CN209111467U - 一种耳机用生产模具的降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耳机用生产模具的降温装置，包括循环水冷却机构和模具冷却机构，循环水冷却机构和模具冷却机构之间通过水管连接，所述循环水冷却机构包括座板，座板的顶端固定安装有水槽，所述水槽的顶部焊接有四个支撑杆，支撑杆的顶端共同焊接有安装板，所述安装板的顶端通过轴承转动安装有转动管，所述转动管的圆周外壁套设固定安装有第一齿轮，所述转动管的顶端内孔通过轴承转动安装有连接管，所述转动管的底端延伸至水槽内，所述转动管的管体焊接连通有多个分气管，分气管壁体开设有多个出气孔。本实用新型设计合理，操作简单，使用方便，能够有效提高散热效率，而且对循环水能够加快散热，从而提高生产效率。

Description

一种耳机用生产模具的降温装置

技术领域

本实用新型涉及模具降温技术领域，尤其涉及一种耳机用生产模具的降温装置。

背景技术

我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同，模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具，以及塑胶模具。

对于耳机生产，一般采用注塑模具大批量生产，由于熔融的塑料挤入到模具中，在模具中冷却成型，为了提高生产效率，使得冷却加快，都需要对模具进行降温，吸收多余热量，但是现有的模具采用内部开水道降温，但是此种方法由于水道数量限制，使得降温效果还是不够快，并且水道吸收热量后的水不能很好的降温，从而循环使用的水一直处于温热状态，影响降温效果。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有模具采用内部开水道降温，但是此种方法由于水道数量限制，使得降温效果还是不够快，并且水道吸收热量后的水不能很好的降温，从而循环使用的水一直处于温热状态，影响降温效果的缺点，而提出的一种耳机用生产模具的降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耳机用生产模具的降温装置，包括循环水冷却机构和模具冷却机构，循环水冷却机构和模具冷却机构之间通过水管连接，所述循环水冷却机构包括座板，座板的顶端固定安装有水槽，所述水槽的顶部焊接有四个支撑杆，支撑杆的顶端共同焊接有安装板，所述安装板的顶端通过轴承转动安装有转动管，所述转动管的圆周外壁套设固定安装有第一齿轮，所述转动管的顶端内孔通过轴承转动安装有连接管，所述转动管的底端延伸至水槽内，所述转动管的管体焊接连通有多个分气管，分气管壁体开设有多个出气孔；

所述模具冷却机构有两个，且模具冷却机构包括固定框架和吸热板，所述吸热板为中空结构，所述吸热板的空腔为盛水腔，所述吸热板位于固定框架内部，所述吸热板与固定框架之间焊接有多个分隔栓，所述吸热板与固定框架之间空腔为风冷腔，所述吸热板与固定框架均为U字形结构，且两个模具冷却机构组合成矩形框架结构。

优选的，所述安装板的顶端通过螺钉固定安装有保护罩和电机，电机的输出轴固定安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮和电机均位于保护罩内，所述转动管的顶端延伸至保护罩的顶部外。

优选的，两个所述固定框架的一端壁体分别焊接连通有第一进气管和第二进气管，第一进气管和第二进气管分别与风冷腔连通。

优选的，所述固定框架的两侧均分别焊接有进水管和出水管，进水管和出水管的一端均与盛水腔连通。

优选的，两个所述固定框架相靠近的一端两侧均焊接有固定板，两个所述固定框架同侧的固定板之间通过螺栓固定安装。

优选的，所述座板的顶端固定安装有水泵，水泵的进水端与水槽一侧连通，水泵的出水端通过水管与进水管连通，所述水槽的另一侧固定安装有回流管，回流管的一端与出水管连通。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设计的循环水冷却机构，能够实现热水在水槽中被搅动，提高热水散热性，而且设计的转动管和分气管能够通过连接管与外设的鼓风机连接，使得冷风吹进到转动管和分气管内，并且在出气孔分出，使得气体与水充分接触，从而带走热量，提高热交换效率，而且结构紧凑，成本低；

2、通过设计的模具冷却机构能够从模具的表面固定套设，使得吸热板与模具表面接触，并且吸热板通循环冷水，使得吸收模具的热量，而且冷风对风冷腔吹风，提高整个模具冷却机构散热性能；

本设计合理，操作简单，使用方便，能够有效提高散热效率，而且对循环水能够加快散热，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耳机用生产模具的降温装置的循环水冷却机构主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种耳机用生产模具的降温装置的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种耳机用生产模具的降温装置的第一齿轮俯视结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种耳机用生产模具的降温装置的两个模具冷却机构俯组合视剖视结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种耳机用生产模具的降温装置的两个模具冷却机构组合俯视结构示意图。

图6为本实用新型提出的一种耳机用生产模具的降温装置的两个模具冷却机构组合仰视结构示意图。

图中：1座板、2分气管、3水泵、4转动管、5支撑杆、6安装板、7水槽、8回流管、9保护罩、10第二齿轮、11连接管、12第一齿轮、13进水管、14盛水腔、15电机、16固定框架、17分隔栓、18风冷腔、19第一进气管、20吸热板、21出水管、22第二进气管、23固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种耳机用生产模具的降温装置，包括循环水冷却机构和模具冷却机构，循环水冷却机构和模具冷却机构之间通过水管连接，循环水冷却机构包括座板1，座板1的顶端固定安装有水槽7，水槽7的顶部焊接有四个支撑杆5，支撑杆5的顶端共同焊接有安装板6，安装板6的顶端通过轴承转动安装有转动管4，转动管4的圆周外壁套设固定安装有第一齿轮12，转动管4的顶端内孔通过轴承转动安装有连接管11，转动管4的底端延伸至水槽7内，转动管4的管体焊接连通有多个分气管2，分气管2壁体开设有多个出气孔；

模具冷却机构有两个，且模具冷却机构包括固定框架16和吸热板20，吸热板20为中空结构，吸热板20的空腔为盛水腔14，吸热板20位于固定框架16内部，吸热板20与固定框架16之间焊接有多个分隔栓17，吸热板20与固定框架16之间空腔为风冷腔18，吸热板20与固定框架16均为U字形结构，且两个模具冷却机构组合成矩形框架结构。

本实施例中，安装板6的顶端通过螺钉固定安装有保护罩9和电机15，电机15的输出轴固定安装有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮12相啮合，第一齿轮12和电机15均位于保护罩9内，转动管4的顶端延伸至保护罩9的顶部外，两个固定框架16的一端壁体分别焊接连通有第一进气管19和第二进气管22，第一进气管19和第二进气管22分别与风冷腔18连通，固定框架16的两侧均分别焊接有进水管13和出水管21，进水管13和出水管21的一端均与盛水腔14连通，两个固定框架16相靠近的一端两侧均焊接有固定板23，两个固定框架16同侧的固定板23之间通过螺栓固定安装，座板1的顶端固定安装有水泵3，水泵3的进水端与水槽7一侧连通，水泵3的出水端通过水管与进水管13连通，水槽7的另一侧固定安装有回流管8，回流管8的一端与出水管21连通。

工作原理如下：电机15和水泵3采用市场常见的类型，具体型号不作限定，根据需要选择合适大小，第一进气管19和第二进气管22均与外设的鼓风机连接，两个模具冷却机构如图4所述安装套设在模具的动模或者定模上，使得吸热板20与模具表面接触。

当进行冷却时，鼓风机将冷风通过第一进气管19和第二进气管22吹进到风冷腔18内，并且如图4所述的箭头流动，从而从模具冷却机构的顶部两侧开口流出，带走内部热量，电机15和水泵3均通过导线与外设的电源连接，启动电机15和水泵3，电机15通过第一齿轮12和第二齿轮10带动转动管4转动，转动管4带动分气管2转动，使得分气管2对水起到搅动的作用，并且连接管11与外设的鼓风机连接，使得冷风进入到转动管4，进而进入到分气管2，在出气孔处喷出，从而对水既搅动又吹气冷却，使得热量被快速带走，降温后的水经过水泵3流入到进水管13，从进水管13进入到盛水腔14内，如图4所示的箭头方向流动，从而吸收热量，并且从出水管21排出，经过回流管8又进入到水槽7内降温，从而进行循环降温吸热。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耳机用生产模具的降温装置，包括循环水冷却机构和模具冷却机构，循环水冷却机构和模具冷却机构之间通过水管连接，其特征在于，所述循环水冷却机构包括座板（1），座板（1）的顶端固定安装有水槽（7），所述水槽（7）的顶部焊接有四个支撑杆（5），支撑杆（5）的顶端共同焊接有安装板（6），所述安装板（6）的顶端通过轴承转动安装有转动管（4），所述转动管（4）的圆周外壁套设固定安装有第一齿轮（12），所述转动管（4）的顶端内孔通过轴承转动安装有连接管（11），所述转动管（4）的底端延伸至水槽（7）内，所述转动管（4）的管体焊接连通有多个分气管（2），分气管（2）壁体开设有多个出气孔；

所述模具冷却机构有两个，且模具冷却机构包括固定框架（16）和吸热板（20），所述吸热板（20）为中空结构，所述吸热板（20）的空腔为盛水腔（14），所述吸热板（20）位于固定框架（16）内部，所述吸热板（20）与固定框架（16）之间焊接有多个分隔栓（17），所述吸热板（20）与固定框架（16）之间空腔为风冷腔（18），所述吸热板（20）与固定框架（16）均为U字形结构，且两个模具冷却机构组合成矩形框架结构。

2.根据权利要求1所述的一种耳机用生产模具的降温装置，其特征在于，所述安装板（6）的顶端通过螺钉固定安装有保护罩（9）和电机（15），电机（15）的输出轴固定安装有第二齿轮（10），第二齿轮（10）与第一齿轮（12）相啮合，所述第一齿轮（12）和电机（15）均位于保护罩（9）内，所述转动管（4）的顶端延伸至保护罩（9）的顶部外。

3.根据权利要求1所述的一种耳机用生产模具的降温装置，其特征在于，两个所述固定框架（16）的一端壁体分别焊接连通有第一进气管（19）和第二进气管（22），第一进气管（19）和第二进气管（22）分别与风冷腔（18）连通。

4.根据权利要求1所述的一种耳机用生产模具的降温装置，其特征在于，所述固定框架（16）的两侧均分别焊接有进水管（13）和出水管（21），进水管（13）和出水管（21）的一端均与盛水腔（14）连通。

5.根据权利要求1所述的一种耳机用生产模具的降温装置，其特征在于，两个所述固定框架（16）相靠近的一端两侧均焊接有固定板（23），两个所述固定框架（16）同侧的固定板（23）之间通过螺栓固定安装。

6.根据权利要求4所述的一种耳机用生产模具的降温装置，其特征在于，所述座板（1）的顶端固定安装有水泵（3），水泵（3）的进水端与水槽（7）一侧连通，水泵（3）的出水端通过水管与进水管（13）连通，所述水槽（7）的另一侧固定安装有回流管（8），回流管（8）的一端与出水管（21）连通。