CN2661407Y - 石膏墙板平压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石膏墙板平压成型机，由框架、导向柱、左右侧板、上下压板、软套式孔洞器、前后空洞隔断板、平衡器、限位器和液压机所构成。它呈上、下、左、右及前、后对称结构，导向柱与框架的上、下边框固定，横杆的两端通过套筒滑动连接于导向柱，横杆通过平衡器与上、下边框相连，左右侧板通过限位器与左、右边框相接，上下压板固定在横杆上，软套式孔洞器设置在上下压板的中间，前后空洞隔断板卡接在左右侧板的前、后端，液压机固定在四个边框的中间位置处，其前端通过液压杆与左右侧板及上下压板相连接。本成型机自动化程度高、机械性能稳定、生产过程无噪音，用该成型机生产的石膏多孔墙板成型速度快、内部结构致密和型材外表平整。

Description

石膏墙板平压成型机

技术领域

本实用新型涉及一种建材机械，尤其是指一种石膏墙板平压成型机。

背景技术

作为建筑材料使用的多孔石膏墙板一般采用平压模具或平压成型机生产，即在上、下模和两侧模以及两端模的内部固定孔洞器，然后再于孔洞器的周围填充浆状混合材料，待其水分蒸发并凝固成型后再做脱模处理，最终形成石膏多孔墙板。在生产过程中由于多采用手工搭模或采用简单机械压模，因模具的平衡性能差和操作过程复杂，导致石膏多孔墙板不能快速成型、产品结构不稳定、产品尺寸不规范和生产效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、机械性能稳定和生产过程无噪音的石膏墙板平压成型机，用该成型机生产的石膏多孔墙板成型速度快、内部结构致密和外形尺寸统一。

本实用新型所采取的技术方案是：一种石膏墙板平压成型机，由框架1、导向柱2、套筒3、左右侧板4、上下压板5、软套式孔洞器6、前后空洞隔断板7、平衡器8、横杆9、限位器10和液压机11所构成。该石膏墙板平压成型机呈上、下对称和左、右对称以及前、后对称结构，并且框架1是由多个前、后排列并连接在一起框架组合而成。导向柱2固定在框架1的上、下边框上，横杆9的两端通过套筒3滑动连接于导向柱2，横杆9的中部通过平衡器8与框架1的上、下边框相连，左右侧板4通过限位器10与框架1的左、右边框相接，上下压板5分别固定在横杆9上，软套式孔洞器6设置在上下压板5的中间，前后空洞隔断板7卡接在左右侧板4的前、后端，液压机11的底座固定在边框1四个边框的中间位置处，液压机11的前端分别通过液压杆12与左右侧板4及上下压板5相轴接。

平衡器8为链接式平衡器。

限位器10为伸缩式限位器。

本实用新型的有益效果是：

1、生产效率高：由于采用液压装置对板材的六个外面和中心孔洞进行平衡控制，使生产过程省时、省力、自动化程度高。又由于本成型机机体小、造价低、生产工艺简单，一台机器的生产能力可达15万至35万平方米，因此生产效率高。

2、无噪音和三废产生：由于采用液压控制，不仅无噪音，还没有三废产生。

3、产品质量好：由于生产过程快捷、简便、能够自动调节平整度，因此所生产的石膏多孔墙板平内部结构致密和外观形状平整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意平面图。

图2为本实用新型中链接式平衡器的侧面图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地描述。

如图1所示，一种石膏墙板平压成型机，由框架1、导向柱2、套筒3、左右侧板4、上下压板5、软套式孔洞器6、前后空洞隔断板7、平衡器8、横杆9、限位器10和液压机11所构成。该石膏墙板平压成型机呈上、下对称和左、右对称以及前、后对称结构，可用于生产长×宽×厚为32×0.6×0.12m的石膏多孔墙板，其框架1是由多个前、后排列并连接在一起框架组合而成。每层框架的导向柱2固定在框架1的上、下边框上，横杆9的两端通过套筒3滑动连接于导向柱2，横杆9的中部通过平衡器8与框架1的上、下边框相连，用于平衡横杆9的水平压力。左右侧板4通过限位器10与框架1的左、右边框相接，通过伸缩调整对板材的连接榫进行定型。上下压板5分别固定在横杆9上，通过平衡器8的作用，使板材具有较好的平整度。软套式孔洞器6设置在上下压板5的中间，用以定型板材内部的多个孔洞。前后空洞隔断板7卡接在左右侧板4的前、后端，它配合软套式孔洞器完成孔洞端面和板材砌面的平滑定型。液压机11的底座固定在边框1的上、下、左、右四个边框的中间位置处，液压机11的前端分别通过液压杆12与左右侧板4及上下压板5相轴接，使左右侧板4及上下压板5受到液压机的均衡控制。

如图2所示，平衡器8为链接式平衡器，三节支杆通过二个中心轴轴接在一起，以使其能在上、下边框和横杆之间通过摆动掌握平衡。

使用本实用新型时，先将软套式孔洞器6在左右侧板4、上下压板5及前后空洞隔断板7之间定位，然后灌入由石膏、珍珠岩等构成的混合浆液，启动液压机，由左右侧板4及上下压板5对板材从左、右及上、下施加压力，直到挤压成型。由于石膏、珍珠岩等材料具有快速凝结性，本成型机能够通过机械化操作适应这一特性，并生产出内部结构致密和外观形状平整的石膏多孔墙板。板材成品定型后，可通过液压机的操作快速脱模，实现无噪音、无三废的高效连续生产。

Claims (3)

1、一种石膏墙板平压成型机，其特征在于由框架(1)、导向柱(2)、套筒(3)、左右侧板(4)、上下压板(5)、软套式孔洞器(6)、前后空洞隔断板(7)、平衡器(8)、横杆(9)、限位器(10)和液压机(11)所构成；该石膏墙板平压成型机呈上、下对称和左、右对称以及前、后对称结构，并且框架(1)是由多个前、后排列并连接在一起框架组合而成；所述的导向柱(2)固定在框架(1)的上、下边框上，横杆(9)的两端通过套筒(3)滑动连接于导向柱(2)，横杆(9)的中部通过平衡器(8)与框架(1)的上、下边框相连，左右侧板(4)通过限位器(10)与框架(1)的左、右边框相接，上下压板(5)分别固定在横杆(9)上，软套式孔洞器(6)设置在上下压板(5)的中间，前后空洞隔断板(7)卡接在左右侧板(4)的前、后端，液压机(11)的底座固定在边框(1)四个边框的中间位置处，液压机(11)的前端分别通过液压杆(12)与左右侧板(4)及上下压板(5)相轴接。

2、根据权利要求1所述的石膏墙板平压成型机，其特征在于：所述的平衡器(8)为链接式平衡器。

3、根据权利要求1所述的石膏墙板平压成型机，其特征在于：所述的限位器(10)为伸缩式限位器。