CN211390031U - 一种注塑模具冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种注塑模具冷却装置，包括机体，所述机体的内部开设有空腔，所述机体的前侧转动连接有门板，在机体的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的外侧固定连接有支架，所述支架的顶部插接有收纳盒，所述空腔底部内壁开设有排水口，且排水口与收纳盒重合。该注塑模具冷却装置，通过设置喷头和通风扇，进而当模具放置到托盘后，喷头将开始对模具进行喷淋冷却处理，同时通风扇将喷淋模具所产生的水蒸气等热量从排风孔处排出，由此使模具能够快速的冷却，同时喷淋所剩下的水也将从排水口处流进收纳盒中，从而使水资源能够重复利用，由此减少了水资源的浪费，节省了成本。

Description

一种注塑模具冷却装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具冷却装置。

背景技术

当前，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑件采用模具进行注塑加工，由于浇筑时加入熔融的塑料粒，容易使模仁变形，因此，有必要在浇筑完成后加快冷却成型，冷却系统可以将熔融塑料固化成形过程中释放的大部分热量带走，能达到快速成形制品、均匀冷却、预防残余应力和不均匀收缩引起的翘曲变形、缩短成形周期的目的，现有的冷却系统大多使用管式冷却方式，这样方式所需的冷却时间较长，由此使冷却工作的效率较低。

根据中国公告号CN208645962U中公开的一种注塑模具的冷却装置，使用气泵加液泵的方式对模具进行冷却处理，这样的方式无疑是为冷却工作增添了成本，并且为操作人员带来了不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑模具冷却装置，解决了现有注塑模具冷却装置效率低成本高的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具冷却装置，包括机体，所述机体的内部开设有空腔，所述机体的前侧转动连接有门板，在机体的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的外侧固定连接有支架，所述支架的顶部插接有收纳盒，所述空腔底部内壁开设有排水口，且排水口与收纳盒重合，在空腔底部内壁固定连接有两组流水台，且两组流水台分别位于排水口的左右两侧，所述空腔底部内壁固定连接有两组支撑柱，两组所述支撑柱的顶端均与托盘固定连接，所述空腔左侧内壁设置有通风扇，所述机体的顶部固定连接有移动装置，所述移动装置的一侧深入空腔并与空腔顶部内壁固定连接，且移动装置的另一侧设置有喷头，所述空腔的后侧开设有多组排风孔。

优选的，所述移动装置包括有固定块和两组固定筒，所述固定块固定连接在空腔顶部内壁，所述固定块的底部开设有滑腔，且固定块的前后两侧均开设有移动槽，在固定块内滑动连接有滑块，在滑块的底部设置有喷头，且在滑块的前后两侧均固定连接有齿条，两组所述固定筒均固定连接在机体的顶部，在固定筒的内部固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有转动柱，两组所述转动柱的底端均深入空腔并分别与第一半齿轮和第二半齿轮固定连接，且第一半齿轮与齿条啮合。

优选的，所述托盘的内部开设有多组漏水孔，两组所述流水台均为三角形流水台。

优选的，所述第一半齿轮和第二半齿轮外侧的齿分别与两组齿条上的齿相适配。

优选的，所述齿条的宽度与移动槽内壁的宽度相适配，但齿条的长度小于移动槽内壁的长度。

优选的，所述移动槽内壁的长和滑腔内壁的长相适配，但移动槽内壁的长度小于固定块的长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑模具冷却装置，具备以下有益效果：

1、该注塑模具冷却装置，通过设置喷头和通风扇，进而当模具放置到托盘后，喷头将开始对模具进行喷淋冷却处理，同时通风扇将喷淋模具所产生的水蒸气等热量从排风孔处排出，由此使模具能够快速的冷却，同时喷淋所剩下的水也将从排水口处流进收纳盒中，从而使水资源能够重复利用，由此减少了水资源的浪费，节省了成本。

2、该注塑模具冷却装置，通过第一半齿轮和第二半齿轮分别与两组齿条之间的配合，进而两组马达的开启使第一半齿轮和第二半齿轮分别将两组齿条向左带动或是向右带动，齿条在移动中通过带动滑块的方式带动喷头位移，从而增加了喷头的喷淋范围，加快了模具冷却的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体局部结构示意图；

图3为本实用新型移动装置结构剖视图。

图中：1、机体；2、喷头；3、移动装置；301、固定块；302、滑腔；303、移动槽；304、第一半齿轮；305、第二半齿轮；306、齿条；307、滑块；308、转动柱；309、马达；310、固定筒；4、空腔；5、通风扇；6、门板；7、流水台；8、支撑柱；9、收纳盒；10、支架；11、排水口；12、托盘；13、排风孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具冷却装置，包括机体1，机体1的内部开设有空腔4，机体1的前侧转动连接有门板6，在机体1的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的外侧固定连接有支架10，支架10的顶部插接有收纳盒9，收纳盒9用以收纳废水，且收纳盒9可从支架10的顶部抽离，空腔4底部内壁开设有排水口11，且排水口11与收纳盒9重合，从排水口11排出的水将流入收纳盒9中，在空腔4底部内壁固定连接有两组流水台7，流水台7用以将水从其外侧滑入排水口11，且两组流水台7分别位于排水口11的左右两侧，空腔4底部内壁固定连接有两组支撑柱8，两组支撑柱8的顶端均与托盘12固定连接，空腔4左侧内壁设置有通风扇5，机体1的顶部固定连接有移动装置3，移动装置3的一侧深入空腔4并与空腔4顶部内壁固定连接，且移动装置3的另一侧设置有喷头2，空腔4的后侧开设有多组排风孔13，通过设置喷头2和通风扇5，进而当模具放置到托盘12后，喷头2将开始对模具进行喷淋冷却处理，同时通风扇5将喷淋模具所产生的水蒸气等热量从排风孔13处排出，由此使模具能够快速的冷却，同时喷淋所剩下的水也将从排水口11处流进收纳盒9中，从而使水资源能够重复利用，由此减少了水资源的浪费，节省了成本。

具体的，为了增加该装置的冷却效率，设置了移动装置3，移动装置3包括有固定块301和两组固定筒310，固定块301固定连接在空腔4顶部内壁，固定块301的底部开设有滑腔302，滑腔302用以喷头2的移动，且固定块301的前后两侧均开设有移动槽303，移动槽303用以齿条306移动，在固定块301内滑动连接有滑块307，在滑块307的底部设置有喷头2，且在滑块307的前后两侧均固定连接有齿条306，齿条306滑动连接在移动槽303内，两组固定筒310均固定连接在机体1的顶部，在固定筒310的内部固定连接有马达309，马达309的输出端固定连接有转动柱308，两组转动柱308的底端均深入空腔4并分别与第一半齿轮304和第二半齿轮305固定连接，两组马达309输出端的转动方向相反，且第一半齿轮304与齿条306啮合，通过第一半齿轮304和第二半齿轮305分别与两组齿条306之间的配合，进而两组马达309的开启使第一半齿轮304和第二半齿轮305分别将两组齿条306向左带动或是向右带动，齿条306在移动中通过带动滑块307的方式带动喷头2位移，从而增加了喷头2的喷淋范围，加快了模具冷却的效率。

具体的，为了使托盘12上不会积水，在托盘12的内部开设有多组漏水孔，为了使水在流水台7的外侧向下滑动，设置两组流水台7均为三角形流水台，由此当水位于流水台7的外侧时将会因重力原因向下滑动。

具体的，为了使第一半齿轮304和第二半齿轮305的转动带动齿条306移动，设置第一半齿轮304和第二半齿轮305外侧的齿分别与两组齿条306上的齿相适配。

具体的，为了使齿条306顺畅的移动，设置齿条306的宽度与移动槽303内壁的宽度相适配，但齿条306的长度小于移动槽303内壁的长度。

具体的，为了防止喷头2和齿条306的移动过载，设置移动槽303内壁的长和滑腔302内壁的长相适配，但移动槽303内壁的长度小于固定块301的长度。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，将模具放入托盘12上，然后闭合门板6并开启通风扇5和喷头2，从而喷头2将开始对模具喷淋冷却水，通风扇5将喷淋模具所产生的水蒸气等热量从排风孔13处排出，然后分别开启两组马达309并使两组马达309输出端的转动方向相反，由此第一半齿轮304和第二半齿轮305的转动将分别与两组齿条306形成齿牙的错位从而产生反向运动，从而使两组齿条306带动滑块307向左移动或是向右移动，而滑块307向左移动或是向右移动时将会增加喷头2的喷淋范围。

综上所述，该注塑模具冷却装置，通过设置喷头2和通风扇5，进而当模具放置到托盘12后，喷头2将开始对模具进行喷淋冷却处理，同时通风扇5将喷淋模具所产生的水蒸气等热量从排风孔13处排出，由此使模具能够快速的冷却，同时喷淋所剩下的水也将从排水口11处流进收纳盒9中，从而使水资源能够重复利用，由此减少了水资源的浪费，节省了成本。

该注塑模具冷却装置，通过第一半齿轮304和第二半齿轮305分别与两组齿条306之间的配合，进而两组马达309的开启使第一半齿轮304和第二半齿轮305分别将两组齿条306向左带动或是向右带动，齿条306在移动中通过带动滑块307的方式带动喷头2位移，从而增加了喷头2的喷淋范围，加快了模具冷却的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具冷却装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的内部开设有空腔(4)，所述机体(1)的前侧转动连接有门板(6)，在机体(1)的底部固定连接有支撑腿,支撑腿的外侧固定连接有支架(10)，所述支架(10)的顶部插接有收纳盒(9)，所述空腔(4)底部内壁开设有排水口(11)，且排水口(11)与收纳盒(9)重合，在空腔(4)底部内壁固定连接有两组流水台(7)，且两组流水台(7)分别位于排水口(11)的左右两侧，所述空腔(4)底部内壁固定连接有两组支撑柱(8)，两组所述支撑柱(8)的顶端均与托盘(12)固定连接，所述空腔(4)左侧内壁设置有通风扇(5)，所述机体(1)的顶部固定连接有移动装置(3)，所述移动装置(3)的一侧深入空腔(4)并与空腔(4)顶部内壁固定连接，且移动装置(3)的另一侧设置有喷头(2)，所述空腔(4)的后侧开设有多组排风孔(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却装置，其特征在于：所述移动装置(3)包括有固定块(301)和两组固定筒(310)，所述固定块(301)固定连接在空腔(4)顶部内壁，所述固定块(301)的底部开设有滑腔(302)，且固定块(301)的前后两侧均开设有移动槽(303)，在固定块(301)内滑动连接有滑块(307)，在滑块(307)的底部设置有喷头(2)，且在滑块(307)的前后两侧均固定连接有齿条(306)，两组所述固定筒(310)均固定连接在机体(1)的顶部，在固定筒(310)的内部固定连接有马达(309)，所述马达(309)的输出端固定连接有转动柱(308)，两组所述转动柱(308)的底端均深入空腔(4)并分别与第一半齿轮(304)和第二半齿轮(305)固定连接，且第一半齿轮(304)与齿条(306)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具冷却装置，其特征在于：所述托盘(12)的内部开设有多组漏水孔，两组所述流水台(7)均为三角形流水台。

4.根据权利要求2所述的一种注塑模具冷却装置，其特征在于：所述第一半齿轮(304)和第二半齿轮(305)外侧的齿分别与两组齿条(306)上的齿相适配。

5.根据权利要求2所述的一种注塑模具冷却装置，其特征在于：所述齿条(306)的宽度与移动槽(303)内壁的宽度相适配，但齿条(306)的长度小于移动槽(303)内壁的长度。

6.根据权利要求2所述的一种注塑模具冷却装置，其特征在于：所述移动槽(303)内壁的长和滑腔(302)内壁的长相适配，但移动槽(303)内壁的长度小于固定块(301)的长度。

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