CN212097162U - 一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，包括底箱，底箱顶端的两侧分别设有两个竖杆，两个竖杆的内侧分别设有若干个进水管和若干个出水管，若干个进水管的一端和若干个出水管的一端通过若干个连接管分别与两个集水管的底部连通，底箱内壁的顶部固定设有两个倾斜的网孔板，本实用新型的有益效果是：通过潜水泵可以将底箱内部的冷水输送至进水管进入模框的冷水孔道，再通过出水管回流至底箱的内部，回流至底箱内部的热水进过网孔板向下淋落，同时通过抽风机可以加速空气流动，对热水进行换热降温，降温后的水体滴落至底箱的底部，继而实现水体的循环流动降温，节约水资源。

Description

一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置

技术领域

本实用新型涉及一种模框降温装置，特别涉及一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，属于模框降温技术领域。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模框是容纳凹模拼块的基体。

现有的模具模框在灌注之后，由于散热面积小，导致散热时间过长，影响加工效率，继而需要用到降温装置，现有的降温装置一般直接向模框冷水孔或气孔中通入冷水或冷气进行冷却降温，浪费水资源，且现有的降温装置无法对模框进行夹紧固定，且不能适用于不同尺寸的模框降温，大大降低了实用性。

实用新型内容

本本实用新型的目的在于提供一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，以解决上述背景技术中提出的现有的降温装置浪费水资源以及不能适用于不同尺寸的模框降温的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，包括底箱，所述底箱顶端的两侧分别设有两个竖杆，两个所述竖杆的内侧分别设有若干个进水管和若干个出水管，若干个所述进水管的一端和若干个出水管的一端通过若干个连接管分别与两个集水管的底部连通，所述底箱内壁的顶部固定设有两个倾斜的网孔板，所述底箱内壁的底端固定安装有潜水泵，两个所述集水管的一端通过两个软管分别与潜水泵的出水口和底箱边侧的顶部固定连接，所述底箱一侧的顶部和底部分别固定穿插设有抽风机和进气管，所述进气管上固定安装有逆止阀，所述底箱另一侧的底部固定穿插设有冷气机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱顶端的中部开设有第一滑槽，两个所述竖杆的底端分别滑动设置在第一滑槽内壁的两端，所述第一滑槽的中部固定安装有两个电动缸，两个所述电动缸的输出轴分别与两个竖杆内侧的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述竖杆的内侧分别开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部分别转动安装有两个丝杆，两个所述第二滑槽的内部分别滑动设有两个T型滑杆，两个所述丝杆的中部分别与两个T型滑杆的中部螺纹穿插连接，若干个所述进水管和若干个出水管分别固定安装在两个T型滑杆的内侧，两个所述丝杆的顶端均固定设有手柄。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底箱边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有温控开关、潜水泵控制开关、抽风机控制开关和电动缸控制开关，所述温控开关的探头固定置于底箱内壁的底部，所述冷气机、潜水泵、抽风机和两个电动缸分别通过温控开关、潜水泵控制开关、抽风机控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述进水管的另一端和每个出水管的另一端均固定设有密封盘，每个所述密封盘的内侧均固定设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，通过潜水泵可以将底箱内部的冷水输送至进水管进入模框的冷水孔道，再通过出水管回流至底箱的内部，回流至底箱内部的热水进过网孔板向下淋落，同时通过抽风机可以加速空气流动，对热水进行换热降温，降温后的水体滴落至底箱的底部，继而实现水体的循环流动降温，节约水资源，且通过温控开关可以自动控制冷气机的运作，节约能耗，确保冷水的降温效果；通过手柄转动丝杆可以带动T型滑杆上下移动，继而可以根据模框上冷水孔的高度进行调节，适用于不同尺寸的模框降温，扩大适用范围，提高实用性，再通过电动缸可以带动两个竖杆同向或相向移动，达到加紧模具模框的目的。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图。

图中：1、底箱；2、竖杆；3、进水管；4、出水管；5、集水管；6、软管；7、网孔板；8、潜水泵；9、抽风机；10、进气管；11、逆止阀；12、冷气机；13、第一滑槽；14、电动缸；15、第二滑槽；16、丝杆；17、T型滑杆； 18、手柄；19、密封盘；20、开关面板；21、温控开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，包括底箱1，底箱1顶端的两侧分别设有两个竖杆2，两个竖杆2的内侧分别设有若干个进水管3和若干个出水管4，若干个进水管3的一端和若干个出水管4的一端通过若干个连接管分别与两个集水管5的底部连通，底箱1内壁的顶部固定设有两个倾斜的网孔板7，底箱1内壁的底端固定安装有潜水泵8，两个集水管5的一端通过两个软管6分别与潜水泵8的出水口和底箱1边侧的顶部固定连接，底箱1一侧的顶部和底部分别固定穿插设有抽风机9和进气管10，通过潜水泵8可以将底箱1内部的冷水输送至进水管3进入模框的冷水孔道，再通过出水管4回流至底箱1的内部，回流至底箱1内部的热水进过网孔板7向下淋落，同时通过抽风机9可以加速空气流动，对热水进行换热降温，降温后的水体滴落至底箱1的底部，继而实现水体的循环流动降温，节约水资源，进气管10上固定安装有逆止阀11，底箱1 另一侧的底部固定穿插设有冷气机12。

优选的，底箱1顶端的中部开设有第一滑槽13，两个竖杆2的底端分别滑动设置在第一滑槽13内壁的两端，第一滑槽13的中部固定安装有两个电动缸14，两个电动缸14的输出轴分别与两个竖杆2内侧的底端固定连接，通过电动缸14可以带动两个竖杆2同向或相向移动，达到加紧模具模框的目的，两个竖杆2的内侧分别开设有两个第二滑槽15，两个第二滑槽15的内部分别转动安装有两个丝杆16，两个第二滑槽15的内部分别滑动设有两个T型滑杆 17，两个丝杆16的中部分别与两个T型滑杆17的中部螺纹穿插连接，若干个进水管3和若干个出水管4分别固定安装在两个T型滑杆17的内侧，两个丝杆16的顶端均固定设有手柄18，通过手柄18转动丝杆16可以带动T型滑杆17上下移动，继而可以根据模框上冷水孔的高度进行调节，扩大适用范围，底箱1边侧的中部固定设有开关面板20，开关面板20的表面分别安装有温控开关21、潜水泵控制开关、抽风机控制开关和电动缸控制开关，温控开关21的探头固定置于底箱1内壁的底部，冷气机12、潜水泵8、抽风机9和两个电动缸14分别通过温控开关21、潜水泵控制开关、抽风机控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接，通过开关面板20便于控制降温装置，操作简便，通过温控开关21可以自动控制冷气机12的运作，节约能耗，确保冷水的降温效果，每个进水管3的另一端和每个出水管4的另一端均固定设有密封盘19，每个密封盘19的内侧均固定设有密封垫，通过密封盘19可以使进水管3和出水管4适用于不同尺寸的冷水孔径，确保适用范围。

具体使用时，本实用新型一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，首先将待使用的模具放置在底箱1的顶部，确保模具模框的若干个冷水孔道与若干个进水管3和若干个出水管4处于若干个竖直面上，然后根据冷水孔道的高度调节进水管3和出水管4的高度，即通过手柄18转动丝杆 16可以带动T型滑杆17上下移动，继而可以根据模框上冷水孔的高度进行调节，适用于不同尺寸的模框降温，扩大适用范围，提高实用性，接着通过开关面板20控制两个电动缸14可以带动两个竖杆2同向或相向移动，继而带动若干个进水管3和若干个出水管4分别插入若干个冷水孔道，达到加紧模具模框的目的，调节至密封盘19与模框紧密贴合，通过密封盘19可以使进水管3和出水管4适用于不同尺寸的冷水孔径，确保适用范围，接着通过开关面板20开启潜水泵8可以将底箱1内部的冷水输送至进水管3进入模框的冷水孔道，再通过出水管4回流至底箱1的内部，回流至底箱1内部的热水进过网孔板7向下淋落，同时通过开关面板20开启抽风机9可以加速空气流动，对热水进行换热降温，降温后的水体滴落至底箱1的底部，继而实现水体的循环流动降温，节约水资源，且通过型号可为LNA3-4的温控开关21可以实现监测水体温度，温度过高时可以自动控制冷气机12的运作，节约能耗，确保冷水的降温效果。

本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)顶端的两侧分别设有两个竖杆(2)，两个所述竖杆(2)的内侧分别设有若干个进水管(3)和若干个出水管(4)，若干个所述进水管(3)的一端和若干个出水管(4)的一端通过若干个连接管分别与两个集水管(5)的底部连通，所述底箱(1)内壁的顶部固定设有两个倾斜的网孔板(7)，所述底箱(1)内壁的底端固定安装有潜水泵(8)，两个所述集水管(5)的一端通过两个软管(6)分别与潜水泵(8)的出水口和底箱(1)边侧的顶部固定连接，所述底箱(1)一侧的顶部和底部分别固定穿插设有抽风机(9)和进气管(10)，所述进气管(10)上固定安装有逆止阀(11)，所述底箱(1)另一侧的底部固定穿插设有冷气机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，其特征在于：所述底箱(1)顶端的中部开设有第一滑槽(13)，两个所述竖杆(2)的底端分别滑动设置在第一滑槽(13)内壁的两端，所述第一滑槽(13)的中部固定安装有两个电动缸(14)，两个所述电动缸(14)的输出轴分别与两个竖杆(2)内侧的底端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，其特征在于：两个所述竖杆(2)的内侧分别开设有两个第二滑槽(15)，两个所述第二滑槽(15)的内部分别转动安装有两个丝杆(16)，两个所述第二滑槽(15)的内部分别滑动设有两个T型滑杆(17)，两个所述丝杆(16)的中部分别与两个T型滑杆(17)的中部螺纹穿插连接，若干个所述进水管(3)和若干个出水管(4)分别固定安装在两个T型滑杆(17)的内侧，两个所述丝杆(16)的顶端均固定设有手柄(18)。

4.根据权利要求2所述的一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，其特征在于：所述底箱(1)边侧的中部固定设有开关面板(20)，所述开关面板(20)的表面分别安装有温控开关(21)、潜水泵控制开关、抽风机控制开关和电动缸控制开关，所述温控开关(21)的探头固定置于底箱(1)内壁的底部，所述冷气机(12)、潜水泵(8)、抽风机(9)和两个电动缸(14)分别通过温控开关(21)、潜水泵控制开关、抽风机控制开关和电动缸控制开关与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于防止坯体憋气造成气孔破裂的模框降温装置，其特征在于：每个所述进水管(3)的另一端和每个出水管(4)的另一端均固定设有密封盘(19)，每个所述密封盘(19)的内侧均固定设有密封垫。

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