CN211120998U - 一种散热器间隙检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热器间隙检测装置,包括底板、检测块、下料气缸、伸缩气缸、电机和夹紧机构;所述底板上设有立板,立板上设有横向移动机构,所述伸缩气缸通过支撑板与横向移动机构连接,所述检测块连接于伸缩气缸活塞杆的顶端;所述夹紧机构包括限位板和夹紧板,限位板设于检测块下方且与立板下部相接,夹紧板与限位板相对而设且两端与底板上的滑轨连接,所述下料气缸设于滑轨旁侧,远离所述下料气缸一端设有下料口;所述电机通过螺杆连接于夹紧板旁侧的连接座上,且螺杆顶端与夹紧板固定。本实用新型结构简单,操作便捷,设置下料机构,有利于提高检测效率,便于适用批量生产,可降低成本,且可保证检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域,具体涉及一种散热器间隙检测装置。
背景技术
现代工业的发展和产品质量的提升都离不开现代高质量的检测工具,而检测工具的精度以及检测工具的使用都是对产品质量的把控和提升不可缺少的重要途径。散热器作为现代工业产品中不可缺少的重要零部件,其质量的提升尤显重要,在现有的技术中对于散热器的质量检测指标中叶片之间的间隙检测便是其中之一,其间隙大小和一致性直接影响整体的风量和风压等参数。
现有的检测装置要么效率不高且结构复杂,操作繁琐,不适用于批量生产,且成本大,要么精度不够。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种散热器间隙检测装置,结构简单,操作便捷,有利于提高检测效率,提高检测效率,便于适用批量生产,成本较低,且可保证检测精度。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种散热器间隙检测装置,包括底板、检测块、下料气缸、伸缩气缸、电机和夹紧机构;所述底板上设有立板,所述立板上设有横向移动机构,所述伸缩气缸通过支撑板与横向移动机构连接,所述检测块连接于伸缩气缸活塞杆的顶端;所述夹紧机构包括限位板和夹紧板,所述限位板设于检测块下方且与立板下部相接,限位板上设有凹槽,所述夹紧板与限位板相对而设且两端与底板上的滑轨连接,夹紧板上设有隔板,所述下料气缸设于滑轨旁侧,远离所述下料气缸一端设有下料口;所述电机通过螺杆连接于夹紧板旁侧的连接座上,且螺杆顶端与夹紧板固定。
优选地,所述凹槽具体为若干个,阵列设置于所述限位板上;所述隔板具体为若干个,阵列设置于所述夹紧板上;且所述隔板与凹槽的位置相适应。
优选地,所述下料气缸位于所述限位板和夹紧板之间;所述下料气缸上连接有下料推板,且下料推板的高度高于所述滑轨的高度。
优选地,所述横向移动机构具体为直线模组。
本实用新型的有益效果为:一种散热器间隙检测装置,结构简单,操作便捷,设置下料机构,有利于提高检测效率,便于适用批量生产,可降低成本,且可保证检测精度。
附图说明
图1为本实用新型一种散热器间隙检测装置的整体结构轴测视图;
图中:1、底板;2、检测块;3、下料气缸;30、下料推板;4、立板;5、横向移动机构;6、伸缩气缸;7、支撑板;8、限位板;80、凹槽;9、夹紧板; 90、隔板;10、滑轨;11、下料口;12、电机;13、螺杆;14、连接座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1,一种散热器间隙检测装置,包括底板1、检测块2、下料气缸3、伸缩气缸6、电机12和夹紧机构;所述底板1上设有立板4,所述立板4上设有横向移动机构5,所述伸缩气缸6通过支撑板7与横向移动机构5连接,所述检测块2连接于伸缩气缸6活塞杆的顶端;所述夹紧机构包括限位板8和夹紧板9,所述限位板8设于检测块2下方且与立板4下部相接,限位板8上设有凹槽80,所述夹紧板9与限位板8相对而设且两端与底板1上的滑轨10连接,夹紧板9 上设有隔板90,所述下料气缸3设于滑轨10旁侧,远离所述下料气缸3一端设有下料口11;所述电机12通过螺杆13连接于夹紧板9旁侧的连接座14上,且螺杆13顶端与夹紧板9固定。
所述检测块2为仿形设计,用于检测散热器叶片的间隙,所述下料气缸3 用于驱动下料推板30下料,所述横向移动机构5用于驱动检测块2移动至不同的检测工位,所述伸缩气缸6用于驱动检测块2实现检测动作,所述限位板8 用于对待检测散热器限位,所述夹紧板9用于实现夹紧动作,所述滑轨10可使夹紧板9滑动,所述下料口11用于落料,所述电机12和螺杆13配合可使夹紧板9沿滑轨10移动实现夹紧动作。
所述凹槽80具体为若干个,阵列设置于所述限位板8上;所述隔板90具体为若干个,阵列设置于所述夹紧板9上;且所述隔板90与凹槽80的位置相适应。
所述下料气缸3位于所述限位板8和夹紧板9之间;所述下料气缸3上连接有下料推板30,且下料推板30的高度高于所述滑轨10的高度。
所述横向移动机构5具体为直线模组。
本实用新型的工作原理是:开始检测前,下料气缸3处于缩回状态,先将散热器逐一放置于夹紧板9上的隔板90之间,然后电机12驱动螺杆13在连接座14的螺纹孔内旋转,从而使夹紧板9沿滑轨10向限位板8一侧运动,直至隔板90插进凹槽80内并将散热器夹紧,随后启动横向移动机构5驱动检测块2至一个散热器上方,此时伸缩气缸6驱动检测块2向下运动,直至插进散热器叶片之间,若完全插进则合格,反之不合格,按此步骤继续检测下一个散热器,直至检测结束;然后电机12带动夹紧板9回归原位,此时下料气缸3驱动下料推板30向前运动,将散热器推至下料口11处,最后落入成品区。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种散热器间隙检测装置,其特征在于:包括底板(1)、检测块(2)、下料气缸(3)、伸缩气缸(6)、电机(12)和夹紧机构;所述底板(1)上设有立板(4),所述立板(4)上设有横向移动机构(5),所述伸缩气缸(6)通过支撑板(7)与横向移动机构(5)连接,所述检测块(2)连接于伸缩气缸(6)活塞杆的顶端;所述夹紧机构包括限位板(8)和夹紧板(9),所述限位板(8)设于检测块(2)下方且与立板(4)下部相接,限位板(8)上设有凹槽(80),所述夹紧板(9)与限位板(8)相对而设且两端与底板(1)上的滑轨(10)连接,夹紧板(9)上设有隔板(90),所述下料气缸(3)设于滑轨(10)旁侧,远离所述下料气缸(3)一端设有下料口(11);所述电机(12)通过螺杆(13)连接于夹紧板(9)旁侧的连接座(14)上,且螺杆(13)顶端与夹紧板(9)固定。
2.根据权利要求1所述的一种散热器间隙检测装置,其特征在于:所述凹槽(80)具体为若干个,阵列设置于所述限位板(8)上;所述隔板(90)具体为若干个,阵列设置于所述夹紧板(9)上;且所述隔板(90)与凹槽(80)的位置相适应。
3.根据权利要求1所述的一种散热器间隙检测装置,其特征在于:所述下料气缸(3)位于所述限位板(8)和夹紧板(9)之间;所述下料气缸(3)上连接有下料推板(30),且下料推板(30)的高度高于所述滑轨(10)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种散热器间隙检测装置,其特征在于:所述横向移动机构(5)具体为直线模组。
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CN201922127194.2U CN211120998U (zh) | 2019-12-03 | 2019-12-03 | 一种散热器间隙检测装置 |
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CN (1) | CN211120998U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112629391A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 安徽科蓝特铝业有限公司 | 一种多齿散热器用铝合金型材测试装置及其测试方法 |
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2019
- 2019-12-03 CN CN201922127194.2U patent/CN211120998U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112629391A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-09 | 安徽科蓝特铝业有限公司 | 一种多齿散热器用铝合金型材测试装置及其测试方法 |
CN112629391B (zh) * | 2020-12-15 | 2024-08-16 | 安徽科蓝特铝业股份有限公司 | 一种多齿散热器用铝合金型材测试装置及其测试方法 |
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