CN213382493U - 一种应用模具加工的冷却系统 - Google Patents
一种应用模具加工的冷却系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213382493U CN213382493U CN202021840621.8U CN202021840621U CN213382493U CN 213382493 U CN213382493 U CN 213382493U CN 202021840621 U CN202021840621 U CN 202021840621U CN 213382493 U CN213382493 U CN 213382493U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- water
- cooling
- box
- tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 70
- 238000003754 machining Methods 0.000 title description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 74
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 17
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Abstract
本实用新型提供一种技术方案：一种应用模具加工的冷却系统，包括支撑机构，支撑机构内腔顶部设有风冷机构，支撑机构一端设有收集机构，支撑机构另一端设有水冷机构，水冷机构一端固定连接有循环水管，支撑机构内部设有加工台，支撑机构包括箱体，箱体底部固定连接有水冷箱，箱体顶部固定连接有风箱，本实用新型的有益效果是：通过装置中设有支撑机构，通过支撑机构的箱体放置多台模具，对多台模具同时进行降温，增加降温的效率，利用箱体顶部固定连接的风箱，对模具进行风冷降温，利用箱体底部一端均匀开设有十六个出风口，便于热空气流动，使得出风更加均匀快速，通过箱体底部固定连接有水冷箱，进行水冷，增加冷却效果，使得冷却更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种应用模具加工的冷却系统。
背景技术
随着社会经济的发展，模具是用来制作成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型。
模具工作一定时间后，其温度较高，需进行冷却，目前主要采用的冷却方式是将模具放置在冷却炉体内，采用风机吹动，并且仅仅使用固定风道和出风口出风，冷却效果不均匀，能耗高，影响模具的使用寿命，导致模具的使用寿命较短，而且只能对一台模具进行降温，故本实用新型一种应用模具加工的冷却系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用模具加工的冷却系统，通过装置中设有支撑机构，通过支撑机构的箱体放置多台模具，对多台模具同时进行降温，增加降温的效率，利用箱体顶部固定连接的风箱，对模具进行风冷降温，利用箱体底部一端均匀开设有十六个出风口，便于热空气流动，使得出风更加均匀快速，通过箱体底部固定连接有水冷箱，进行水冷，增加冷却效果，使得冷却更加均匀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用模具加工的冷却系统，包括支撑机构，所述支撑机构内腔顶部设有风冷机构，所述支撑机构一端设有收集机构，所述支撑机构另一端设有水冷机构，所述水冷机构一端固定连接有循环水管，所述支撑机构内部设有加工台，所述支撑机构包括箱体，所述箱体底部固定连接有水冷箱，所述箱体顶部固定连接有风箱，所述箱体靠近底部一端开设有出气口。
优选的，所述风冷机构包括电机，所述电机固定连接在风箱内，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴远离电机一端固定连接有风扇。
优选的，所述收集机构包括储存水箱，所述储存水箱外表面固定连接有散热片，所述储存水箱靠近箱体一端固定连接有热水管。
优选的，所述水冷机构包括冷水箱，所述冷水箱内腔一端固定连接有水泵，所述水泵一端固定连接有进水管，所述水泵远离进水管一端固定连接有排水管。
优选的，所述循环水管处于水冷箱内部，所述加工台处于水冷箱顶部。
优选的，所述出气口均匀分布在箱体底部靠近水冷箱一端，所述出气口上固定连接有过滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过装置中设有支撑机构，通过支撑机构的箱体放置多台模具，对多台模具同时进行降温，增加降温的效率，利用箱体顶部固定连接的风箱，对模具进行风冷降温，利用箱体底部一端均匀开设有十六个出风口，便于热空气流动，使得出风更加均匀快速，通过箱体底部固定连接有水冷箱，进行水冷，增加冷却效果，使得冷却更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型的风冷机构结构示意图；
图3为本实用新型的侧面结构示意图；
图4为本实用新型的循环水管结构示意图。
图中：1、支撑机构；11、箱体；12、水冷箱；13、风箱；14、出气口；2、风冷机构；21、电机；22、输出轴；23、风扇；3、收集机构；31、储存水箱；32、散热片；33、热水管；4、水冷机构；41、冷水箱；42、水泵；43、进水管；44、排水管；5、循环水管；6、加工台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用模具加工的冷却系统，包括支撑机构1，支撑机构1内腔顶部设有风冷机构2，支撑机构1一端设有收集机构3，支撑机构1另一端设有水冷机构4，水冷机构4一端固定连接有循环水管5，支撑机构1内部设有加工台6，支撑机构1包括箱体11，箱体11底部固定连接有水冷箱12，箱体11顶部固定连接有风箱13，箱体11靠近底部一端开设有出气口14。
风冷机构2包括电机21，电机21固定连接在风箱13内，电机21输出端固定连接有输出轴22，输出轴22远离电机21一端固定连接有风扇23，通过电机21带动风扇23旋转，对加工台6进行风冷，收集机构3包括储存水箱31，储存水箱31外表面固定连接有散热片32，储存水箱31靠近箱体11一端固定连接有热水管33，通过储存水箱31外表面固定连接有散热片32，便于储存水箱31的散热，水冷机构4包括冷水箱41，冷水箱41内腔一端固定连接有水泵42，水泵42一端固定连接有进水管43，水泵42远离进水管43一端固定连接有排水管44，通过水泵42将冷水从排水管44中排出到循环水管5中，循环水管5处于水冷箱12内部，加工台6处于水冷箱12顶部，将加工台6固定在水冷箱12顶部，便于加工台6的冷却，出气口14均匀分布在箱体11底部靠近水冷箱12一端，出气口14上固定连接有过滤网，利用出气口14上固定连接有过滤网，防止异物进入，便于热空气流动。
具体的，使用本实用新型时，首先将加工台6固定在箱体11内部，打开风冷机构2的电机21，带动电机21输出端固定连接有输出轴22旋转，使得输出轴22远离电机21一端固定连接的风扇23旋转，带动空气流动，使得加工台6上热空气流动，从箱体11底部开设有的出气口14流出，便于热空气流动，带出热空气，接着打开水冷机构4的冷水箱41内部固定连接的水泵42，水泵42一端固定连接的进水管43进入水流，水流通过水泵42进入到排水管44内，然后排水管44内水流通过水冷箱12内部固定连接的循环水管5，吸收加工台6上的热量，并将热量带走，携带有热量的水流通过循环水管5进入到收集机构3的储存水箱31内，最后利用储存水箱31外壁固定连接的散热片32，快速散热，使得水流快速冷却，方便后期循环使用。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种应用模具加工的冷却系统，其特征在于，包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)内腔顶部设有风冷机构(2)，所述支撑机构(1)一端设有收集机构(3)，所述支撑机构(1)另一端设有水冷机构(4)，所述水冷机构(4)一端固定连接有循环水管(5)，所述支撑机构(1)内部设有加工台(6)，所述支撑机构(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)底部固定连接有水冷箱(12)，所述箱体(11)顶部固定连接有风箱(13)，所述箱体(11)靠近底部一端开设有出气口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种应用模具加工的冷却系统，其特征在于：所述风冷机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定连接在风箱(13)内，所述电机(21)输出端固定连接有输出轴(22)，所述输出轴(22)远离电机(21)一端固定连接有风扇(23)。
3.根据权利要求1所述的一种应用模具加工的冷却系统，其特征在于：所述收集机构(3)包括储存水箱(31)，所述储存水箱(31)外表面固定连接有散热片(32)，所述储存水箱(31)靠近箱体(11)一端固定连接有热水管(33)。
4.根据权利要求1所述的一种应用模具加工的冷却系统，其特征在于：所述水冷机构(4)包括冷水箱(41)，所述冷水箱(41)内腔一端固定连接有水泵(42)，所述水泵(42)一端固定连接有进水管(43)，所述水泵(42)远离进水管(43)一端固定连接有排水管(44)。
5.根据权利要求1所述的一种应用模具加工的冷却系统，其特征在于：所述循环水管(5)处于水冷箱(12)内部，所述加工台(6)处于水冷箱(12)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种应用模具加工的冷却系统，其特征在于：所述出气口(14)均匀分布在箱体(11)底部靠近水冷箱(12)一端，所述出气口(14)上固定连接有过滤网。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021840621.8U CN213382493U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种应用模具加工的冷却系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021840621.8U CN213382493U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种应用模具加工的冷却系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213382493U true CN213382493U (zh) | 2021-06-08 |
Family
ID=76212088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021840621.8U Active CN213382493U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 一种应用模具加工的冷却系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213382493U (zh) |
-
2020
- 2020-08-28 CN CN202021840621.8U patent/CN213382493U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN217258017U (zh) | 一种具有冷却效果的精密注塑模具 | |
| CN210679580U (zh) | 一种模温机降温冷却保护装置 | |
| CN218171223U (zh) | 一种具有快速冷却结构的模具 | |
| CN215998125U (zh) | 一种可快速冷却的铝合金挤压模具 | |
| CN213382493U (zh) | 一种应用模具加工的冷却系统 | |
| CN214645644U (zh) | 一种快速冷却的塑胶注塑模具 | |
| CN214137143U (zh) | 一种汽车零部件生产用注塑模具的降温装置 | |
| CN221641689U (zh) | 一种注塑模具用的循环冷流降温装置 | |
| CN216182547U (zh) | 一种防冻液水壶生产用模具快速冷却装置 | |
| CN218342677U (zh) | 一种泡塑模具冷却装置 | |
| CN216466030U (zh) | 空气冷却式的注塑模具 | |
| CN215661310U (zh) | 一种塑料模具用高效冷却装置 | |
| CN213035235U (zh) | 一种注塑模具加工冷却装置 | |
| CN213055764U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具 | |
| CN221756774U (zh) | 一种快速冷却注塑模具 | |
| CN213767047U (zh) | 一种电器盒盖快速成型模具 | |
| CN211763277U (zh) | 一种新型注塑模具 | |
| CN111687228A (zh) | 一种型材挤压线用余热回收装置 | |
| CN210791681U (zh) | 一种塑胶模具加工用冷却装置 | |
| CN221336275U (zh) | 一种多层分瓣胀型模具 | |
| CN221657950U (zh) | 一种方便冷却的模具结构 | |
| CN221561992U (zh) | 一种塑胶模具风冷结构 | |
| CN216151044U (zh) | 电器箱盖铸造用铝合金压铸模具的高效散热结构 | |
| CN211683217U (zh) | 一种塑胶模具加工用冷却装置 | |
| CN222712768U (zh) | 一种注塑模具的自主冷却结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |