CN213891045U - 一种具有散热功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其为一种具有散热功能的注塑模具，包括底座，所述底座的上端面固定连接有下模，所述下模的上方设置有顶板，所述顶板的下端面固定连接有上模，所述下模的上端面开设有模腔，所述下模的内部底端设置有冷却箱，所述冷却箱的上端面与模腔的下端面抵接，所述下模的右侧设置有水箱，启动位于出水管外壁的水泵将冷却水重新抽至水箱内部，启动冷却板，冷却板对升温的冷却水重新降温冷却，如此循环，从而进行降温冷却，降低成本，解决了现有的具有散热功能的注塑模具注塑成型后不能快速散热，延长制造成品所需要的时间，从而导致生产效率低，目前大部分注塑模具冷却装置过于简单，冷却效率低的问题。

Description

一种具有散热功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种具有散热功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在现代社会中，由于塑料制品优良的性能，被人们的广泛的使用，因此注塑模具被应用的越来越频繁。

但是现有的注塑模具注塑成型后不能快速散热，延长制造成品所需要的时间，从而导致生产效率低，目前大部分注塑模具冷却装置过于简单，冷却效率低。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种具有散热功能的注塑模具，具有可以快速进行冷却，冷却方式多样，提高生产效率的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有散热功能的注塑模具，包括底座，所述底座的上端面固定连接有下模，所述下模的上方设置有顶板，所述顶板的下端面固定连接有上模，所述下模的上端面开设有模腔，所述下模的内部底端设置有冷却箱，所述冷却箱的上端面与模腔的下端面抵接，所述下模的右侧设置有水箱，所述水箱与冷却箱之间从上到下依次连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管的外壁均设置有水泵，所述下模的左右两侧壁均设置有导热板，两个所述导热板相对的一侧均固定连接有多个均匀分布的导热柱，多个所述导热柱远离导热板的一端均贯穿下模的外壁并延伸至下模的内部与模腔抵接，所述下模的左侧设置有安装板，所述安装板的右侧安装有风机，所述风机的右侧壁设置有风管。

为了避免下模被冲压变形，作为本实用新型一种具有散热功能的注塑模具优选的，所述顶板的下端面左右两侧均固定连接有连接筒，两个所述连接筒下端面均固定连接有缓冲弹簧，两个所述缓冲弹簧的下端面均固定连接有底块。

为了快速冷却水箱内部水，作为本实用新型一种具有散热功能的注塑模具优选的，所述水箱的内壁右侧安装有冷却板。

为了方便将水箱底部的水抽至冷却箱，作为本实用新型一种具有散热功能的注塑模具优选的，所述进水管的右侧延伸至水箱的内部底端。

为了方便导热散热，作为本实用新型一种具有散热功能的注塑模具优选的，所述导热柱的材质为铜铝合金。

为了便于从上方吹风冷却模腔，作为本实用新型一种具有散热功能的注塑模具优选的，所述风管右侧朝向模腔上方倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置冷却箱，当下模需要冷却时，启动位于进水管外壁的水泵，水泵将水箱内部的冷却水抽至冷却箱内部，冷却箱与模腔底端抵接，从而对模腔以及下模进行冷却降温，冷却后，冷却箱内部冷却水逐渐升温，随后启动位于出水管外壁的水泵将冷却水重新抽至水箱内部，启动冷却板，冷却板对升温的冷却水重新降温冷却，如此循环，从而进行降温冷却，降低成本，同时模腔左右两侧与多个导热柱抵接，热量通过导热柱导至导热板，导热板位于下模左右两侧，从而将内部热量导出模具外，大大提高散热降温效果，同时启动风机，风机通过风管对模腔上方进行吹风冷却，进一步提高散热效果。

综上所述，该种具有散热功能的注塑模具具有可以快速进行冷却，冷却方式多样，提高生产效率的特点。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型水箱内部结构图；

图3为本实用新型导热柱立体结构示意图。

图中，1、底座；2、下模；3、顶板；4、上模；5、模腔；6、冷却箱；7、水箱；8、进水管；9、出水管；10、水泵；11、冷却板；12、导热板；13、导热柱；14、安装板；15、风机；16、风管；17、连接筒；18、缓冲弹簧；19、底块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种具有散热功能的注塑模具，包括底座1，底座1的上端面固定连接有下模2，下模2的上方设置有顶板3，顶板3的下端面固定连接有上模4，下模2的上端面开设有模腔5，下模2的内部底端设置有冷却箱6，冷却箱6的上端面与模腔5的下端面抵接，下模2的右侧设置有水箱7，水箱7与冷却箱6之间从上到下依次连通有进水管8和出水管9，进水管8和出水管9的外壁均设置有水泵10，下模2的左右两侧壁均设置有导热板12，两个导热板12相对的一侧均固定连接有多个均匀分布的导热柱13，多个导热柱13远离导热板12的一端均贯穿下模2的外壁并延伸至下模2的内部与模腔5抵接，下模2的左侧设置有安装板14，安装板14的右侧安装有风机15，风机15的右侧壁设置有风管16。

本实施例中：通过设置冷却箱6，当下模2需要冷却时，启动位于进水管8外壁的水泵10，水泵10将水箱7内部的冷却水抽至冷却箱6内部，冷却箱6与模腔5底端抵接，从而对模腔5以及下模2进行冷却降温，冷却后，冷却箱6内部冷却水逐渐升温，随后启动位于出水管9外壁的水泵10将冷却水重新抽至水箱7内部，启动冷却板11，冷却板11对升温的冷却水重新降温冷却，如此循环，从而进行降温冷却，降低成本，同时模腔5左右两侧与多个导热柱13抵接，热量通过导热柱13导至导热板12，导热板12位于下模2左右两侧，从而将内部热量导出模具外，大大提高散热降温效果，同时启动风机15，风机15通过风管16对模腔5上方进行吹风冷却，进一步提高散热效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板3的下端面左右两侧均固定连接有连接筒17，两个连接筒17下端面均固定连接有缓冲弹簧18，两个缓冲弹簧18的下端面均固定连接有底块19。

本实施例中：当上模4向下冲击下模2时，冲击力较大，通过设置缓冲弹簧18对冲击力进行缓冲吸收，从而大大降低冲击力，避免模具损坏，延长设备使用寿命。

作为本实用新型的一种技术优化方案，水箱7的内壁右侧安装有冷却板11。

本实施例中：通过设置冷却板11便于对水箱7内部升温的冷却水重新降温，以便循环利用冷却水。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进水管8的右侧延伸至水箱7的内部底端。

本实施例中：进水管8的右侧延伸至水箱7的内部底端，方便将水箱7内部底端的水抽至冷却箱6内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导热柱13的材质为铜铝合金。

本实施例中：铜铝合金导热性能好，便于导热，从而提高导热柱13的导热效果，提高设备整体散热效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，风管16右侧朝向模腔5上方倾斜设置。

本实施例中：风管16右侧朝向模腔5上方倾斜设置，方便对准模腔5上方，从而进行精准冷却。

本实用新型的工作原理及使用流程：当下模2需要冷却时，启动位于进水管8外壁的水泵10，水泵10将水箱7内部的冷却水抽至冷却箱6内部，冷却箱6与模腔5底端抵接，从而对模腔5以及下模2进行冷却降温，冷却后，冷却箱6内部冷却水逐渐升温，随后启动位于出水管9外壁的水泵10将冷却水重新抽至水箱7内部，启动冷却板11，冷却板11对升温的冷却水重新降温冷却，如此循环，从而进行降温冷却，降低成本，同时模腔5左右两侧与多个导热柱13抵接，热量通过导热柱13导至导热板12，导热板12位于下模2左右两侧，从而将内部热量导出模具外，大大提高散热降温效果，同时启动风机15，风机15通过风管16对模腔5上方进行吹风冷却，进一步提高散热效果。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有散热功能的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有下模(2)，所述下模(2)的上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)的下端面固定连接有上模(4)，所述下模(2)的上端面开设有模腔(5)，所述下模(2)的内部底端设置有冷却箱(6)，所述冷却箱(6)的上端面与模腔(5)的下端面抵接，所述下模(2)的右侧设置有水箱(7)，所述水箱(7)与冷却箱(6)之间从上到下依次连通有进水管(8)和出水管(9)，所述进水管(8)和出水管(9)的外壁均设置有水泵(10)，所述下模(2)的左右两侧壁均设置有导热板(12)，两个所述导热板(12)相对的一侧均固定连接有多个均匀分布的导热柱(13)，多个所述导热柱(13)远离导热板(12)的一端均贯穿下模(2)的外壁并延伸至下模(2)的内部与模腔(5)抵接，所述下模(2)的左侧设置有安装板(14)，所述安装板(14)的右侧安装有风机(15)，所述风机(15)的右侧壁设置有风管(16)。

2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于：所述顶板(3)的下端面左右两侧均固定连接有连接筒(17)，两个所述连接筒(17)下端面均固定连接有缓冲弹簧(18)，两个所述缓冲弹簧(18)的下端面均固定连接有底块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于：所述水箱(7)的内壁右侧安装有冷却板(11)。

4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于：所述进水管(8)的右侧延伸至水箱(7)的内部底端。

5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于：所述导热柱(13)的材质为铜铝合金。

6.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的注塑模具，其特征在于：所述风管(16)右侧朝向模腔(5)上方倾斜设置。

Images