CN204732394U - 一种带有高功率igbt芯片的模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带有高功率IGBT芯片的模块，散热体采用上侧板、下侧板、左侧板、右侧板合围形成矩形管道，散热体的上侧板上安装有IGBT模块，在左侧板与右侧板之间设置有左移动板和右移动板，左移动板与左侧板平行设置，右移动板与右侧板平行设置，左移动板面向右移动板的一面设置有若干插槽，右移动板面向左移动板的一面也设置有若干插槽，左移动板面向右移动板之间设置有若干散热鳍板，散热鳍板与上侧板平行设置，散热鳍板的一端插入左移动板的插槽内，散热鳍板的另一端插入右移动板的插槽内，还包括2个分别贯穿左侧板和右侧的顶压螺钉，顶压螺钉贯穿左侧板后与左移动板的左侧面连接，顶压螺钉贯穿右侧板后与右移动板的右侧面连接。

Description

一种带有高功率IGBT芯片的模块

技术领域

    本实用新型涉及IGBT模块，具体是一种带有高功率IGBT芯片的模块。

背景技术

高功率的IGBT模块的应用范围广泛，但是其发热量很大，常常需要借助风冷或水冷对其散热，才能持久无故障的工作。风冷型的IGBT模块具备造价低，散热效果充分，散热效率高，因此是最为常见的一种IGBT模块。现有的风冷型IGBT模块，具备一个金属的散热腔，在散热腔的上侧壁安装IGBT模块，并在散热腔的一端口安装风机，在散热腔的内壁上设置有若干散热板用于散热，相邻散热板之间的间隙处容易积累灰尘杂物，因此，形成有的风冷型IGBT模块，很能一直持续的工作，在工作一定年限后，需要对散热腔进行清理，保证其过风通道的通畅，因此需要将散热板之间的灰尘杂物去除，但是由于这些散热板时一体化的设置在散热腔的内侧壁上，散热板之间的间隙也较小，很难将间隙处的灰尘杂物去除，因此大多数情况下，都是采用直接更换散热腔的方式来克服上述问题，因此，在后期维护的过程中也是需要高投入的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有高功率IGBT芯片的模块，采用一种可以拆卸的散热腔，方便后期进行灰尘去除工作。

本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：

一种带有高功率IGBT芯片的模块，包括散热体，散热体采用上侧板、下侧板、左侧板、右侧板合围形成矩形管道，散热体的上侧板上安装有IGBT模块，散热体的一端口安装有散热风机，在左侧板与右侧板之间设置有左移动板和右移动板，左移动板与左侧板平行设置，右移动板与右侧板平行设置，左移动板面向右移动板的一面设置有若干插槽，右移动板面向左移动板的一面也设置有若干插槽，左移动板面向右移动板之间设置有若干散热鳍板，散热鳍板与上侧板平行设置，散热鳍板的一端插入左移动板的插槽内，散热鳍板的另一端插入右移动板的插槽内，还包括2个分别贯穿左侧板和右侧的顶压螺钉，顶压螺钉贯穿左侧板后与左移动板的左侧面连接，顶压螺钉贯穿右侧板后与右移动板的右侧面连接。

按照上结构设计后，本发明可以实现对散热鳍板的快速拆除，将散热鳍板拆除后，再对散热鳍板进行清理，最后再安装散热鳍板，解决传统结构散热板之间的灰尘无法清理的问题，从而降低后期的维护费用。上述结构的设计原理为：上述结构中的左移动板和右移动板可以自由滑动，由于散热鳍板与左移动板和右移动板进行插槽配合，在灰尘集结一定程度后，我们可以旋转顶压螺钉，从而带动左移动板和右移动板向互相相反的方向移动，使得左移动板和右移动板之间的间隙变大，这样就可以将散热鳍板从插槽内取出，然后对散热鳍板表面的灰尘进行清洗，最后反向操作，使得散热鳍板装配到插槽内。

为了优化散热效率。本实用新型设计有下导热胶体和上导热胶体，与上侧板最接近的散热鳍板为第一散热鳍板，与下侧板最接近的散热鳍板为末位散热鳍板，第一散热鳍板与上侧板之间设置有上导热胶体，末位散热鳍板与下侧板之间设置有下导热胶体。

优选的，左移动板、右移动板、顶压螺钉、散热体均为铝基材料。

优选的，散热鳍板包括一个平板并在平板一面设置有若干凸出条。

优选的，散热鳍板包括一个平板并在平板两面设置有若干凸出条。

本实用新型的优点在于：结构简单，操作方便，能快速的清除散热鳍板上的灰尘，达到节省后期维护费用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的端部示意图。

图中的附图标记分别表示为：1、IGBT模块，2、上侧板，3、下侧板，4、左侧板，5、右侧板，6、左移动板，7、右移动板，8、散热鳍板，9、顶压螺钉，10、上导热胶体，11、下导热胶体，12、散热体，13、散热风机。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1-图2所示：

一种带有高功率IGBT芯片的模块，包括散热体12，散热体12采用上侧板2、下侧板3、左侧板4、右侧板5合围形成矩形管道，散热体12的上侧板2上安装有IGBT模块1，散热体12的一端口安装有散热风机13，在左侧板4与右侧板5之间设置有左移动板6和右移动板7，左移动板6与左侧板4平行设置，右移动板7与右侧板5平行设置，左移动板6面向右移动板7的一面设置有若干插槽，右移动板7面向左移动板6的一面也设置有若干插槽，左移动板6面向右移动板7之间设置有若干散热鳍板8，散热鳍板与上侧板2平行设置，散热鳍板8的一端插入左移动板7的插槽内，散热鳍板8的另一端插入右移动板7的插槽内，还包括2个分别贯穿左侧板和右侧的顶压螺钉9，顶压螺钉9贯穿左侧板后与左移动板6的左侧面连接，顶压螺钉9贯穿右侧板后与右移动板6的右侧面连接。

按照上结构设计后，本发明可以实现对散热鳍板8的快速拆除，将散热鳍板8拆除后，再对散热鳍板8进行清理，最后再安装散热鳍板8，解决传统结构散热板之间的灰尘无法清理的问题，从而降低后期的维护费用。上述结构的设计原理为：上述结构中的左移动板和右移动板可以自由滑动，由于散热鳍板8与左移动板6和右移动板进行插槽配合，在灰尘集结一定程度后，我们可以旋转顶压螺钉9，从而带动左移动板和右移动板向互相相反的方向移动，使得左移动板和右移动板之间的间隙变大，这样就可以将散热鳍板8从插槽内取出，然后对散热鳍板8表面的灰尘进行清洗，最后反向操作，使得散热鳍板8装配到插槽内。

为了优化散热效率。本实用新型设计有下导热胶体11和上导热胶体10，与上侧板2最接近的散热鳍板8为第一散热鳍板，与下侧板最接近的散热鳍板8为末位散热鳍板，第一散热鳍板与上侧板2之间设置有上导热胶体10，末位散热鳍板与下侧板之间设置有下导热胶体11。

优选的，左移动板、右移动板、顶压螺钉、散热体均为铝基材料。

优选的，散热鳍板8包括一个平板并在平板一面设置有若干凸出条。

优选的，散热鳍板8包括一个平板并在平板两面设置有若干凸出条。

如上所述，则能很好的实现本实用新型。

Claims (5)

1.一种带有高功率IGBT芯片的模块，其特征在于：包括散热体（12），散热体（12）采用上侧板（2）、下侧板（3）、左侧板（4）、右侧板（5）合围形成矩形管道，散热体（12）的上侧板（2）上安装有IGBT模块（1），散热体（12）的一端口安装有散热风机（13），在左侧板（4）与右侧板（5）之间设置有左移动板（6）和右移动板（7），左移动板（6）与左侧板（4）平行设置，右移动板（7）与右侧板（5）平行设置，左移动板（6）面向右移动板（7）的一面设置有若干插槽，右移动板（7）面向左移动板（6）的一面也设置有若干插槽，左移动板（6）面向右移动板（7）之间设置有若干散热鳍板（8），散热鳍板与上侧板（2）平行设置，散热鳍板（8）的一端插入左移动板（7）的插槽内，散热鳍板（8）的另一端插入右移动板（7）的插槽内，还包括2个分别贯穿左侧板和右侧的顶压螺钉（9），顶压螺钉（9）贯穿左侧板后与左移动板（6）的左侧面连接，顶压螺钉（9）贯穿右侧板后与右移动板（6）的右侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有高功率IGBT芯片的模块，其特征在于：与上侧板（2）最接近的散热鳍板（8）为第一散热鳍板，与下侧板最接近的散热鳍板（8）为末位散热鳍板，第一散热鳍板与上侧板（2）之间设置有上导热胶体（10），末位散热鳍板与下侧板之间设置有下导热胶体（11）。

3.根据权利要求1所述的一种带有高功率IGBT芯片的模块，其特征在于：左移动板、右移动板、顶压螺钉、散热体均为铝基材料。

4.根据权利要求1所述的一种带有高功率IGBT芯片的模块，其特征在于：散热鳍板（8）包括一个平板并在平板一面设置有若干凸出条。

5.根据权利要求1所述的一种带有高功率IGBT芯片的模块，其特征在于：散热鳍板（8）包括一个平板并在平板两面设置有若干凸出条。