CN200948641Y - 轻质隔墙板立式模具机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及轻质隔墙板成型设备，是一种轻质隔墙板立式模具机，它包括开模驱动台、顶板，在开模驱动台与顶板之间设置左边板、右边板，在左边板与右边板之间按前后多孔模板、隔板顺序依次交错设置若干个多孔模板、隔板组成的若干个与墙板形状相同的容腔，在多孔模板的孔中插入芯管，其特点是：在左边板、右边板和隔板内设置加热管路；前后多孔模板最上和最下位置的孔内置的芯管与开模驱动台表面和顶板表面相切。具有固化成型速度快，作业效率高，成型的轻质隔墙板连接处呈“8”字形结构，相互连接的拉结力大，连接牢固，能够抵抗热胀冷缩形变，连接处无缩缝，使房屋的建筑质量好。

Description

轻质隔墙板立式模具机
技术领域
本实用新型涉及轻质隔墙板成型设备，是一种轻质隔墙板立式模具机。
背景技术
现有的轻质隔墙板立式模具机未在成型机体内设置加热管路，轻质隔墙板固化成型速度慢，作业效率低；前、后模板与顶板和底板相接触平面为凸、凹型结构，因此，成型的轻质隔墙板连接处为凸、凹槽连接，相互连接的拉结力小，由于墙板因气候影响而热胀冷缩，使墙板与墙板凸、凹槽连接处产生缩缝，影响房屋的建筑质量。
发明内容
本实用新型的目的在于，对现有技术进行改进，提供一种固化成型速度快，作业效率高，成型的轻质隔墙板之间连接牢固的轻质隔墙板立式模具机。
本实用新型的目的是由以下技术方案来实现的：一种轻质隔墙板立式模具机，它包括开模驱动台、顶板，在开模驱动台与顶板之间设置左边板、右边板，在左边板与右边板之间按前后多孔模板、隔板顺序依次交错设置若干个多孔模板、隔板组成的若干个与墙板形状相同的容腔，在多孔模板的孔中插入芯管，其特征是：在左边板、右边板和隔板内设置加热管路。前后多孔模板最上和最下位置的孔内置的芯管与开模驱动台表面和顶板表面相切。
本实用新型的轻质隔墙板立式模具机，由于在左边板、右边板和隔板内设置了加热管路，加热管路内可以通高压蒸汽或热水来提高墙板的固化成型速度，作业效率高；由于前后多孔模板最上和最下位置孔内置的芯管与开模驱动台表面和顶板表面相切，致使成型的墙板两头端均为带缺口的圆柱形，两墙板通过带缺口的圆柱形用水泥沙浆灌注连接，连接处呈“8”字形结构，相互连接的拉结力大，能够抵抗热胀冷缩形变，连接处无缩缝，使房屋的建筑质量好。
附图说明
图1是轻质隔墙板立式模具机结构主视示意图。
图2是图1中A-A剖视示意图。
图3是图2中B-B剖面示意图。
图4是两轻质隔墙板连接状态示意图。
图中：1开模驱动台，2加热管路，3右边板，4多孔模板，5锁固螺杆，6芯管，7顶板，8左边板，9隔板。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
参照图1-2，轻质隔墙板立式模具机具有开模驱动台1、顶板7，在开模驱动台1与顶板7之间设置左边板8、右边板3，在左边板8与右边板3之间按前后多孔模板4、隔板9顺序依次交错设置若干个多孔模板4、隔板9组成的若干个与墙板形状相同的容腔，在多孔模板4的孔中插入芯管6，上述结构是现有技术结构。本实用新型的改进之处是，在左边板8、右边板3和若干个隔板9内设置加热管路2。前后多孔模板4最上和最下位置的孔内置的芯管6与开模驱动台1表面和顶板7表面相切。顶板7与左边板8、右边板3用锁固螺杆5锁固。
参照图3，在左边板8、右边板3和若干个隔板9内设置加热管路2是在两块板中放置加热管路2后，经焊接组成一体的。
参照图4，本实用新型的两块轻质隔墙板通过各自带缺口的圆柱形用水泥沙浆灌注连接，连接处呈“8”字形结构。

Claims (2)

1.一种轻质隔墙板立式模具机，它包括开模驱动台、顶板，在开模驱动台与顶板之间设置左边板、右边板，在左边板与右边板之间按前后多孔模板、隔板顺序依次交错设置若干个多孔模板、隔板组成的若干个与墙板形状相同的容腔，在多孔模板的孔中插入芯管，其特征是：在左边板、右边板和隔板内设置加热管路。
2.根据权利要求1所述的轻质隔墙板立式模具机，其特征是：所述前后多孔模板最上和最下位置的孔内置的芯管与开模驱动台表面和顶板表面相切。
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