CN112497826A - 一种金属模具生产用冷却装置及冷却方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种金属模具生产用冷却装置；包括冷却架，所述冷却架上表面的正面的一侧和背面的一侧分别与两个连接板的下表面固定连接，且两个连接板相远离的一面分别与两个连接管c相对的一面固定连接；本发明通过设置加热器、制冷器、水箱a、水箱b、水泵b和水泵c，人们只需将需要冷却的模具放置在隔热板上表面，即可对金属模具进行冷却；具体的，制冷器对水箱b内的水进行冷却，冷却后，水泵c抽取水箱b内的水通过排水端将水排入连接管c内部，通过拉动连接板上表面的滑块移动连接管a的位置，使水箱b内的冷水落入金属模具的表面，既可以灵活使用温水或冷水对模具进行冷却，防止金属模具在冷却时开裂。

Description

一种金属模具生产用冷却装置及冷却方法

技术领域

本发明属于模具生产技术领域，具体涉及一种金属模具生产用冷却装置及冷却方法。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。模具冷却的温度波动对制品的收缩率﹑尺寸稳定性﹑变形﹑应力开裂和表面质量等都有很大的影响，传统的金属模具在冷却时通常是使用冷水进行冷却的，虽然可以快速冷却，但是部分模具会因此开裂，导致无法使用。

因此，研发一种金属模具生产用冷却装置及冷却方法，用于解决上述至少一种技术问题成为一种必需。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种金属模具生产用冷却装置及冷却方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属模具生产用冷却装置，包括冷却架，所述冷却架上表面的正面的一侧和背面的一侧分别与两个连接板的下表面固定连接，且两个连接板相远离的一面分别与两个连接管c相对的一面固定连接；所述连接管c的上表面与连接管b的一端相连通；所述连接管b的另一端与连接管a的一端相连通；所述连接管c的下表面与排水管的一端相连通，且两个排水管的一端分别与水泵b和水泵c的排水端相连通；所述水泵b设置在水箱a内；所述水泵c设置在水箱b内；所述水箱a的背面设置有加热器；所述水箱b的正面设置有制冷器。

优选的，所述冷却架内壁的下表面与集水箱的下表面滑动连接；所述集水箱的位置与漏水孔的位置相对应。

优选的，所述冷却架的上表面与隔热板的下表面固定连接；所述隔热板的正面的一侧和背面的一侧均开设有漏水孔；所述漏水孔开设在冷却架的上表面。

优选的，所述集水箱内壁的下表面设置有水泵a；所述水泵a的排水端与三通的一端相连通；所述三通的另外两端分别与两个输水管的一端相连通，且两个输水管的另外两端分别穿过集水箱的正面和背面与水箱a和水箱b相对的一面相连通。

优选的，所述集水箱的内壁开设有滑槽a；所述滑槽a的内壁与过滤箱的外表面滑动连接；所述过滤箱的上表面和下表面均为过滤板。

优选的，所述过滤箱的内部设置有过滤填料；所述过滤填料为活性炭。

优选的，所述连接管b的材质为软管。

优选的，所述连接板的上表面开设有滑槽b；所述滑槽b内壁的下表面与滑块的下表面滑动连接；所述滑块的上表面与连接管a的外表面固定连接；所述连接管a的下表设置有喷头。

优选的，所述连接板的数量为两个，且两个连接板相对的一面均设置有若干个排风扇。

本发明还提供一种金属模具生产用冷却装置的冷却方法，使用步骤如下：

S1：将需要冷却的模具放置在隔热板上表面，制冷器对水箱b内的水进行冷却；冷却后，水泵c抽取水箱b内的水通过排水端将水排入连接管c内部；通过拉动连接板上表面的滑块移动连接管a的位置，使水箱b内的冷水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却；

S2：连接板表面的排风扇开启，对金属模具进行风冷；加速金属模具的冷却速度，同时排风扇吹出的风对连接管a和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变；两个连接板呈对立面，两排排风扇吹出的风形成对立，将散落在隔热板上表面的冷却水吹入漏水孔内；

S3：通过漏水孔漏下的水经过过滤箱落入集水箱内；过滤箱上的过滤板对水中的渣滓进行过滤，同时过滤箱内的填料活性炭对水中的有害物质进行吸附；过滤后的水落入集水箱底部，集水箱内部的水泵a通过抽水端将水抽取；抽取后的水通过水泵a的排水端和两个输水管将水排入水箱a和水箱b内进行循环使用；

S4：将需要冷却的模具放置在隔热板上表面；加热器对水箱a内的水进行加温；加温后，水泵b抽取水箱a内的水通过排水端将水排入连接管c内部；通过拉动连接板上表面的滑块移动连接管a的位置，使水箱a内的温水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却；重复S2和S3的步骤对过滤后的水进行循环。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置加热器、制冷器、水箱a、水箱b、水泵b和水泵c，人们将需要冷却的模具放置在隔热板上表面，加热器对水箱a内的水进行加温，加温后，水泵b抽取水箱a内的水通过排水端将水排入连接管c内部，人们通过拉动连接板上表面的滑块移动连接管a的位置，使水箱a内的温水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却，制冷器对水箱b内的水进行冷却，冷却后，水泵c抽取水箱b内的水通过排水端将水排入连接管c内部，人们通过拉动连接板上表面的滑块移动连接管a的位置，使水箱b内的冷水落入金属模具的表面，从而人们可以灵活使用温水或冷水对模具进行冷却，防止金属模具在冷却时开裂。

本发明通过设置排风扇、集水箱、过滤箱和水泵a，连接板表面的排风扇开启，对金属模具进行风冷，加速金属模具的冷却速度，同时排风扇吹出的风对连接管a和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变，两个连接板呈对立面，两排排风扇吹出的风形成对立，将散落在隔热板上表面的冷却水吹入漏水孔内，通过漏水孔漏下的水经过过滤箱落入集水箱内，过滤箱上的过滤板对水中的渣滓进行过滤，同时过滤箱内的填料活性炭对水中的有害物质进行吸附，过滤后的水落入集水箱底部，集水箱内部的水泵a通过抽水端将水抽取，抽取后的水通过水泵a的排水端和两个输水管将水排入水箱a和水箱b内进行循环使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中俯视的结构示意图；

图3为本发明中右视的剖面结构示意图；

图中：1、冷却架；2、隔热板；3、连接板；4、排风扇；5、集水箱；6、过滤箱；7、水泵a；8、三通；9、连接管a；10、连接管b；11、连接管c；12、水箱a；13、加热器；14、水泵b；15、输水管；16、水箱b；17、水泵c；18、制冷器；19、排水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图3，本发明提供以下技术方案：一种金属模具生产用冷却装置，包括冷却架1，所述冷却架1上表面的正面的一侧和背面的一侧分别与两个连接板3的下表面固定连接，且两个连接板3相远离的一面分别与两个连接管c11相对的一面固定连接，所述连接管c11的上表面与连接管b10的一端相连通，所述连接管b10的另一端与连接管a9的一端相连通，所述连接管c11的下表面与排水管19的一端相连通，且两个排水管19的一端分别与水泵b14和水泵c17的排水端相连通，所述水泵b14设置在水箱a12内，所述水泵c17设置在水箱b16内，所述水箱a12的背面设置有加热器13，所述水箱b16的正面设置有制冷器18。

如图1和图3所示，通过设置所述冷却架1内壁的下表面与集水箱5的下表面滑动连接，所述集水箱5的位置与漏水孔的位置相对应，排风扇4吹出的风对连接管a9和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变，两个连接板3呈对立面，两排排风扇4吹出的风形成对立，将散落在隔热板2上表面的冷却水吹入漏水孔内，通过漏水孔漏下的水经过过滤箱6落入集水箱5内进行收集，避免水资源浪费，通过设置所述冷却架1的上表面与隔热板2的下表面固定连接，所述隔热板2的正面的一侧和背面的一侧均开设有漏水孔，所述漏水孔开设在冷却架1的上表面，隔热板2可以对冷却架1与高温金属模具之间进行阻隔，防止高温金属模具烫坏冷却架1。

如图1、图2和图3所示，通过设置所述集水箱5内壁的下表面设置有水泵a7，所述水泵a7的排水端与三通8的一端相连通，所述三通8的另外两端分别与两个输水管15的一端相连通，且两个输水管15的另外两端分别穿过集水箱5的正面和背面与水箱a12和水箱b16相对的一面相连通，集水箱5内部的水泵a7通过抽水端将水抽取，抽取后的水通过水泵a7的排水端和两个输水管15将水排入水箱a12和水箱b16内进行循环使用，通过设置所述集水箱5的内壁开设有滑槽a，所述滑槽a的内壁与过滤箱6的外表面滑动连接，所述过滤箱6的上表面和下表面均为过滤板，通过漏水孔漏下的水经过过滤箱6落入集水箱5内，过滤箱6上的过滤板对水中的渣滓进行过滤，过滤后的水落入集水箱5底部进行收集。

如图1和图3所示，通过设置所述过滤箱6的内部设置有过滤填料，所述过滤填料为活性炭，过滤箱6内的填料活性炭可以对水中的有害物质进行吸附，防止循环使用后导致水变质。

如图2和图3所示，通过设置所述连接管b10的材质为软管，人们可以通过拉动连接板3上表面的滑块移动连接管a9的位置，使水箱b16内的冷水落入金属模具的表面，连接管a9一端连接的连接管b10不会限制连接管的的移动距离。

如图2和图3所示，通过设置所述连接板3的上表面开设有滑槽b，所述滑槽b内壁的下表面与滑块的下表面滑动连接，所述滑块的上表面与连接管a9的外表面固定连接，所述连接管a9的下表设置有喷头，人们通过拉动连接板3上表面的滑块移动连接管a9的位置，使水箱b16内的冷水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却，通过设置所述连接板3的数量为两个，且两个连接板3相对的一面均设置有若干个排风扇4，连接板3表面的排风扇4开启，对金属模具进行风冷，加速金属模具的冷却速度，同时排风扇4吹出的风对连接管a9和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变，两个连接板3呈对立面，两排排风扇4吹出的风形成对立，将散落在隔热板2上表面的冷却水吹入漏水孔内。

一种金属模具生产用冷却装置的冷却方法，使用步骤如下：

S1：人们将需要冷却的模具放置在隔热板2上表面，制冷器18对水箱b16内的水进行冷却，冷却后，水泵c17抽取水箱b16内的水通过排水端将水排入连接管c11内部，人们通过拉动连接板3上表面的滑块移动连接管a9的位置，使水箱b16内的冷水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却；

S2：连接板3表面的排风扇4开启，对金属模具进行风冷，加速金属模具的冷却速度，同时排风扇4吹出的风对连接管a9和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变，两个连接板3呈对立面，两排排风扇4吹出的风形成对立，将散落在隔热板2上表面的冷却水吹入漏水孔内；

S3：通过漏水孔漏下的水经过过滤箱6落入集水箱5内，过滤箱6上的过滤板对水中的渣滓进行过滤，同时过滤箱6内的填料活性炭对水中的有害物质进行吸附，过滤后的水落入集水箱5底部，集水箱5内部的水泵a7通过抽水端将水抽取，抽取后的水通过水泵a7的排水端和两个输水管15将水排入水箱a12和水箱b16内进行循环使用；

S4：人们将需要冷却的模具放置在隔热板2上表面，加热器13对水箱a12内的水进行加温，加温后，水泵b14抽取水箱a12内的水通过排水端将水排入连接管c11内部，人们通过拉动连接板3上表面的滑块移动连接管a9的位置，使水箱a12内的温水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却，重复S2和S3的步骤对过滤后的水进行循环，节约水资源。

实施例1：

一种金属模具生产用冷却装置的冷却方法，使用步骤如下：

S1：人们将需要冷却的模具放置在隔热板2上表面，制冷器18对水箱b16内的水进行冷却，冷却后，水泵c17抽取水箱b16内的水通过排水端将水排入连接管c11内部，人们通过拉动连接板3上表面的滑块移动连接管a9的位置，使水箱b16内的冷水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却；

S2：连接板3表面的排风扇4开启，对金属模具进行风冷，加速金属模具的冷却速度，同时排风扇4吹出的风对连接管a9和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变，两个连接板3呈对立面，两排排风扇4吹出的风形成对立，将散落在隔热板2上表面的冷却水吹入漏水孔内；

S3：通过漏水孔漏下的水经过过滤箱6落入集水箱5内，过滤箱6上的过滤板对水中的渣滓进行过滤，同时过滤箱6内的填料活性炭对水中的有害物质进行吸附，过滤后的水落入集水箱5底部，集水箱5内部的水泵a7通过抽水端将水抽取，抽取后的水通过水泵a7的排水端和两个输水管15将水排入水箱a12和水箱b16内进行循环使用。

实施例2：

本实施例提供一种金属模具生产用冷却装置的冷却方法，使用步骤如下：

S1：人们将需要冷却的模具放置在隔热板2上表面，加热器13对水箱a12内的水进行加温，加温后，水泵b14抽取水箱a12内的水通过排水端将水排入连接管c11内部，人们通过拉动连接板3上表面的滑块移动连接管a9的位置，使水箱a12内的温水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却；

S2：连接板3表面的排风扇4开启，对金属模具进行风冷，加速金属模具的冷却速度，同时排风扇4吹出的风对连接管a9和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变，两个连接板3呈对立面，两排排风扇4吹出的风形成对立，将散落在隔热板2上表面的冷却水吹入漏水孔内；

S3：通过漏水孔漏下的水经过过滤箱6落入集水箱5内，过滤箱6上的过滤板对水中的渣滓进行过滤，同时过滤箱6内的填料活性炭对水中的有害物质进行吸附，过滤后的水落入集水箱5底部，集水箱5内部的水泵a7通过抽水端将水抽取，抽取后的水通过水泵a7的排水端和两个输水管15将水排入水箱a12和水箱b16内进行循环使用。

实施例3：

如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种金属模具生产用冷却装置，包括冷却架1，所述冷却架1上表面的正面的一侧和背面的一侧分别与两个连接板3的下表面固定连接，且两个连接板3相远离的一面分别与两个连接管c11相对的一面固定连接，所述连接管c11的上表面与连接管b10的一端相连通，所述连接管b10的另一端与连接管a9的一端相连通，所述连接管c11的下表面与排水管19的一端相连通，且两个排水管19的一端分别与水泵b14和水泵c17的排水端相连通，所述水泵b14设置在水箱a12内，所述水泵c17设置在水箱b16内，所述水箱a12的背面设置有加热器13，所述水箱b16的正面设置有制冷器18。

优选的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述冷却架1内壁的下表面与集水箱5的下表面滑动连接，所述集水箱5的位置与漏水孔的位置相对应。

优选的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述冷却架1的上表面与隔热板2的下表面固定连接，所述隔热板2的正面的一侧和背面的一侧均开设有漏水孔，所述漏水孔开设在冷却架1的上表面。

优选的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述集水箱5内壁的下表面设置有水泵a7，所述水泵a7的排水端与三通8的一端相连通，所述三通8的另外两端分别与两个输水管15的一端相连通，且两个输水管15的另外两端分别穿过集水箱5的正面和背面与水箱a12和水箱b16相对的一面相连通。

优选的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述集水箱5的内壁开设有滑槽a，所述滑槽a的内壁与过滤箱6的外表面滑动连接，所述过滤箱6的上表面和下表面均为过滤板。

优选的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述过滤箱6的内部设置有过滤填料，所述过滤填料为活性炭。

在实际应用中，过滤箱6上的过滤板对水中的渣滓进行过滤，过滤后的水落入集水箱5底部进行收集，过滤箱6内的填料活性炭可以对水中的有害物质进行吸附，防止循环使用后导致水变质，集水箱5内部的水泵a7通过抽水端将水抽取，抽取后的水通过水泵a7的排水端和两个输水管15将水排入水箱a12和水箱b16内进行循环使用。

在本实施例中，连接板3表面的排风扇4开启，对金属模具进行风冷，加速金属模具的冷却速度，同时排风扇4吹出的风对连接管a9和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变，两个连接板3呈对立面，两排排风扇4吹出的风形成对立，将散落在隔热板2上表面的冷却水吹入漏水孔内，通过漏水孔漏下的水经过过滤箱6落入集水箱5内，过滤箱6上的过滤板对水中的渣滓进行过滤，同时过滤箱6内的填料活性炭对水中的有害物质进行吸附，过滤后的水落入集水箱5底部，集水箱5内部的水泵a7通过抽水端将水抽取，抽取后的水通过水泵a7的排水端和两个输水管15将水排入水箱a12和水箱b16内进行循环使用。

实施例4：

如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种金属模具生产用冷却装置，与实施例3不同之处在于，所述连接管b10的材质为软管，所述连接板3的上表面开设有滑槽b，所述滑槽b内壁的下表面与滑块的下表面滑动连接，所述滑块的上表面与连接管a9的外表面固定连接，所述连接管a9的下表设置有喷头。

优选的，在本实施例的其中一个优选技术方案中，所述连接板3的数量为两个，且两个连接板3相对的一面均设置有若干个排风扇4。

在实际应用中，通过设置所述连接管b10的材质为软管，人们可以通过拉动连接板3上表面的滑块移动连接管a9的位置，使水箱b16内的冷水落入金属模具的表面，连接管a9一端连接的连接管b10不会限制连接管的的移动距离，连接板3表面的排风扇4开启，对金属模具进行风冷，加速金属模具的冷却速度，同时排风扇4吹出的风对连接管a9和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变，两个连接板3呈对立面，两排排风扇4吹出的风形成对立，将散落在隔热板2上表面的冷却水吹入漏水孔内。

本发明的工作原理及使用流程：本发明，在使用时，人们将需要冷却的模具放置在隔热板2上表面，制冷器18对水箱b16内的水进行冷却，冷却后，水泵c17抽取水箱b16内的水通过排水端将水排入连接管c11内部，人们通过拉动连接板3上表面的滑块移动连接管a9的位置，使水箱b16内的冷水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却，当需要温水进行冷却时，加热器13对水箱a12内的水进行加温，加温后，水泵b14抽取水箱a12内的水通过排水端将水排入连接管c11内部，人们通过拉动连接板3上表面的滑块移动连接管a9的位置，使水箱a12内的温水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却，连接板3表面的排风扇4开启，对金属模具进行风冷，加速金属模具的冷却速度，同时排风扇4吹出的风对连接管a9和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变，两个连接板3呈对立面，两排排风扇4吹出的风形成对立，将散落在隔热板2上表面的冷却水吹入漏水孔内，通过漏水孔漏下的水经过过滤箱6落入集水箱5内，过滤箱6上的过滤板对水中的渣滓进行过滤，同时过滤箱6内的填料活性炭对水中的有害物质进行吸附，过滤后的水落入集水箱5底部，集水箱5内部的水泵a7通过抽水端将水抽取，抽取后的水通过水泵a7的排水端和两个输水管15将水排入水箱a12和水箱b16内进行循环使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金属模具生产用冷却装置，包括冷却架(1)，其特征在于：所述冷却架(1)上表面的正面的一侧和背面的一侧分别与两个连接板(3)的下表面固定连接，且两个连接板(3)相远离的一面分别与两个连接管c(11)相对的一面固定连接；所述连接管c(11)的上表面与连接管b(10)的一端相连通；所述连接管b(10)的另一端与连接管a(9)的一端相连通；所述连接管c(11)的下表面与排水管(19)的一端相连通，且两个排水管(19)的一端分别与水泵b(14)和水泵c(17)的排水端相连通；所述水泵b(14)设置在水箱a(12)内；所述水泵c(17)设置在水箱b(16)内；所述水箱a(12)的背面设置有加热器(13)；所述水箱b(16)的正面设置有制冷器(18)。

2.根据权利要求1所述的金属模具生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却架(1)内壁的下表面与集水箱(5)的下表面滑动连接，所述集水箱(5)的位置与漏水孔的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的金属模具生产用冷却装置，其特征在于：所述冷却架(1)的上表面与隔热板(2)的下表面固定连接，所述隔热板(2)的正面的一侧和背面的一侧均开设有漏水孔，所述漏水孔开设在冷却架(1)的上表面。

4.根据权利要求2所述的金属模具生产用冷却装置，其特征在于：所述集水箱(5)内壁的下表面设置有水泵a(7)；所述水泵a(7)的排水端与三通(8)的一端相连通；所述三通(8)的另外两端分别与两个输水管(15)的一端相连通，且两个输水管(15)的另外两端分别穿过集水箱(5)的正面和背面，与水箱a(12)和水箱b(16)相对的一面相连通。

5.根据权利要求4所述的一种金属模具生产用冷却装置，其特征在于：所述集水箱(5)的内壁开设有滑槽a；所述滑槽a的内壁与过滤箱(6)的外表面滑动连接；所述过滤箱(6)的上表面和下表面均为过滤板。

6.根据权利要求1所述的一种金属模具生产用冷却装置，其特征在于：所述过滤箱(6)的内部设置有过滤填料；所述过滤填料为活性炭。

7.根据权利要求1所述的一种金属模具生产用冷却装置及冷却方法，其特征在于：所述连接管b(10)的材质为软管。

8.根据权利要求1所述的一种金属模具生产用冷却装置，其特征在于：所述连接板(3)的上表面开设有滑槽b；所述滑槽b内壁的下表面与滑块的下表面滑动连接；所述滑块的上表面与连接管a(9)的外表面固定连接；所述连接管a(9)的下表设置有喷头。

9.根据权利要求8所述的一种金属模具生产用冷却装置，其特征在于：所述连接板(3)的数量为两个，且两个连接板(3)相对的一面均设置有若干个排风扇(4)。

10.根据权利要求1-9项中任意一项所述的一种金属模具生产用冷却装置的冷却方法，其特征在于：使用步骤如下：

S1：将需要冷却的模具放置在隔热板(2)上表面；制冷器(18)对水箱b(16)内的水进行冷却；冷却后，水泵c(17)抽取水箱b(16)内的水通过排水端将水排入连接管c(11)内部；通过拉动连接板(3)上表面的滑块移动连接管a(9)的位置，使水箱b(16)内的冷水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却；

S2：连接板(3)表面的排风扇(4)开启，对金属模具进行风冷，加速金属模具的冷却速度，同时排风扇(4)吹出的风对连接管a(9)和喷头喷出的水落下的轨迹进行改变；两个连接板(3)呈对立面，两排排风扇(4)吹出的风形成对立，将散落在隔热板(2)上表面的冷却水吹入漏水孔内；

S3：通过漏水孔漏下的水经过过滤箱(6)落入集水箱(5)内；过滤箱(6)上的过滤板对水中的渣滓进行过滤，同时过滤箱(6)内的填料活性炭对水中的有害物质进行吸附；过滤后的水落入集水箱(5)底部，集水箱(5)内部的水泵a(7)通过抽水端将水抽取；抽取后的水通过水泵a(7)的排水端和两个输水管(15)将水排入水箱a(12)和水箱b(16)内进行循环使用；

S4：将需要冷却的模具放置在隔热板(2)上表面；加热器(13)对水箱a(12)内的水进行加温；加温后，水泵b(14)抽取水箱a(12)内的水通过排水端将水排入连接管c(11)内部；通过拉动连接板(3)上表面的滑块移动连接管a(9)的位置，使水箱a(12)内的温水落入金属模具的表面，对金属模具进行冷却；重复S2和S3的步骤对过滤后的水进行循环。

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