CN212264457U - 一种用于u型螺栓加工用成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于U型螺栓加工用成型模具，包括顶板、下压块和顶膜杆，所述顶板顶端的两侧均安装有卸料螺钉，且卸料螺钉底端上压块的内侧安装有压料板，所述上压块的内侧安装有冷水管，所述顶板的下方安装有底板，且底板顶端的中间位置处安装有下压块，所述第二拼接块顶端的一侧均设置有第一斜面，所述顶板的两侧均安装有第一拼接块，且第一拼接块底端的一侧均设置有第二斜面。本实用新型第二拼接块顶端的一侧均设置有第一斜面，顶板的两侧均安装有第一拼接块，且第一拼接块底端的一侧均设置有第二斜面，当上压块下降时，第一斜面与第二斜面重合，使上压块和下压块进行拼接，实现定位。

Description

一种用于U型螺栓加工用成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具设备技术领域，具体为一种用于U型螺栓加工用成型模具。

背景技术

U形螺栓，即骑马螺栓，英文名称为U-bolt，是非标准件，因形状为U形而得名，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。

现在的U形螺栓一般采用加热，然后通过工人折弯成型，但这种加工成本高，且工作效率低，通过成型模具加工U型螺栓的话，省时省力，且提高了生产效率。

而且现有的一种用于U型螺栓加工用成型模具不具有快速冷却、高精度定位和便于脱模的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于U型螺栓加工用成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的一种用于U型螺栓加工用成型模具不具有快速冷却、高精度定位和便于脱模的功能问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于U型螺栓加工用成型模具，包括顶板、下压块和顶膜杆，所述顶板顶端的中间位置处设置有进料口，所述顶板的底端设置有上压块，所述顶板顶端的两侧均安装有卸料螺钉，且卸料螺钉底端上压块的内侧安装有压料板，所述上压块的内侧安装有冷水管，所述顶板的下方安装有底板，且底板顶端的中间位置处安装有下压块，所述底板顶端的两侧均安装有第二拼接块，所述底板的两侧均安装有螺栓，且螺栓的一侧均固定于第二拼接块的一侧，所述底板底端的两侧均设置有空腔，且空腔的内部均安装有顶膜杆，所述顶膜杆的外壁均安装有弹簧，所述下压块的一端安装有控制器。

优选的，所述进料口的底端设置有注料管，且注料管的底端延伸至压料板的内部，所述压料板内部注料管的外侧均匀安装有加热管。

优选的，所述上压块的一侧安装有制冷机构，且制冷机构的一端内壁安装有制冷器，所述制冷器的两侧均通过连接管固定有电液动力微泵，且电液动力微泵的底端通过连接固定有换热器。

优选的，所述换热器底端的一侧通过输出管连接于冷水管的一端，所述换热器底端的另一侧通过输入管连接于冷水管的另一侧。

优选的，所述下压块顶端的两侧均设置有定位孔，所述上压块底端的两侧设置有与定位孔相配套的定位块。

优选的，所述第二拼接块的顶端均设置有通孔，所述顶板内部的两侧均设置有与通孔相配套的插销。

优选的，所述第二拼接块顶端的一侧均设置有第一斜面，所述顶板的两侧均安装有第一拼接块，且第一拼接块底端的一侧均设置有第二斜面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、通过安装有制冷器、冷水管、制冷机构和输出管，通过制冷器进行快速制冷，制冷机构内的冷水通过输出管进入到冷水管内，且冷水管内的冷水循环，实现模具快速冷却脱模。

（2）、同时装置通过安装有第二拼接块、下压块、定位孔、上压块、插销、通孔和定位块，第二拼接块向内侧移动时，上压块下降，插销逐渐进入到通孔内进行定位，且定位块固定在定位孔内，实现上压块与下压块的高精度定位。

（3）、同时装置通过安装有顶膜杆和弹簧，通过按压顶膜杆,顶膜杆向上顶出成型零件，弹簧被挤压变形，松手后，弹簧复位使顶膜杆弹回原位。

附图说明

图1为本实用新型的装置剖视结构示意图；

图2为本实用新型的水冷机构结构示意图；

图3为本实用新型的装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大结构示意图；

图中：1、第一斜面；2、第一拼接块；3、顶板；4、卸料螺钉；5、进料口；6、注料管；7、加热管；8、压料板；9、第二斜面；10、第二拼接块；11、螺栓；12、底板；13、定位块；14、下压块；15、冷水管；16、上压块；17、通孔；18、制冷器；19、制冷机构；20、电液动力微泵；21、换热器；22、输入管；23、输出管；24、控制器；25、定位孔；26、弹簧；27、顶膜杆；28、空腔；29、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于U型螺栓加工用成型模具，包括顶板3、下压块14和顶膜杆27，顶板3顶端的中间位置处设置有进料口5，顶板3的底端设置有上压块16，顶板3顶端的两侧均安装有卸料螺钉4，且卸料螺钉4底端上压块16的内侧安装有压料板8；

进料口5的底端设置有注料管6，且注料管6的底端延伸至压料板8的内部，压料板8内部注料管6的外侧均匀安装有加热管7，使用时，熔浆通过注料管6注入，为避免熔浆在注料管6内流动过程中冷却，通过加热管7对熔浆加热，保证成型的质量；

上压块16的内侧安装有冷水管15；

上压块16的一侧安装有制冷机构19，且制冷机构19的一端内壁安装有制冷器18，该制冷器18的型号可为DTA-40，制冷器18的两侧均通过连接管固定有电液动力微泵20，该电液动力微泵20的型号可为SB-3-1，且电液动力微泵20的底端通过连接固定有换热器21，使用时，通过电液动力微泵20的工作，冷水管15内的水经过换热器21进行换热，再通过制冷器18进行快速制冷，然后循环后再进入到冷水管15内使用，实现快速冷却脱模的作用；

换热器21底端的一侧通过输出管23连接于冷水管15的一端，换热器21底端的另一侧通过输入管22连接于冷水管15的另一侧，使用时，制冷机构19内的冷水通过输出管23进入到冷水管15内，吸热后的水再通过输入管22循环进制冷机构19内进行制冷，保证冷水管15内的冷水循环，实现快速冷却；

顶板3的下方安装有底板12，且底板12顶端的中间位置处安装有下压块14；

下压块14顶端的两侧均设置有定位孔25，上压块16底端的两侧设置有与定位孔25相配套的定位块13，使用时，通过上压块16下降，定位块13固定在定位孔25内，实现上压块16与下压块14的定位；

底板12顶端的两侧均安装有第二拼接块10，底板12的两侧均安装有螺栓11，且螺栓11的一侧均固定于第二拼接块10的一侧；

第二拼接块10的顶端均设置有通孔17，顶板3内部的两侧均设置有与通孔17相配套的插销29，使用时，通过旋转螺栓11，使第二拼接块10向内侧移动，插销29逐渐进入到通孔17内进行定位固定，使上压块16下压成型；

第二拼接块10顶端的一侧均设置有第一斜面1，顶板3的两侧均安装有第一拼接块2，且第一拼接块2底端的一侧均设置有第二斜面9，使用时，当上压块16下降时，第一斜面1与第二斜面9重合，使上压块16和下压块14进行拼接，实现定位；

底板12底端的两侧均设置有空腔28，且空腔28的内部均安装有顶膜杆27，顶膜杆27的外壁均安装有弹簧26，下压块14的一端安装有控制器24，该控制器24的型号可为ARGUS；

控制器24内的单片机通过导线与加热管7、制冷器18、电液动力微泵20和换热器21电连接。

工作原理：使用时，首先通过旋转螺栓11，使第二拼接块10向内侧移动，插销29逐渐进入到通孔17内进行定位固定，然后第一斜面1与第二斜面9重合，使上压块16和下压块14进行拼接，定位块13固定在定位孔25内，实现上压块16与下压块14的定位，上压块16压在下压块14上形成成型腔；

然后熔浆通过注料管6注入成型腔，为避免熔浆在注料管6内流动过程中冷却，通过加热管7对熔浆加热，保证成型的质量；

再通过电液动力微泵20的工作，冷水管15内的水经过换热器21进行换热，再通过制冷器18进行快速制冷，制冷机构19内的冷水通过输出管23进入到冷水管15内，吸热后的水再通过输入管22循环进制冷机构19内进行制冷，保证冷水管15内的冷水循环，实现快速冷却脱模；

最后通过按压顶膜杆27,顶膜杆27向上顶出成型零件，松手后，弹簧26复位使顶膜杆27弹回原位。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于U型螺栓加工用成型模具，包括顶板（3）、下压块（14）和顶膜杆（27），其特征在于：所述顶板（3）顶端的中间位置处设置有进料口（5），所述顶板（3）的底端设置有上压块（16），所述顶板（3）顶端的两侧均安装有卸料螺钉（4），且卸料螺钉（4）底端上压块（16）的内侧安装有压料板（8），所述上压块（16）的内侧安装有冷水管（15），所述顶板（3）的下方安装有底板（12），且底板（12）顶端的中间位置处安装有下压块（14），所述底板（12）顶端的两侧均安装有第二拼接块（10），所述底板（12）的两侧均安装有螺栓（11），且螺栓（11）的一侧均固定于第二拼接块（10）的一侧，所述底板（12）底端的两侧均设置有空腔（28），且空腔（28）的内部均安装有顶膜杆（27），所述顶膜杆（27）的外壁均安装有弹簧（26），所述下压块（14）的一端安装有控制器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于U型螺栓加工用成型模具，其特征在于：所述进料口（5）的底端设置有注料管（6），且注料管（6）的底端延伸至压料板（8）的内部，所述压料板（8）内部注料管（6）的外侧均匀安装有加热管（7）。

3.根据权利要求1所述的一种用于U型螺栓加工用成型模具，其特征在于：所述上压块（16）的一侧安装有制冷机构（19），且制冷机构（19）的一端内壁安装有制冷器（18），所述制冷器（18）的两侧均通过连接管固定有电液动力微泵（20），且电液动力微泵（20）的底端通过连接固定有换热器（21）。

4.根据权利要求3所述的一种用于U型螺栓加工用成型模具，其特征在于：所述换热器（21）底端的一侧通过输出管（23）连接于冷水管（15）的一端，所述换热器（21）底端的另一侧通过输入管（22）连接于冷水管（15）的另一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于U型螺栓加工用成型模具，其特征在于：所述下压块（14）顶端的两侧均设置有定位孔（25），所述上压块（16）底端的两侧设置有与定位孔（25）相配套的定位块（13）。

6.根据权利要求1所述的一种用于U型螺栓加工用成型模具，其特征在于：所述第二拼接块（10）的顶端均设置有通孔（17），所述顶板（3）内部的两侧均设置有与通孔（17）相配套的插销（29）。

7.根据权利要求1所述的一种用于U型螺栓加工用成型模具，其特征在于：所述第二拼接块（10）顶端的一侧均设置有第一斜面（1），所述顶板（3）的两侧均安装有第一拼接块（2），且第一拼接块（2）底端的一侧均设置有第二斜面（9）。

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