CN213353531U - 一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，包括：环状模头、安装组件以及冷却组件，所述环状模头匹配安装在吹膜机内部，所述安装组件匹配安装在环状模头顶端，所述冷却组件安装在环状模头外部，且所述冷却组件与安装组件匹配安装。本实用新型整体结构简单，便于工作人员进行操作使用，且该装置利用酒精的挥发可带走大量的热量，利用降温铜管可将挥发的气体酒精进行收集，同时冷凝器的作用下，驱使降温仓内部的冷却液进行降温冷却，进而驱动降温铜管内部的气体酒精液化，之后酒精再次回流至环形腔内部进行降温处理，实现了对环状模头的循环降温处理，同时整体散热效率较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹膜机设备领域，具体为一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等，用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机，薄膜吹塑机需要先将塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过吹塑冷却成型，同时吹膜机在使用时极易产生大量的热量，影响了吹膜机的良好使用状态，且传统的冷却机构整体结构较复杂，不便于工作人员进行定位安装，同时传统的冷却机构整体散热效果不佳，且散热精度较差，散热效率不佳，无法稳定的对吹膜机进行循环降温散热处理。
现有技术有以下不足：传统的冷却机构整体结构较复杂，不便于工作人员进行定位安装，同时传统的冷却机构整体散热效果不佳，且散热精度较差，散热效率不佳，无法稳定的对吹膜机进行循环降温散热处理，影响了吹膜机的良好使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，以解决传统的冷却机构整体结构较复杂，不便于工作人员进行定位安装，同时传统的冷却机构整体散热效果不佳，且散热精度较差，散热效率不佳，无法稳定的对吹膜机进行循环降温散热处理等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，包括：环状模头、安装组件以及冷却组件，所述环状模头匹配安装在吹膜机内部，所述安装组件匹配安装在环状模头顶端，所述冷却组件安装在环状模头外部，且所述冷却组件与安装组件匹配安装。
优选的，所述安装组件包括安装板、两组锁合板，所述安装板安装在环状模头顶端，两组所述锁合板匹配安装在安装板两侧壁，两组所述锁合板上均安装有锁合螺栓，保证了环状模头安装的稳定效果，便于工作人员进行定位安装。
优选的，两组所述锁合板平行安装，且两组所述锁合板处于同一水平线上。
优选的，所述冷却组件包括环形腔、两组输送通道以及降温部，所述环形腔套设在环状模头外部，且所述环形腔与环状模头贴合，两组所述输送通道匹配安装在环形腔顶端两侧，所述降温部安装在安装板上表面中心处，在环状模头上积聚大量热量时，驱使环形腔内部的酒精挥发，带走环状模头的大量热量，且整体降温稳定性高，之后挥发后的酒精气体顺延两组输送通道进入降温仓内部。
优选的，所述环形腔以及两组输送通道均采用铜材质制成，且所述环形腔内部灌设有酒精，提升了整体降温效果。
优选的，所述降温部包括降温仓、冷凝器以及降温铜管，所述降温仓安装在安装板上表面，所述冷凝器安装在降温仓顶端，且所述冷凝器的输出端与降温仓内部连通，所述降温仓内部灌设有冷却液，所述降温铜管安装在降温仓内部，且降温铜管由中心处向两端采用倾斜过渡设置，且所述降温铜管两端分别与两组输送通道连通，实现了对环状模头的循环降温处理，同时整体散热效率较高。
本实用新型提供了一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设有冷却组件，利用环形腔与环状模头贴合，进而在环状模头产生大量热量时，环形腔可对热量进行吸收，由于环形腔内部灌设有酒精，因此在环状模头上积聚大量热量时，驱使环形腔内部的酒精挥发，带走环状模头的大量热量，且整体降温稳定性高，之后挥发后的酒精气体顺延两组输送通道进入降温仓内部。
(2)本实用新型通过设有降温部，利用降温铜管可将挥发的气体酒精进行收集，同时冷凝器的作用下，驱使降温仓内部的冷却液进行降温冷却，进而驱动降温铜管内部的气体酒精液化，利用降温铜管采用倾斜状结构设置，加速了酒精的回流，之后酒精再次回流至环形腔内部进行降温处理，实现了对环状模头的循环降温处理，同时整体散热效率较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的冷却组件结构示意图；
图3为本实用新型的降温部结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大示意图。
图中：1、环状模头；2、安装板；3、锁合板；4、锁合螺栓；5、环形腔；6、输送通道；7、降温部；8、降温仓；9、冷凝器；10、降温铜管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，包括：环状模头1、安装组件以及冷却组件，所述环状模头1匹配安装在吹膜机内部，所述安装组件匹配安装在环状模头1顶端，所述冷却组件安装在环状模头1外部，且所述冷却组件与安装组件匹配安装。
进一步，所述安装组件包括安装板2、两组锁合板3，所述安装板2安装在环状模头1顶端，两组所述锁合板3匹配安装在安装板2两侧壁，两组所述锁合板3上均安装有锁合螺栓4，利用安装板2与环状模头1的匹配安装，便于工作人员对环状模头1进行快速的定位处理，随后利用两组锁合板3可稳定的将安装板2进行限位固定，同时保证了环状模头1安装的稳定效果；
进一步，两组所述锁合板3平行安装，且两组所述锁合板3处于同一水平线上，便于工作人员进行定位安装；
进一步，所述冷却组件包括环形腔5、两组输送通道6以及降温部7，所述环形腔5套设在环状模头1外部，且所述环形腔5与环状模头1贴合，两组所述输送通道6匹配安装在环形腔5顶端两侧，所述降温部7安装在安装板2上表面中心处，利用环形腔5与环状模头1贴合，进而在环状模头1产生大量热量时，环形腔5可对热量进行吸收，由于环形腔5内部灌设有酒精，因此在环状模头1上积聚大量热量时，驱使环形腔5内部的酒精挥发，带走环状模头1的大量热量，且整体降温稳定性高，之后挥发后的酒精气体顺延两组输送通道6进入降温仓8内部；
进一步，所述环形腔5以及两组输送通道6均采用铜材质制成，且所述环形腔5内部灌设有酒精，提升了整体降温效果；
进一步，所述降温部7包括降温仓8、冷凝器9以及降温铜管10，所述降温仓8安装在安装板2上表面，所述冷凝器9安装在降温仓8顶端，且所述冷凝器9的输出端与降温仓8内部连通，所述降温仓8内部灌设有冷却液，所述降温铜管10安装在降温仓8内部，且降温铜管10由中心处向两端采用倾斜过渡设置，且所述降温铜管10两端分别与两组输送通道6连通，利用降温铜管10可将挥发的气体酒精进行收集，同时冷凝器9的作用下，驱使降温仓8内部的冷却液进行降温冷却，进而驱动降温铜管10内部的气体酒精液化，利用降温铜管10采用倾斜状结构设置，加速了酒精的回流，之后酒精再次回流至环形腔5内部进行降温处理，实现了对环状模头1的循环降温处理，同时整体散热效率较高。
工作原理：在使用时，首先将环状模头1进行定位安装，通过设有安装组件，利用安装板2与环状模头1的匹配安装，便于工作人员对环状模头1进行快速的定位处理，随后利用两组锁合板3可稳定的将安装板2进行限位固定，同时保证了环状模头1安装的稳定效果，便于工作人员进行定位安装，同时通过设有冷却组件，利用环形腔5与环状模头1贴合，进而在环状模头1产生大量热量时，环形腔5可对热量进行吸收，由于环形腔5内部灌设有酒精，因此在环状模头1上积聚大量热量时，驱使环形腔5内部的酒精挥发，带走环状模头1的大量热量，且整体降温稳定性高，之后挥发后的酒精气体顺延两组输送通道6进入降温仓8内部，且在降温部7的辅助下，利用降温铜管10可将挥发的气体酒精进行收集，同时冷凝器9的作用下，驱使降温仓8内部的冷却液进行降温冷却，进而驱动降温铜管10内部的气体酒精液化，利用降温铜管10采用倾斜状结构设置，加速了酒精的回流，之后酒精再次回流至环形腔5内部进行降温处理，实现了对环状模头1的循环降温处理，同时整体散热效率较高，且装置整体结构简单，便于安装，具有良好的降温效果，整体使用效果佳。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，其特征在于，包括：环状模头(1)、安装组件以及冷却组件，所述环状模头(1)匹配安装在吹膜机内部，所述安装组件匹配安装在环状模头(1)顶端，所述冷却组件安装在环状模头(1)外部，且所述冷却组件与安装组件匹配安装。
2.根据权利要求1所述的一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，其特征在于：所述安装组件包括安装板(2)、两组锁合板(3)，所述安装板(2)安装在环状模头(1)顶端，两组所述锁合板(3)匹配安装在安装板(2)两侧壁，两组所述锁合板(3)上均安装有锁合螺栓(4)。
3.根据权利要求2所述的一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，其特征在于：两组所述锁合板(3)平行安装，且两组所述锁合板(3)处于同一水平线上。
4.根据权利要求1所述的一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，其特征在于：所述冷却组件包括环形腔(5)、两组输送通道(6)以及降温部(7)，所述环形腔(5)套设在环状模头(1)外部，且所述环形腔(5)与环状模头(1)贴合，两组所述输送通道(6)匹配安装在环形腔(5)顶端两侧，所述降温部(7)安装在安装板(2)上表面中心处。
5.根据权利要求4所述的一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，其特征在于：所述环形腔(5)以及两组输送通道(6)均采用铜材质制成，且所述环形腔(5)内部灌设有酒精。
6.根据权利要求4所述的一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置，其特征在于：所述降温部(7)包括降温仓(8)、冷凝器(9)以及降温铜管(10)，所述降温仓(8)安装在安装板(2)上表面，所述冷凝器(9)安装在降温仓(8)顶端，且所述冷凝器(9)的输出端与降温仓(8)内部连通，所述降温仓(8)内部灌设有冷却液，所述降温铜管(10)安装在降温仓(8)内部，且降温铜管(10)由中心处向两端采用倾斜过渡设置，且所述降温铜管(10)两端分别与两组输送通道(6)连通。
Priority Applications (1)
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| CN202021518122.7U CN213353531U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置 |
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| CN202021518122.7U CN213353531U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置 |
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ID=76141780
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| CN202021518122.7U Active CN213353531U (zh) | 2020-07-28 | 2020-07-28 | 一种马甲袋生产用吹膜机冷却装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114885535A (zh) * | 2021-08-08 | 2022-08-09 | 常州市金坛碳谷新材料科技有限公司 | 一种石墨复合散热片的微结构及其散热方法 |
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2020
- 2020-07-28 CN CN202021518122.7U patent/CN213353531U/zh active Active
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