CN112677386A - 一种耳机生产模具降温装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种降温装置，尤其涉及一种耳机生产模具降温装置。本发明要解决的技术问题：提供一种塑性冷却于一体的耳机生产模具降温装置。一种耳机生产模具降温装置，包括有：注料框；放水组件，安装在注料框上；装水组件，安装在注料框上。本发明带有挡水组件，挡板能够挡住了水，进而在将模具取出时，将冷却箱打开里面水不会流出；本发明带有卡紧组件，通过U型固定杆与卡槽块配合，从而固定冷却箱，进而防止在冷却时，冷却箱自动分开，从而影响模具的降温；本发明带有自动开关组件，控制U型固定杆移动，会使得转杆和挡板进行旋转，进而减少工作人员的操作麻烦。

Description

一种耳机生产模具降温装置

技术领域

本发明涉及一种降温装置，尤其涉及一种耳机生产模具降温装置。

背景技术

耳机是一对转换单元，它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号，利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。

一般耳机生产需要先生产模具，然后将模具进行降温，随后组装而成，生产模具需要将热熔后的材料倒入模具中，然后等待其塑型，塑型后再拿出进行冷却降温，等待其塑型及冷却时需要耗费较长时间，因此生产模具的效率较低，不利于企业的生产及发展。

因此需要设计一种塑性冷却于一体的耳机生产模具降温装置。

发明内容

为了克服生产模具时等待其塑型及冷却时需要耗费较长时间，因此生产模具的效率较低，不利于企业的生产及发展的缺点，本发明要解决的技术问题：提供一种塑性冷却于一体的耳机生产模具降温装置。

技术方案是：一种耳机生产模具降温装置，包括有：注料框；放水组件，安装在注料框上；装水组件，安装在注料框上。

进一步的是，注料框包括有：冷却箱，冷却箱可进行分开；出水管，带阀门的出水管安装在冷却箱两侧；模具箱，安装在冷却箱上，模具箱可进行分开。

进一步的是，放水组件包括有：第一水箱，安装在冷却箱上；第一水泵，安装在第一水箱上；第一软管，安装在第一水泵上，第一软管与冷却箱相连接。

进一步的是，装水组件包括有：第二水箱，安装在冷却箱上；第二水泵，安装在第二水箱上；第二软管，安装在第二水泵上，第二软管的尾端伸入第一水箱；第三软管，安装在第二水箱与冷却箱之间。

进一步的是，还包括有挡水组件，挡水组件包括有：转杆，对称的转动式安装在冷却箱两侧；挡板，安装在转杆上。

进一步的是，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：卡槽块，对称的安装在冷却箱两侧；U型固定杆，两个U型固定杆滑动式安装在相近的卡槽块之间。

进一步的是，还包括有自动开关组件，自动开关组件包括有：连接杆，安装在U型固定杆上；齿条，安装在连接杆上；导套，对称的安装在冷却箱两侧，导套与连接杆滑动式相连接；齿轮，安装在转杆上，齿轮与齿条对应啮合。

进一步的是，还包括有搅拌组件，搅拌组件包括有：转动桨，两个转动桨转动式安装在冷却箱上；电机，安装在冷却箱上，电机的输出轴与一侧转动桨相连接；传动皮带轮组，安装在转动桨之间。

有益效果：1、本发明带有挡水组件，挡板能够挡住了水，进而在将模具取出时，将冷却箱打开里面水不会流出。

2、本发明带有卡紧组件，通过U型固定杆与卡槽块配合，从而固定冷却箱，进而防止在冷却时，冷却箱自动分开，从而影响模具的降温。

3、本发明带有自动开关组件，控制U型固定杆移动，会使得转杆和挡板进行旋转，进而减少工作人员的操作麻烦。

4、本发明带有搅拌组件，会使得冷却箱中的水更快的进行流通，进而加快降温速度，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明注料框的立体结构示意图。

图3为本发明放水组件的立体结构示意图。

图4为本发明装水组件的立体结构示意图。

图5为本发明挡水组件的立体结构示意图。

图6为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

图7为本发明自动开关组件的立体结构示意图。

图8为本发明搅拌组件的立体结构示意图。

以上附图中：1：注料框，11：冷却箱，12：出水管，13：模具箱，2：放水组件，21：第一水箱，22：第一水泵，23：第一软管，3：装水组件，31：第二水箱，32：第二水泵，33：第二软管，34：第三软管，4：挡水组件，41：挡板，42：转杆，5：卡紧组件，51：卡槽块，52：U型固定杆，6：自动开关组件，61：连接杆，62：齿条，63：导套，64：齿轮，7：搅拌组件，71：转动桨，72：电机，73：传动皮带轮组。

具体实施方式

在本文中提及实施例意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1

一种耳机生产模具降温装置，如图1至图4所示，包括有注料框1、放水组件2和装水组件3，注料框1的右侧设有放水组件2，注料框1的左侧设有装水组件3。

当需要进行耳机生产模具降温时，将热熔后的材料倒入注料框1中，随后便可进行耳机生产，随后启动放水组件2，放水组件2便会将水抽入注料框1中，进而可以对生产的模具进行降温，同时多余的水会流入装水组件3中，随后启动装水组件3，进而使得装水组件3中的水流回放水组件2中，进而做到水的循环使用冷却，模具降温完成后，关闭放水组件2和装水组件3，然后控制注料框1将冷却好的模具取出即可。

注料框1包括有冷却箱11、出水管12和模具箱13，冷却箱11的下部左右两侧均连接有带阀门的出水管12，冷却箱11可左右进行分开，冷却箱11的内部设有模具箱13，模具箱13可左右进行分开。

当需要进行耳机生产模具降温时，将热熔后的材料倒入模具箱13中，随后可启动放水组件2和装水组件3，进而使得水会不断流过冷却箱11，从而对模具箱13进行冷却，模具降温完成后，关闭放水组件2和装水组件3，然后控制出水管12将冷却箱11中多余的水排出，随后控制冷却箱11和模具箱13向两侧移动打开，将冷却好的模具取出，然后控制冷却箱11和模具箱13向内侧移动合并即可。

放水组件2包括有第一水箱21、第一水泵22和第一软管23，冷却箱11的右侧设有第一水箱21，第一水箱21的底部设有第一水泵22，第一水泵22的上侧连接有第一软管23，第一软管23与冷却箱11相连接。

当需要对模具进行降温时，启动第一水泵22，第一水泵22便会将第一水箱21中的水抽入第一软管23中，随后便会流入冷却箱11中，进而可以对模具进行降温，当模具降温完成后，关闭第一水泵22即可。

装水组件3包括有第二水箱31、第二水泵32、第二软管33和第三软管34，冷却箱11的左侧设有第二水箱31，第二水箱31的底部设有第二水泵32，第二水泵32的上侧连接有第二软管33，第二软管33的尾端伸入第一水箱21，第二水箱31与冷却箱11之间连接有第三软管34。

启动第一水泵22，会使得第一水箱21中的水不断流入冷却箱11中，当冷却箱11水满后，会通过第三软管34流入第二水箱31中，进而能够防止冷却箱11中水过多而溢出，随后便可启动第二水泵32，进而使得第二水箱31中的水会通过第二软管33流入第一水箱21中，进而能够使得水进行循环使用，模具降温完成后，关闭第一水泵22和第二水泵32即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7和图8所示，还包括有挡水组件4，挡水组件4包括有挡板41和转杆42，冷却箱11的前后两侧均左右对称的转动式连接有转杆42，转杆42上均连接有挡板41。

当需要对模具进行降温时，控制转杆42进行旋转，进而使得挡板41进行旋转，从而使得水能够进入冷却箱11的左侧，从而对模具箱13进行全面冷却，当模具降温完成后，控制转杆42进行反向旋转，从而使得挡板41反向旋转挡住冷却箱11中水流通，进而可以控制冷却箱11和模具箱13向外侧移动将冷却好的模具取出，此时因挡板41挡住了水，进而使得打开时水不会落下，取出后便可控制冷却箱11和模具箱13向内侧移动合并即可。

还包括有卡紧组件5，卡紧组件5包括有卡槽块51和U型固定杆52，冷却箱11的前后两侧均左右对称的设有卡槽块51，相近的卡槽块51之间均滑动式连接有两个U型固定杆52。

当需要对模具进行降温时，控制U型固定杆52向内侧移动，进而使得U型固定杆52与卡槽块51配合，从而固定冷却箱11，进而防止在冷却时，冷却箱11自动分开，从而影响模具的降温，当需要将冷却好的模具取出时，控制U型固定杆52向外侧移动，进而使得U型固定杆52不再与卡槽块51配合，进而可将冷却箱11和模具箱13分开取出模具。

还包括有自动开关组件6，自动开关组件6包括有连接杆61、齿条62、导套63和齿轮64，U型固定杆52的上侧均焊接有连接杆61，连接杆61的上端均连接有齿条62，冷却箱11的前后两侧均左右对称的连接有导套63，导套63与连接杆61滑动式相连接，转杆42的上侧均键连接有齿轮64，齿轮64与齿条62对应啮合。

控制U型固定杆52向内侧移动时，会带动连接杆61和齿条62一起向内侧移动，进而使得齿轮64进行旋转，进而带动转杆42和挡板41旋转打开，从而便可对模具进行降温，控制U型固定杆52向外侧移动时，会使得连接杆61和齿条62一起向外侧移动，进而使得齿轮64进行反向旋转，进而带动转杆42和挡板41反向旋转复位，从而便可将冷却完成的模具取出，进而减少工作人员的操作麻烦。

还包括有搅拌组件7，搅拌组件7包括有转动桨71、电机72和传动皮带轮组73，冷却箱11的内部右侧转动式连接有上下两个转动桨71，冷却箱11的右侧设有电机72，电机72的输出轴与下侧转动桨71相连接，转动桨71之间连接有传动皮带轮组73。

当需要对模具进行降温时，可启动电机72，进而使得下侧转动桨71进行旋转，从而通过传动皮带轮组73使得上侧转动桨71也进行旋转，进而使得冷却箱11中的水更快的进行流通，进而加快降温速度，提高工作效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种耳机生产模具降温装置，其特征在于，包括有：

注料框(1)；

放水组件(2)，安装在注料框(1)上；

装水组件(3)，安装在注料框(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种耳机生产模具降温装置，其特征在于，注料框(1)包括有：

冷却箱(11)，冷却箱(11)可进行分开；

出水管(12)，带阀门的出水管(12)安装在冷却箱(11)两侧；

模具箱(13)，安装在冷却箱(11)上，模具箱(13)可进行分开。

3.根据权利要求2所述的一种耳机生产模具降温装置，其特征在于，放水组件(2)包括有：

第一水箱(21)，安装在冷却箱(11)上；

第一水泵(22)，安装在第一水箱(21)上；

第一软管(23)，安装在第一水泵(22)上，第一软管(23)与冷却箱(11)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种耳机生产模具降温装置，其特征在于，装水组件(3)包括有：

第二水箱(31)，安装在冷却箱(11)上；

第二水泵(32)，安装在第二水箱(31)上；

第二软管(33)，安装在第二水泵(32)上，第二软管(33)的尾端伸入第一水箱(21)；

第三软管(34)，安装在第二水箱(31)与冷却箱(11)之间。

5.根据权利要求4所述的一种耳机生产模具降温装置，其特征在于，还包括有挡水组件(4)，挡水组件(4)包括有：

转杆(42)，对称的转动式安装在冷却箱(11)两侧；

挡板(41)，安装在转杆(42)上。

6.根据权利要求5所述的一种耳机生产模具降温装置，其特征在于，还包括有卡紧组件(5)，卡紧组件(5)包括有：

卡槽块(51)，对称的安装在冷却箱(11)两侧；

U型固定杆(52)，两个U型固定杆(52)滑动式安装在相近的卡槽块(51)之间。

7.根据权利要求6所述的一种耳机生产模具降温装置，其特征在于，还包括有自动开关组件(6)，自动开关组件(6)包括有：

连接杆(61)，安装在U型固定杆(52)上；

齿条(62)，安装在连接杆(61)上；

导套(63)，对称的安装在冷却箱(11)两侧，导套(63)与连接杆(61)滑动式相连接；

齿轮(64)，安装在转杆(42)上，齿轮(64)与齿条(62)对应啮合。

8.根据权利要求7所述的一种耳机生产模具降温装置，其特征在于，还包括有搅拌组件(7)，搅拌组件(7)包括有：

转动桨(71)，两个转动桨(71)转动式安装在冷却箱(11)上；

电机(72)，安装在冷却箱(11)上，电机(72)的输出轴与一侧转动桨(71)相连接；

传动皮带轮组(73)，安装在转动桨(71)之间。

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