CN216031810U - 一种双螺杆风冷拉条造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了风冷设备技术领域的一种双螺杆风冷拉条造粒装置，包括动力组件和成型组件，所述动力组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端轴承连接有下成型罐和上成型罐，所述成型组件包括螺旋杆，螺旋杆的一端与第二电机的输出端轴承连接，螺旋杆的内部设有吸热腔，螺旋杆内贯穿有排水管，所述排水管的一端与吸热腔贯穿。本实用新型通过微型水泵将排水管内的水体排出，通过持续性地通入冷却水，以及持续地排出吸热后的水流，同时配合冷风机吹入成型罐内的冷气流，可对成型罐内的产品进行快速冷却，该装置可在产品成型的整个过程中，对产品的热量进行连续吸热冷却，有利于提升产品成型速度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及风冷设备技术领域，具体为一种双螺杆风冷拉条造粒装置。
背景技术
螺杆造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。
经检索，中国专利号CN211729817U公开了一种双螺杆造粒装置，包括机筒、加料箱、防尘盖、电热丝、第一螺杆、第一齿轮、驱动电机、挤出盖、第二齿轮、第二螺杆、转轴、微型电机、夹板、刮板、固定螺栓和细孔，有利于避免加料口处形成扬尘而污染环境，还可以控制挤出的物料颗粒大小。
但现有的造粒装置由于缺乏螺杆随行冷却成型部件，导致成型时间长，成型效率低，基于此，本实用新型设计了一种双螺杆风冷拉条造粒装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双螺杆风冷拉条造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆风冷拉条造粒装置，包括动力组件和成型组件，所述动力组件包括第一电机和第二电机，所述第一电机的输出端轴承连接有下成型罐和上成型罐，所述成型组件包括螺旋杆，螺旋杆的一端与第二电机的输出端轴承连接，螺旋杆的内部设有吸热腔，螺旋杆内贯穿有排水管，所述排水管的一端与吸热腔贯穿，所述螺旋杆的一端轴承连接有封装盖，所述吸热腔内贯穿有进水管。
优选的，所述上成型罐的顶部贯穿安装有冷风机，所述冷风机设置有若干个。
优选的，所述螺旋杆包括螺旋翼，所述第一电机的输出端对应与一个螺旋杆轴承连接。
优选的，所述排水管的中间部设有微型水泵，所述微型水泵内设置有蓄电池。
优选的，所述进水管依次贯穿封装盖和吸热腔内，所述进水管贯穿吸热腔内的部分为两厘米，所述封装盖的长度为五厘米。
优选的，所述吸热腔为圆环形空间，所述吸热腔的直径为排水管直径的三倍。
优选的，所述螺旋杆为金属杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过微型水泵将排水管内的水体排出，通过持续性地通入冷却水，以及持续地排出吸热后的水流，同时配合冷风机吹入成型罐内的冷气流，可对成型罐内的产品进行快速冷却，该装置可在产品成型的整个过程中随行冷却，对产品的热量进行连续吸热冷却，有利于提升产品成型速度和效率；
(2)本实用新型通过启动第一电机和第二电机，可为成型产品的均匀成型提供均质动力，上成型罐和下成型罐内部互相连通，启动冷风机，若干个等间距排布的冷风机分别对上成型罐内吹入冷空气，对成型产品进行冷却，辅助成型产品快速冷却成型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型双螺杆风冷拉条造粒装置的立体结构图；
图2为本实用新型双螺杆风冷拉条造粒装置的螺旋杆结构图；
图3为本实用新型双螺杆风冷拉条造粒装置的微型水泵安装结构图；
图4为本实用新型双螺杆风冷拉条造粒装置的螺旋杆剖视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、动力组件；11、下成型罐；12、上成型罐；13、第一电机；14、第二电机；15、冷风机；2、成型组件；21、螺旋杆；211、螺旋翼；212、吸热腔；22、排水管；23、微型水泵；24、封装盖；25、进水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种双螺杆风冷拉条造粒装置，包括动力组件1和成型组件2，动力组件1包括第一电机13和第二电机14，第一电机13的输出端轴承连接有下成型罐11和上成型罐12，上成型罐12的顶部贯穿安装有冷风机15，冷风机15设置有若干个；
其中，第一电机13和第二电机14的输入端分别与外部电源电性连接，通过启动第一电机13和第二电机14，可为成型产品的均匀成型提供均质动力，上成型罐12和下成型罐11内部互相连通，启动冷风机15，若干个等间距排布的冷风机15分别对上成型罐12内吹入冷空气，对成型产品进行冷却，辅助成型产品快速冷却成型。
请参见图1-图4，成型组件2包括螺旋杆21，螺旋杆21包括螺旋翼211，第一电机13的输出端对应与一个螺旋杆21轴承连接，螺旋杆21的一端与第二电机14的输出端轴承连接，螺旋杆21的内部设有吸热腔212，吸热腔212为圆环形空间，螺旋杆21内贯穿有排水管22，螺旋杆21为金属杆，吸热腔212的直径为排水管22直径的三倍，排水管22的中间部设有微型水泵23，微型水泵23内设置有蓄电池，排水管22的一端与吸热腔212贯穿，螺旋杆21的一端轴承连接有封装盖24，吸热腔212内贯穿有进水管25，进水管25依次贯穿封装盖24和吸热腔212内，进水管25贯穿吸热腔212内的部分为两厘米，封装盖24的长度为五厘米；
其中，进水管25用于冷却水的流入，吸热腔212通过通入冷却水，从而对成型罐内的产品进行吸热冷却，冷却水流入吸热腔212内的过程中，持续吸收来自螺旋杆21表面的热量，吸收热量后的水体进入排水管22内，通过微型水泵23将排水管22内的水体排出，通过持续性地通入冷却水，以及持续地排出吸热后的水流，同时配合冷风机15吹入成型罐内的冷气流，可对成型罐内的产品进行快速冷却，该装置可在产品成型的整个过程中，对产品的热量进行连续吸热冷却，有利于提升产品成型速度和效率。
整体的工作原理为，使用时，第一电机13和第二电机14的输入端分别与外部电源电性连接，通过启动第一电机13和第二电机14，可为成型产品的均匀成型提供均质动力，上成型罐12和下成型罐11内部互相连通，启动冷风机15，若干个等间距排布的冷风机15分别对上成型罐12内吹入冷空气，对成型产品进行冷却，辅助成型产品快速冷却成型，进水管25用于冷却水的流入，吸热腔212通过通入冷却水，从而对成型罐内的产品进行吸热冷却，冷却水流入吸热腔212内的过程中，持续吸收来自螺旋杆21表面的热量，吸收热量后的水体进入排水管22内，通过微型水泵23将排水管22内的水体排出，通过持续性地通入冷却水，以及持续地排出吸热后的水流，同时配合冷风机15吹入成型罐内的冷气流，可对成型罐内的产品进行快速冷却，该装置可在产品成型的整个过程中，对产品的热量进行连续吸热冷却，有利于提升产品成型速度和效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种双螺杆风冷拉条造粒装置，包括动力组件(1)和成型组件(2)，其特征在于：所述动力组件(1)包括第一电机(13)和第二电机(14)，所述第一电机(13)的输出端轴承连接有下成型罐(11)和上成型罐(12)，所述成型组件(2)包括螺旋杆(21)，螺旋杆(21)的一端与第二电机(14)的输出端轴承连接，螺旋杆(21)的内部设有吸热腔(212)，螺旋杆(21)内贯穿有排水管(22)，所述排水管(22)的一端与吸热腔(212)贯穿，所述螺旋杆(21)的一端轴承连接有封装盖(24)，所述吸热腔(212)内贯穿有进水管(25)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆风冷拉条造粒装置，其特征在于：所述上成型罐(12)的顶部贯穿安装有冷风机(15)，所述冷风机(15)设置有若干个。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆风冷拉条造粒装置，其特征在于：所述螺旋杆(21)包括螺旋翼(211)，所述第一电机(13)的输出端对应与一个螺旋杆(21)轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆风冷拉条造粒装置，其特征在于：所述排水管(22)的中间部设有微型水泵(23)，所述微型水泵(23)内设置有蓄电池。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆风冷拉条造粒装置，其特征在于：所述进水管(25)依次贯穿封装盖(24)和吸热腔(212)内，所述进水管(25)贯穿吸热腔(212)内的部分为两厘米，所述封装盖(24)的长度为五厘米。
6.根据权利要求1所述的一种双螺杆风冷拉条造粒装置，其特征在于：所述吸热腔(212)为圆环形空间，所述吸热腔(212)的直径为排水管(22)直径的三倍。
7.根据权利要求1所述的一种双螺杆风冷拉条造粒装置，其特征在于：所述螺旋杆(21)为金属杆。
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| CN202122284857.9U CN216031810U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种双螺杆风冷拉条造粒装置 |
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Family Applications (1)
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| CN202122284857.9U Active CN216031810U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种双螺杆风冷拉条造粒装置 |
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2021
- 2021-09-22 CN CN202122284857.9U patent/CN216031810U/zh active Active
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