CN205670907U - 一种双基板散热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双基板散热器，包括一对散热基板和一对侧板，所述散热基板包括基座和若干散热齿，所述散热齿与所述基座一体成型且所述散热齿垂直于所述基座，所述散热齿在所述基座上形成散热通道，所述散热齿上设有散热褶皱；所述一对散热基板相对地安装于相互平行的一对侧板内。该双基板散热器采用双基板组装的形式，内部形成多条散热通道，从而快速散热；该双基板散热器的加工方便、经济环保；该双基板散热器具有两个散热面，从而有利于在布局比较紧凑的两电子元件之间形成良好的散热通道。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器领域，具体涉及一种双基板散热器。
背景技术
散热器是电子器件中不可或缺的部分。目前市面上的散热器通常采用腔体开模工艺，加工耗能较大，且产生的费料较多。通常的散热器采用一面散热的方式，散热器的空间利用率较低，不利于精密电器的散热。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是为了提供一种组装型双基板散热器。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种双基板散热器，包括一对散热基板和一对侧板，所述散热基板包括基座和若干散热齿，所述散热齿与所述基座一体成型且所述散热齿垂直于所述基座，所述散热齿在所述基座上形成散热通道，所述散热齿上设有散热褶皱；所述一对散热基板相对地安装于相互平行的一对侧板内。
作为优选，所述散热齿呈与所述侧板安装方向平行的板形，所述散热齿在所述基座上呈队列排布。
作为优选，所述散热齿呈圆柱形，所述散热齿在所述基座上呈阵列排布。
作为优选，所述散热齿自所述基座向外的横截面面积逐渐减小。
作为优选，所述散热褶皱的形状为反折线形或波浪形。
作为优选，所述侧板与所述散热基板通过螺钉连接。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的双基板散热器，采用双基板组装的形式，形成多条散热通道，从而快速散热；该双基板散热器的加工方便、经济环保；该双基板散热器具有两个散热面，从而有利于在布局比较紧凑的两电子元件之间形成良好的散热通道。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为实施例1的散热基板结构示意图；
图3为实施例1的图2中R部分的放大结构示意图；
其中，各附图标记：1、散热基板；11、基座；12、散热齿；13、散热褶皱；2、侧板；3、散热通道。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
实施例1
一种双基板散热器，如图1所示，包括一对散热基板1和一对侧板2，如图2所示，所述散热基板包括基座11和若干散热齿12，所述散热齿与所述基座一体成型且所述散热齿垂直于所述基座，所述散热齿在所述基座上形成散热通道3，如图3所示，所述散热齿上设有散热褶皱13；所述一对散热基板相对地安装于相互平行的一对侧板内。即所述散热基板与侧板通过组装成柜体，一对散热基板的尾部相对，一对侧板分别安装于散热基板的两侧。
本实施例提供的双基板散热器，采用双基板组装的形式，两散热基板之间、相邻的散热齿之间、散热齿与侧板之间均形成散热通道，从而快速散热；该双基板散热器的加工工艺简单、费料少、生产耗能少，经济环保；不同于传统的单个面散热的散热器，该双基板散热器具有两个散热面，从而有利于在布局比较紧凑的两电子元件之间形成良好的散热通道。散热褶皱有效地增加散热齿与气流热交换面积。
本实施例中，具体的，所述散热齿的形状包括但不限于板形或圆柱形。如图1所示，所述散热齿呈与所述侧板安装方向平行的板形，所述散热齿在所述基座上呈队列排布。即任意相邻所述散热齿之间、散热齿与相邻的侧板之间形成独立的散热通道，可借助风扇等气流加速手段，实现气体在散热通道内的快速流通。
本实施例中，所述散热齿还可是呈圆柱形的，所述散热齿在所述基座上呈阵列排布。即散热齿与气流的总的热交换面积较大，提高了该双基板散热器的散热效率。
本实施例中，作为进一步的方案，所述散热齿自所述基座向外的横截面面积逐渐减小。即所述散热齿靠近基板处粗，远离基板处细，这样子的设计一方面加大散热基板与散热齿之间的热交换接触体积，使热量从基板快速传导至所述散热齿，另一方面，提高散热齿尾部与气流的散热比容，以快速进行散热齿与气流的热交换。
本实施例中，具体地，所述散热褶皱的形状为反折线形或波浪形。波浪形相对于反折线型不容易积尘。
本实施例中，具体地，所述侧板与所述散热基板的安装方式，包括但不限于通过螺钉连接。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种双基板散热器，其特征在于，包括一对散热基板和一对侧板，所述散热基板包括基座和若干散热齿，所述散热齿与所述基座一体成型且所述散热齿垂直于所述基座，所述散热齿在所述基座上形成散热通道，所述散热齿上设有散热褶皱；所述一对散热基板相对地安装于相互平行的一对侧板内。
2.根据权利要求1所述的双基板散热器，其特征在于，所述散热齿呈与所述侧板安装方向平行的板形，所述散热齿在所述基座上呈队列排布。
3.根据权利要求1所述的双基板散热器，其特征在于，所述散热齿呈圆柱形，所述散热齿在所述基座上呈阵列排布。
4.根据权利要求1-3任一项所述的双基板散热器，其特征在于，所述散热齿自所述基座向外的横截面面积逐渐减小。
5.根据权利要求1-3任一项所述的双基板散热器，其特征在于，所述散热褶皱的形状为反折线形或波浪形。
6.根据权利要求1所述的双基板散热器，其特征在于，所述侧板与所述散热基板通过螺钉连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620612390.2U CN205670907U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种双基板散热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201620612390.2U CN205670907U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种双基板散热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205670907U true CN205670907U (zh) | 2016-11-02 |
Family
ID=57192555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620612390.2U Active CN205670907U (zh) | 2016-06-20 | 2016-06-20 | 一种双基板散热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205670907U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110325016A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 株式会社安川电机 | 一种散热器和伺服控制器 |
| CN110325017A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 株式会社安川电机 | 一种伺服控制器 |
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2016
- 2016-06-20 CN CN201620612390.2U patent/CN205670907U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN110325016A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 株式会社安川电机 | 一种散热器和伺服控制器 |
| CN110325017A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 株式会社安川电机 | 一种伺服控制器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |