CN203286263U - 封闭式机壳散热器铝型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种散热器,具体地说是一种封闭式机壳散热器铝型材。它包括截面形状近似矩形结构的基体,基体内的四个边角处分别设置有螺丝安装孔,基体的两侧表面设置有5-9个散热齿。采用上述的结构后,结构简单,产品的导电、导热性能也越来越好,另外,它也具有良好的塑性及加工功能,良好的铸造性能,并且表面处理时也比较占有优势,能够进行回收利用,避免了产品的浪费,基体上下两侧散热齿的宽度小于基体中间部分散热齿的宽度,增加了散热面积,增强了其导热效果,进一步提高了导热性能,当然,这也在一定程度上减少了材料的用量,起到了节能降耗、降低成本、提高工作效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种散热器,具体地说是一种封闭式机壳散热器铝型材。
背景技术
封闭式机壳散热器,由于防尘效果比较好,被广泛用在工业、航空、交通、电力等众多领域,但是此种散热器还存在以下缺陷,一方面,由于原有的铝型材在精加工工序上存在问题,导热性能差,对内部线路板块的传热效果有一定的限制,传热效果在一定程度上达不到客户的要求;另一方面,结构笨重,装配困难,并且耗材量比较大。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低、装配容易,导热性能好的封闭式机壳散热器铝型材。
为了解决上述技术问题,本实用新型的封闭式机壳散热器铝型材,包括截面形状近似矩形结构的基体,基体内的四个边角处分别设置有螺丝安装孔,基体的两侧表面设置有5-9个散热齿。
所述基体的底端设置有长度大于基体长度的底座。
所述螺丝安装孔为不完全封闭结构。
所述基体上下两侧散热齿的宽度小于基体中间部分散热齿的宽度。
采用上述的结构后,由于基体内的四个边角处分别设置有螺丝安装孔,增强了其散热效果,也使得精加工工序更加完善,导热率也不断提高了,基体的两侧表面设置有5-9个散热齿,由此设置,结构简单,产品的导电、导热性能也越来越好,另外,它也具有良好的塑性及加工功能,良好的铸造性能,并且表面处理时也比较占有优势,能够进行回收利用,避免了产品的浪费,基体上下两侧散热齿的宽度小于基体中间部分散热齿的宽度,增加了散热面积,增强了其导热效果,进一步提高了导热性能,当然,这也在一定程度上减少了材料的用量,起到了节能降耗、降低成本、提高工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型封闭式机壳散热器铝型材的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式,对本实用新型的封闭式机壳散热器铝型材作进一步详细说明。
如图所示,本实用新型的封闭式机壳散热器铝型材,包括截面形状近似矩形结构的基体1,基体1的底端设置有长度大于基体长度的底座4,基体1内的四个边角处分别设置有螺丝安装孔2,螺丝安装孔2为不完全封闭结构,基体1的两侧表面设置有5-9个散热齿3,其中基体上下两侧散热齿3的宽度小于基体中间部分散热齿3的宽度,基体上下两侧散热齿3的宽度以不影响客户安装尺寸为标准。
Claims (4)
1.一种封闭式机壳散热器铝型材,包括截面形状近似矩形结构的基体(1),其特征在于:所述基体(1)内的四个边角处分别设置有螺丝安装孔(2),基体(1)的两侧表面设置有5-9个散热齿(3)。
2.按照权利要求1所述的封闭式机壳散热器铝型材,其特征在于:所述基体(1)的底端设置有长度大于基体长度的底座(4)。
3.按照权利要求1所述的封闭式机壳散热器铝型材,其特征在于:所述螺丝安装孔(2)为不完全封闭结构。
4.按照权利要求1所述的封闭式机壳散热器铝型材,其特征在于:所述基体上下两侧散热齿(3)的宽度小于基体中间部分散热齿(3)的宽度。
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CN2013202111758U CN203286263U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 封闭式机壳散热器铝型材 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106686941A (zh) * | 2015-11-09 | 2017-05-17 | 宁夏琪凯节能设备有限公司 | 一种节能散热器型材 |
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