CN201597169U - 模具散热装置及组合 - Google Patents

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Abstract

一种模具散热装置，包括一动模及装设于动模上的若干散热体，每一散热体包括若干平行装设的散热片，所述动模和若干散热片之间穿设有若干热管，这些热管装设于所述动模上并可与所述动模一起移动。本实用新型还揭示了一种模具散热装置组合，所述模具散热装置组合包括一定模、一动模及装设于动模上的若干散热体。

Description

模具散热装置及组合
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置及组合，尤指一种为模具的动模散热的散热装置及组合。
背景技术
传统的注塑模具通常由动模和定模组成，并分别通过穿设于其中的冷却管进行水冷散热。在注塑加工过程中，动模需要不断的相对于定模移动从而对产品进行注塑成型。然而穿设于动模中的冷却管在长时间的相对移动过程中容易弯折以致破损，严重影响了动模的散热效果，进而对产品质量造成影响。同时为保证模具的密封效果，通常在动模、定模和分别穿设于其中的冷却管之间的连接部装设有橡胶垫圈。然而在长时间的注塑成型过程中橡胶垫圈容易老化，从而对密封效果产生影响，进而影响到产品质量。
实用新型内容
鉴于以上内容，有必要提供一种不易损坏同时具有良好密封效果的模具散热装置及组合。
一种模具散热装置，包括一动模及装设于动模上的若干散热体，每一散热体包括若干平行装设的散热片，所述动模和若干散热片之间穿设有若干热管，这些热管装设于所述动模上并可与所述动模一起移动。
一种模具散热装置组合，包括一定模、一动模及装设于动模上的若干散热体，每一散热体包括若干平行装设的散热片，所述动模和若干散热片之间穿设有若干热管，每一热管的两端分别穿设于若干散热片中，每一热管的中部装设于所述动模上。
优选的，所述动模包括一第一模座及一安装于该第一模座上的第二模座，所述第一模座和第二模座的一侧分别开设若干容置所述散热体的固定槽，每一散热体还包括一位于所述散热片底部的固定座，每一固定座两侧分别设有阶梯部，每一固定槽两侧相应于固定座设有容置所述阶梯部的开槽。
优选的，所述第一模座和第二模座内设有若干装设所述热管的平行凹槽，所述热管的中部平行的装设于所述平行凹槽内。
优选的，每一散热片上设有若干环状开孔，每一热管的两端分别穿过相应散热体的散热片，同时相应散热体底部的固定座容置于动模顶部的固定槽内从而将热管和散热体固定于动模上。
优选的，每一散热片顶部边缘设有一卡扣片，每一卡扣片一侧边缘的中部延伸出一凸块，该凸块与相应散热片顶部边缘活动相连，每一卡扣片另一侧边缘的两端分别延伸出一弯折的第一固定脚和一第二固定脚，每一散热片上卡扣片的第一固定脚和第二固定脚与相邻散热片上卡扣片的凸块两侧相扣合。
优选的，所述定模和定模仁内穿设若干相互连通的冷却管，所述冷却管通过循环流动于其中的水流为所述定模仁散热。
优选的，所述定模和定模仁内穿设若干相互连通的冷却管，所述冷却管通过循环流动于其中的水流为所述定模仁散热。
相较于现有技术，本实用新型模具散热装置及组合通过安装于所述动模上的散热体和热管为其散热，避免了传统注塑模具成型过程中动模相对于定模移动造成的冷却管破损，由于不需要使用橡胶垫圈，同时进一步增强了密封效果。
附图说明
图1是本实用新型模具散热装置及组合的一分解图。
图2是图1中模具散热装置及组合的另一分解图。
图3是图1中散热体的分解图。
图4是图3中IV处的局部放大图。
图5是图1的模具散热装置及组合的组装图。
具体实施方式
请参阅图1至图3，本实用新型模具散热装置组合包括一定模10、一模仁20、一动模30、可装设于动模30上的若干散热体40及穿设于散热体40之间的若干用于导热的热管50。每一散热体40包括若干平行装设的散热片41及一位于所述散热片41侧部的固定座42。每一散热片41上设有若干环状开孔411，每一热管50分别穿过相应散热片41的环状开孔411，每一热管50的中部可装设于所述动模30上。每一散热体40一侧可装设一为其散热的风扇(图未示)。
请参阅图4，每一散热片41的顶部边缘和底部边缘还设有一卡扣片412，每一卡扣片412一侧边缘的中部延伸出一凸块4121，该凸块4121与相应散热片41顶部边缘相连，凸块4121可弹性弯折。凸块4121两侧分别形成一缺口413。每一卡扣片412另一侧边缘的两端分别延伸出一弯折的第一固定脚4122和一第二固定脚4123，每一散热片41上的第一固定脚4122和第二固定脚4123与相邻散热片41上的凸块4121两侧的缺口413相扣合。所述卡扣片412将相邻的散热片41固定在一起，防止两相邻的散热片41相对移动。
所述动模30包括一第一模座31及一安装于该第一模座31上的第二模座32。所述模仁20包括一装设于所述动模30上的动模仁21及一装设于所述定模10上的定模仁22。所述第二模座32上开设有装设所述动模仁21的容置槽35，所述定模10上开设有装设所述定模仁22的容置槽36。所述定模10和定模仁22内穿设若干相互连通的冷却管60，所述冷却管60通过循环流动于其中的水流为所述定模仁22散热。
所述第一模座31和第二模座32的一侧分别开设若干容置所述散热体40的固定槽33，每一固定槽33两侧设有容置所述固定座42的凹槽331，每一固定座42两侧分别设有阶梯部421，所述阶梯部421卡固于相应的凹槽331内从而将固定座42容置于相应的凹槽331内。所述第一模座31和第二模座32内设有若干装设所述热管50的平行凹槽34，所述热管50的中部装设于所述平行凹槽34内。
请参阅图5，安装时，将动模仁21容置于第二模座32上的容置槽35内，同时将定模仁22容置于定模10上的容置槽36内。然后将所述散热体40的固定座42分别安装于相应第一模座31和第二模座32的固定槽33内，同时将所述热管50的中部容置于相应第一模座31和第二模座32内的平行凹槽34中。所述第一模座31和第二模座32的四角上分别开设有螺孔36，通过若干螺钉穿过相应的螺孔36将所述第一模座31和第二模座32固定在一起。在注塑成型过程中，数控机床通过控制一风扇转动为所述动模30上的若干散热体40散热。当所述动模30上的动模仁21温度过高时，数控机床向风扇发出控制信号为散热体40散热散热，当所述动模30上的动模仁21温度恢复正常时，数控机床向风扇发出控制信号停止工作。
本实用新型模具散热装置及组合通过安装于所述动模30上的散热体40和热管50为其散热，避免了传统注塑模具成型过程中动模30相对于定模10移动造成的冷却管60破损，由于不需要使用橡胶垫圈，同时进一步增强了密封效果。

Claims (8)

1.一种模具散热装置，包括一动模及装设于所述动模上的若干散热体，每一散热体包括若干平行装设的散热片，其特征在于：所述动模和若干散热片之间穿设有若干热管，这些热管装设于所述动模上并可与所述动模一起移动。
2.如权利要求1所述的模具散热装置，其特征在于：所述动模包括一第一模座及一安装于该第一模座上的第二模座，所述第一模座和第二模座的一侧分别开设若干容置所述散热体的固定槽，每一散热体还包括一位于所述散热片底部的固定座，每一固定座两侧分别设有阶梯部，每一固定槽两侧相应于固定座设有容置所述阶梯部的开槽。
3.如权利要求2所述的模具散热装置，其特征在于：所述第一模座和第二模座内设有若干装设所述热管的平行凹槽，所述热管的中部平行的装设于所述平行凹槽内。
4.如权利要求3所述的模具散热装置，其特征在于：每一散热片上设有若干环状开孔，每一热管的两端分别穿过相应散热体的散热片，同时相应散热体底部的固定座容置于动模顶部的固定槽内从而将热管和散热体固定于动模上。
5.如权利要求4所述的模具散热装置，其特征在于：每一散热片顶部边缘设有一卡扣片，每一卡扣片一侧边缘的中部延伸出一凸块，该凸块与相应散热片顶部边缘活动相连，每一卡扣片另一侧边缘的两端分别延伸出一弯折的第一固定脚和一第二固定脚，每一散热片上卡扣片的第一固定脚和第二固定脚与相邻散热片上卡扣片的凸块两侧相扣合。
6.一种模具散热装置组合，包括一定模、一动模及装设于动模上的若干散热体，每一散热体包括若干平行装设的散热片，其特征在于：所述动模和若干散热片之间穿设有若干热管，每一热管的两端分别穿设于若干散热片中，每一热管的中部装设于所述动模上。
7.如权利要求6所述的模具散热装置组合，其特征在于：所述模具散热装置组合还包括一装设于所述动模上的动模仁及一装设于所述定模上的定模仁，所述动模和定模上分别开设有装设所述动模仁和定模仁的容置槽。
8.如权利要求7所述的模具散热装置组合，其特征在于：所述定模和定模仁内穿设若干相互连通的冷却管，所述冷却管通过循环流动于其中的水流为所述定模仁散热。
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