部，达到冷却下模具6的作用，在水泵16的持续工作下，会使储水箱20内部的清水一直向排水管道和冷却水管13内部输送，使冷却水管13内部的清水处于循环状态，当新鲜的清水进入冷却水管13后，冷却水管13内部原有的清水会通过进水管道15带进储水箱20内部，使储水箱20内部的水可以循环冷却，当清水在经过多次循环，会在下模具6的高温的影响而升温，无法继续冷却，影响冷却的效率，设置制冷箱19是为了保证储水箱20内部清水的温度，继而保证冷却的效果，循环后的清水进入储水箱20内部，储水箱20外部被制冷箱19所包裹，制冷箱19内部填充有液氮，可以快速降低温度，使储水箱20内部的清水可以快速降温，继而达到持续冷却的效果，保证了水循环冷却的续航力，也保证了冷却的效果和效率，通过设置锁紧块9、调节杆8和卡套21，能够有效的增强制冷盘7的固定，同时使制冷盘7更好的进行维修和更换，增强了制冷盘7的实用性，同时保证注塑模具制冷的效果，在制冷盘7进入固定座5内部前，先拉动调节把手11，使调节把手11带动调节杆8向制冷盘7外部移动，并使调节杆8挤压压力弹簧10，使压力弹簧10受力压缩，避免调节杆8放置在固定座5内部，使制冷盘7无法完全进入固定座5内部，当制冷盘7进入固定座5内部后，将锁紧块9对准制冷盘7的内部，并放开调节把手11，在压力弹簧10的作用下，带动调节杆8和锁紧块9进入制冷盘7的内部，并旋转调节把手11，使调节把手11带动调节杆8进行转动，并使卡块22进入卡套21内部，达到锁紧调节杆8的作用，使制冷盘7固定在固定座5的内部，解决了现有的注塑模具冷却方式大都是通过排风的方式为注塑模具进行冷却，这种冷却方式不仅使注塑模具的冷却效果较差，导致注塑模具的冷却速度慢，而且排风冷却的方式续航能力较差，浪费较大的资源，影响工作效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种注塑模具工作用冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有机架(2)，所述机架(2)内壁的顶部固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底部固定连接有上模具(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部固定连接有下模具(6)，所述固定座(5)的内部活动连接有制冷盘(7)，所述机架(2)的内部活动连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)的一端固定连接有锁紧块(9)，所述锁紧块(9)活动连接在制冷盘(7)的内部，所述调节杆(8)的外壁活动连接有压力弹簧(10)，所述压力弹簧(10)活动连接在机架(2)的内部，且调节杆(8)的另一端固定连接有调节把手(11)，所述制冷盘(7)的顶部开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部固定连接有冷却水管(13)，所述冷却水管(13)的进水端固定连接有排水管道(14)，所述冷却水管(13)的出水端固定连接有进水管道(15)，所述排水管道(14)的进水端固定连接有水泵(16)，所述水泵(16)的侧面固定连接有抽水管道(17)，所述底板(1)的顶部固定连接有储存室(18)，所述储存室(18)的内部固定连接有制冷箱(19)，所述制冷箱(19)的内部固定连接有储水箱(20)，所述抽水管道(17)的进水端和进水管道(15)的出水端均与储水箱(20)的侧面固定连接；所述制冷盘(7)的内部固定连接有卡套(21)，所述锁紧块(9)的外表面固定连接有卡块(22)，所述卡块(22)活动连接在卡套(21)的内部；所述压力弹簧(10)的一端与锁紧块(9)的侧面固定连接，且压力弹簧(10)的另一端与机架(2)的内部固定连接；所述调节杆(8)贯穿并延伸至固定座(5)的内部，且调节把手(11)活动连接在机架(2)的侧面；所述制冷箱(19)位于储存室(18)和储水箱(20)之间，且制冷箱(19)的侧面固定镶嵌有加料管道(23)；所述机架(2)的侧面开设有通孔(24)，所述制冷盘(7)活动连接在通孔(24)的内部。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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Effective date of registration: 20201019 Address after: 278 Shuyuan Road, Wenqiao Town, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province Applicant after: Taizhou kenweite Tool Co.,Ltd. Address before: 318000, three, 2-11 village gate, Baiyun Street, Jiaojiang District, Zhejiang, Taizhou Applicant before: Sun Meiling |
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| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230907 Address after: 528400 zone B, first floor, building 2, No. 8, Qianjin Second Road, Tanzhou town, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee after: Zhongshan Zebang plastic products Co.,Ltd. Address before: No. 278 Shuyuan Road, Wenqiao Town, Wenling City, Taizhou City, Zhejiang Province, 317500 Patentee before: Taizhou kenweite Tool Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 528400 zone B, first floor, building 2, No. 8, Qianjin Second Road, Tanzhou town, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee after: Zhongshan Zebang Precision Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 528400 zone B, first floor, building 2, No. 8, Qianjin Second Road, Tanzhou town, Zhongshan City, Guangdong Province Patentee before: Zhongshan Zebang plastic products Co.,Ltd. |
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| CP03 | Change of name, title or address |