CN203286926U - 通讯机柜用散热器铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热器,具体地说是一种通讯机柜用散热器铝型材。它包括截面形状为槽形结构的基体,基体内有平行排布有多片与基体一体设置的散热片,散热片的半径从与基体的连接端往远离基体的方向逐渐缩小,基体左右两侧的侧壁上分别设置有两对安装槽,两对安装槽分别位于侧壁的上下两端。采用上述的结构后,其结构新颖、耗材量少,延长模具的使用寿命,同时导热率不断增强,也在提高其导热性能的基础上,减少了材料的用量,同时也方便客户进行清洗,起到了节能降耗、降低成本、提高工作效率的效果,另外,它也具有良好的塑性及加工功能,良好的铸造性能,并且表面处理时也比较占有优势,能够进行回收利用,避免了产品的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,具体地说是一种通讯机柜用散热器铝型材。
背景技术
中型通讯机柜中往往需要安装散热器,但是现有的用于通讯机柜中的散热器其结构复杂,加工时对铝型材挤压模具的冲压比较大,并且很容易受模具的弹性变化,随之便会导致散热片变化,另外,单个产品会出现导热率不均匀的现象。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、导热性能好的通讯机柜用散热器铝型材。
为了解决上述技术问题,本实用新型的通讯机柜用散热器铝型材,包括截面形状为槽形结构的基体,基体内有平行排布有多片与基体一体设置的散热片,散热片的半径从与基体的连接端往远离基体的方向逐渐缩小,基体左右两侧的侧壁上分别设置有两对安装槽,两对安装槽分别位于侧壁的上下两端。
所述散热片的根部与基体底面之间的长度为10~12mm。
所述每对安装槽之间都排布有多片散热齿。
所述散热片的顶端半径为5~7mm。
采用上述的结构后,由于去除了传统散热片上的波纹条结构,加厚了散热片的半径,其结构新颖、耗材量少,增加了挤压模具对应型材的结构流量,并加大挤压机机型,增加了出料型材的牵引设施,从而有力控制型材由高温冷却产生的变形,也会在一定程度上减轻对挤压模具的冲击,从而延长模具的使用寿命,同时导热率不断增强,也在提高其导热性能的基础上,减少了材料的用量,同时也方便客户进行清洗,起到了节能降耗、降低成本、提高工作效率的效果,另外,它也具有良好的塑性及加工功能,良好的铸造性能,并且表面处理时也比较占有优势,能够进行回收利用,避免了产品的浪费。
附图说明
图1为本实用新型通讯机柜用散热器铝型材的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的通讯机柜用散热器铝型材作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的通讯机柜用散热器铝型材,包括截面形状为槽形结构的基体1,基体1内有平行排布有多片与基体1一体设置的散热片2,散热片2的半径从与基体1的连接端往远离基体1的方向逐渐缩小,基体1左右两侧的侧壁上分别设置有两对安装槽3,两对安装槽3分别位于侧壁的上下两端,散热片2的根部与基体1底面之间的长度为10~12mm,每对安装槽3之间都排布有多片散热齿4,散热片2的顶端半径为5~7mm,由此加厚了散热片的厚度,再通过去除的波纹条使得其稳定性不断增强,这样在一定程度上就避免了散热片在设计过程中出现偏齿等外观缺陷,也使得模具的加工工艺和挤压工艺更加完善。
Claims (4)
1.一种通讯机柜用散热器铝型材,包括截面形状为槽形结构的基体(1),所述基体(1)内有平行排布有多片与基体(1)一体设置的散热片(2),所述散热片(2)的半径从与基体(1)的连接端往远离基体(1)的方向逐渐缩小,所述基体(1)左右两侧的侧壁上分别设置有两对安装槽(3),两对安装槽(3)分别位于侧壁的上下两端。
2.按照权利要求1所述的通讯机柜用散热器铝型材,其特征在于:所述散热片(2)的根部与基体(1)底面之间的长度为10~12mm。
3.按照权利要求1所述的通讯机柜用散热器铝型材,其特征在于:所述每对安装槽(3)之间都排布有多片散热齿(4)。
4.按照权利要求1所述的通讯机柜用散热器铝型材,其特征在于:所述散热片(2)的顶端半径为5~7mm。
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CN106686941A (zh) * | 2015-11-09 | 2017-05-17 | 宁夏琪凯节能设备有限公司 | 一种节能散热器型材 |
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- 2013-04-24 CN CN2013202115373U patent/CN203286926U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20131113 Termination date: 20150424 |
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