CN213260946U - 一种带有冷却装置的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其公开了一种带有冷却装置的注塑机，包括安装柜、支架、注塑设备和冷却组件，所述安装柜内部安装有储水箱，所述储水箱内安装有制冷器；所述安装柜上安装所述支架，所述支架上安装所述注塑设备，所述安装柜上靠近所述支架的位置安装所述冷却组件，所述冷却组件位于所述注塑设备下端位置。本实用新型所提供的带有冷却装置的注塑机，其中设有冷却组件，通过冷却组价中各个零件之间相互配合，实现水冷循环，使得水冷腔内的温度降低并且通过通风孔进入到风冷腔内部，加之内导层的特殊材质和出风管的特殊结构，从而实现注塑模具整体被均匀冷却，保证了冷却的效果，提高注塑质量和效率。

Description

一种带有冷却装置的注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种带有冷却装置的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

注塑机在加工时，模具中的产品成型过程中保持较高的温度，正常情况下都是自然冷却，这种方式不仅费时长，同时还对工作人员造成一定的安全威胁。

现有技术中用于辅助注塑模具的冷却装置一般都是安装在注塑模具外部，物料被注入注塑模具中后会被直接降温冷却，会出现物料没有完全填充模具甚至混有气泡的情况下就被冷却定型的问题，造成生产出来的产品不完整，并且现有的冷却装置容易出现冷却不均匀的现象，影响了注塑质量和效率。

针对以上问题，本实用新型提供一种带有冷却装置的注塑机。

实用新型内容

本实用新型所要避免的问题是提供一种带有冷却装置的注塑机，其中设有冷却组件，通过冷却组价中各个零件之间相互配合，实现水冷循环，使得水冷腔内的温度降低并且通过通风孔进入到风冷腔内部，加之内导层的特殊材质和出风管的特殊结构，从而实现注塑模具整体被均匀冷却，保证了冷却的效果，提高注塑质量和效率。

本实用新型避免上述技术问题所采用的技术方案是：一种带有冷却装置的注塑机，包括安装柜、支架、注塑设备和冷却组件，所述安装柜内部安装有储水箱，所述储水箱内安装有制冷器；所述安装柜上安装所述支架，所述支架上安装所述注塑设备，所述安装柜上靠近所述支架的位置安装所述冷却组件，所述冷却组件位于所述注塑设备下端位置。

所述冷却组件包括固定在所述安装柜上端面的冷却箱，所述冷却箱的外壁对称设有通孔，所述通孔位置安装有风机；所述冷却箱内设有隔层和内导层，所述隔层位于所述冷却箱的侧壁与所述内导层之间，所述内导层的上端为敞口结构。

所述隔层与所述冷却箱之间形成水冷腔，所述隔层与所述内导层之间形成风冷腔，所述隔层上均与设有通风孔，所述通风孔将所述水冷腔与所述风冷腔连通；所述水冷腔内部均匀设有双道″U″形状的冷却水管，所述冷却水管的两端分别设有进水管与出水管，所述进水管与所述出水管均穿过所述冷却箱与所述安装柜，且伸进所述储水箱内部。

优选的，所述冷却箱的内部底面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆位于所述冷却水管之间，所述第一电动推杆穿过所述隔层和所述内导层，且所述第一电动推杆的上端连接有注塑模具，所述注塑模具与所述内导层的尺寸相匹配。

优选的，所述冷却箱的上端面正对所述风冷腔的位置对称设有出风管，所述出风管与所述风冷腔相连通，且所述出风管的出风口正对所述注塑模具。

优选的，所述支架上端固定有固定板，所述固定板下端面设置有两个第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端连接有压制板，所述压制板与所述注塑模具相匹配，所述压制板中间连接有软管，所述软管与所述注塑设备中的注塑口相连接。

优选的，所述内导层的内部底面放置有缓冲板，所述缓冲板与所述内导层之间连接有缓冲弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有如下优点：

1、本实用新型所提供的一种带有冷却装置的注塑机，其中设有冷却组件，通过冷却组价中各个零件之间相互配合，实现水冷循环，并通过水冷循环使得水冷腔内的温度降低并且通过隔层上的通风孔进入到风冷腔内部，加之内导层的特殊材质和出风管的特殊结构，从而实现注塑模具整体被均匀冷却，保证了冷却的效果，提高注塑质量和效率。

2、本实用新型所提供的一种带有冷却装置的注塑机，其中制冷器保证储水箱内水处于低温状态，通过水泵抽水与冷却水管相配合实现水冷循环，通过风机的作用，使得水冷腔内的温度降低并且通过隔层上的通风孔进入到风冷腔内部，该结构使得冷风均匀充满风冷腔，加之内导层的特殊材质，从而使得冷却作用均匀分布，保证了冷却的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大示意图；

图3为本实用新型的冷却组件结构示意图。

其中：1安装柜、11储水箱、12制冷器、13水泵、2支架、21固定板、22第二电动推杆、23软管、3注塑设备、4冷却组件、40出风管、 41冷却箱、410水冷腔、42通孔、43风机、44隔层、440通风孔、45 内导层、450风冷腔、451缓冲板、452缓冲弹簧、46冷却水管、47进水管、48出水管、49第一电动推杆、5注塑模具、50压制板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参阅图1-图3，一种带有冷却装置的注塑机，包括安装柜1、支架 2、注塑设备3和冷却组件4，安装柜1内部安装有储水箱11，储水箱11 内安装有制冷器12；安装柜1上安装支架2，支架2上安装注塑设备3，安装柜1上靠近支架2的位置安装冷却组件4，冷却组件4位于注塑设备 3下端位置。

参阅图3，冷却组件4包括固定在安装柜1上端面的冷却箱41，冷却箱41的外壁对称设有通孔42，通孔42位置安装有风机43；冷却箱41 内设有隔层44和内导层45，隔层44位于冷却箱41的侧壁与内导层45 之间，内导层45的上端为敞口结构，内导层45由铜、铝等传导性能较好的材质制成。

隔层44与冷却箱41之间形成水冷腔410，风机43通过通孔42与水冷腔410相连通，隔层44与内导层45之间形成风冷腔450，隔层44上均与设有通风孔440，通风孔440将水冷腔410与风冷腔450连通；水冷腔 410内部均匀设有双道″U″形状的冷却水管46，且冷却水管46之间互相连通，冷却水管46的两端分别设有进水管47与出水管48，进水管 47与出水管48均穿过冷却箱41与安装柜1，且伸进储水箱11内部，储水箱11内的进水管47上安装有水泵13。

在具体工作时，制冷器12保证储水箱11内的水处于低温状态，通过水泵13抽水与冷却水管46相配合实现水冷循环，通过风机43的作用，使得水冷腔410内的温度降低并且通过隔层44上的通风孔440进入到风冷腔450内部，该结构使得冷风均匀充满风冷腔450，加之内导层 45的特殊材质，从而使得冷却作用均匀分布，保证了冷却的效果。

冷却箱41的内部底面安装有第一电动推杆49，第一电动推杆49 位于冷却水管46之间，第一电动推杆49穿过隔层44和内导层45，且第一电动推杆49的上端连接有注塑模具5，注塑模具5与内导层45的尺寸相匹配。

冷却箱41的上端面正对风冷腔450的位置对称设有出风管40，出风管40与风冷腔450相连通，且出风管40的出风口正对注塑模具5。

支架2上端固定有固定板21，固定板21下端面设置有两个第二电动推杆22，第二电动推杆22的下端连接有压制板50，压制板50与注塑模具5相匹配，压制板50中间连接有软管23，软管23与注塑设备3中的注塑口相连接。

参阅图2，内导层45的内部底面放置有缓冲板451，缓冲板451与内导层45之间连接有缓冲弹簧452，第一电动推杆49也穿过缓冲板 451。

在具体工作时，启动第一电动推杆49，使得第一电动推杆49推着注塑模具5上升，使得注塑模具5与上端的压制板50相接触并形成注塑模腔，通过注塑设备3进行注塑，注塑完成后第一电动推杆49和第二电动推杆22同时推着注塑模具5与压制板50一起向内导层45内部移动，在下移的过程中，物料有时间填充满模具内部，当注塑模具5与压制板50一起完全进入到内导层45内部时，受缓冲板451和缓冲弹簧 452的作用，使得注塑模具5会出现轻微的震动，从而帮助排出物料内的气泡，然后，通过水冷循环使得水冷腔410内的温度降低并且通过隔层44上的通风孔440进入到风冷腔450内部，加之内导层45的特殊材质，从而使得注塑模具5被均匀冷却，保证了冷却的效果，其中出风管40的结构有利于帮助对压制板50位置进行降温，从而实现注塑模具 5整体被均匀冷却，提高注塑质量和效率。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种带有冷却装置的注塑机，包括安装柜(1)、支架(2)、注塑设备(3)和冷却组件(4)，其特征在于：所述安装柜(1)内部安装有储水箱(11)，所述储水箱(11)内安装有制冷器(12)；所述安装柜(1)上安装所述支架(2)，所述支架(2)上安装所述注塑设备(3)，所述安装柜(1)上靠近所述支架(2)的位置安装所述冷却组件(4)，所述冷却组件(4)位于所述注塑设备(3)下端位置；

所述冷却组件(4)包括固定在所述安装柜(1)上端面的冷却箱(41)，所述冷却箱(41)的外壁对称设有通孔(42)，所述通孔(42)位置安装有风机(43)；所述冷却箱(41)内设有隔层(44)和内导层(45)，所述隔层(44)位于所述冷却箱(41)的侧壁与所述内导层(45)之间，所述内导层(45)的上端为敞口结构；

所述隔层(44)与所述冷却箱(41)之间形成水冷腔(410)，所述隔层(44)与所述内导层(45)之间形成风冷腔(450)，所述隔层(44)上均与设有通风孔(440)，所述通风孔(440)将所述水冷腔(410)与所述风冷腔(450)连通；所述水冷腔(410)内部均匀设有双道″U″形状的冷却水管(46)，所述冷却水管(46)的两端分别设有进水管(47)与出水管(48)，所述进水管(47)与所述出水管(48)均穿过所述冷却箱(41)与所述安装柜(1)，且伸进所述储水箱(11)内部。

2.如权利要求1所述的一种带有冷却装置的注塑机，其特征在于：所述冷却箱(41)的内部底面安装有第一电动推杆(49)，所述第一电动推杆(49)位于所述冷却水管(46)之间，所述第一电动推杆(49)穿过所述隔层(44)和所述内导层(45)，且所述第一电动推杆(49)的上端连接有注塑模具(5)，所述注塑模具(5)与所述内导层(45)的尺寸相匹配。

3.如权利要求2所述的一种带有冷却装置的注塑机，其特征在于：所述冷却箱(41)的上端面正对所述风冷腔(450)的位置对称设有出风管(40)，所述出风管(40)与所述风冷腔(450)相连通，且所述出风管(40)的出风口正对所述注塑模具(5)。

4.如权利要求3所述的一种带有冷却装置的注塑机，其特征在于：所述支架(2)上端固定有固定板(21)，所述固定板(21)下端面设置有两个第二电动推杆(22)，所述第二电动推杆(22)的下端连接有压制板(50)，所述压制板(50)与所述注塑模具(5)相匹配，所述压制板(50)中间连接有软管(23)，所述软管(23)与所述注塑设备(3)中的注塑口相连接。

5.如权利要求1所述的一种带有冷却装置的注塑机，其特征在于：所述内导层(45)的内部底面放置有缓冲板(451)，所述缓冲板(451)与所述内导层(45)之间连接有缓冲弹簧(452)。

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