CN201645626U - 一种保温复合墙板的组合模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种保温复合墙板的组合模具，包括上模板和下模板，所述下模板两端接插有前、后模板，前、后模板的另一端接插在上模板上，上模板上设置有2个或2个以上的灌浆口。本实用新型由于将灌浆口设置在上模板上，这样料浆行程较短，可以快速、均匀流向模具的密封空间，另外将灌浆口设置有2个或2个以上，料浆也可以快速且均匀地流向模具的密封空间，这样不仅生产效率高而且从而使得生产出来的复合墙板质地均匀。

Description

一种保温复合墙板的组合模具
技术领域
本实用新型涉及一种保温复合墙板的组合模具。
背景技术
保温复合墙板由于其力学性能强，并具有自重轻、保温隔热好和隔音、防火等特点，广泛应用于多层、低层住宅建筑的内外墙，以及框架结构的围护墙和轻质内墙等场所。
当前，传统的复合墙板制造工艺一般都是利用固定凹槽作为固定模，脱模时不易操作，作为对这一技术的改进，一中国实用新型，授权公告号“CN200948642Y”于2006.09.07公开了一种“复合墙板组合模具”，其由“上、下、前、后四块表板组成，其中，四块表板为四个独立的部件，在前、后两块表板的上下两端均设有楔形槽，上、下两块表板上设有与楔形槽相适配的楔形凸起，通过插接将四块表板结合在一起”。该模具的灌浆孔在后表板上，距离前表板较远，灌浆时容易不均匀，也即从料浆从后表板流至前表板时会导致部分地方致密，而部分比较稀疏。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种保温复合墙板的组合模具，使用该模具生产出来的复合墙板质地均匀。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种保温复合墙板的组合模具，包括上模板和下模板，所述下模板两端接插有前、后模板，前、后模板的另一端接插在上模板上，上模板上设置有灌浆口。
上述技术方案中，所述灌浆口设置有2个或2个以上。
上述技术方案中，所述灌浆口设置有3个。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
本实用新型由于将灌浆口设置在上模板上，这样料浆行程较短，可以快速、均匀流向模具的密封空间，另外将灌浆口设置有2个或2个以上，料浆也可以快速且均匀地流向模具的密封空间，这样不仅生产效率高而且从而使得生产出来的复合墙板质地均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
参见图1，保温复合墙板的组合模具，包括上模板1和下模板5，所述上模板1的板壁上设置有沿着长边方向延伸的凸台12，所述下模板5的板壁上设置有沿着长边方向延伸的凹槽50。
所述上模板1的上还设置有楔形凸台14，所述前、后模板3、5相应于楔形凸台14处分别设置有楔形凹槽30、70，所述下模板5上设置有楔形凹槽52，所述前、后模板3、5相应于楔形凹槽52处分别设置有楔形凸台32、72。所述上模板1上设置有3个灌浆口10。
安装时，所述前、后模板3、5通过楔形凸台32、72接插在下模板5的楔形凹槽52上，然后上模板1通过其上的楔形凸台14接插在前、后模板3、5的楔形凹槽30、70上。然后将模具置于浇筑机上，左、右两侧通过浇筑机的侧板固定，使中间形成一个密封空间，通过液压作用将四面模板压紧。
灌浆时，通过设置在上模板1上的3个灌浆孔同时向模具内高气压灌浆，本实用新型由于将灌浆口设置在上模板上，这样料浆行程较短，可以快速、均匀流向模具的密封空间，另外将灌浆口设置有2个或2个以上，料浆也可以快速且均匀地流向模具的密封空间，这样不仅生产效率高而且从而使得生产出来的复合墙板质地均匀。

Claims (3)

1.一种保温复合墙板的组合模具，包括上模板(1)和下模板(5)，所述下模板(5)两端接插有前、后模板(3、5)，前、后模板(3、5)的另一端接插在上模板(1)上，其特征在于，上模板(1)上设置有灌浆口(10)。
2.如权利要求1所述的保温复合墙板的组合模具，其特征在于，所述灌浆口(10)设置有2个或2个以上。
3.如权利要求2所述的保温复合墙板的组合模具，其特征在于，所述灌浆口(10)设置有3个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102837357A (zh) * 2012-09-07 2012-12-26 李仰水 直榫头轻质墙板的成型模具及其成型方法
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