CN217916481U - 一种用于管件生产的注塑储料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及存储设备技术领域，且公开了一种用于管件生产的注塑储料装置，包括存储箱，存储箱外表面焊接有防护箱，存储箱底部焊接有连接箱，连接箱底部焊接有出料管，防护箱内部设置有降温机构，连接箱内部设置有分隔机构，降温机构包括防护箱内底壁设置的风机本体，风机本体进气口连通有进气管，进气管内表面设置有第一过滤网，风机本体出气口连通有连接管，防护箱内壁焊接有水管。该用于管件生产的注塑储料装置，风机本体通过连接管向存储箱内部注入冷空气，同时经过搅拌杆对存储箱内部原料的搅拌，使得存储箱内部的原料被充分降温，从而让存储箱内的原料不会粘附到存储箱的内表面，保证储料设备的正常使用。

Description

一种用于管件生产的注塑储料装置

技术领域

本申请涉及存储设备技术领域，具体为一种用于管件生产的注塑储料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，在对热固性塑料的注塑时需要用到储料设备，通过储料设备对注塑机添加原料。

但是现有的储料设备在存储原料时，由于注塑机会产生较高的温度，高温空气通过储料设备与注塑机连接口通入储料设备，使得储料设备内的一部分原料融化，导致原料会附着在储料设备的内表面，影响储料设备的使用。

因此，亟需一种用于管件生产的注塑储料装置，来解决注塑机停止时热量传导到储料设备导致原料融化的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本申请提供了一种用于管件生产的注塑储料装置，具备降低储料设备内部温度的优点，解决了注塑机停止时热量传导到储料设备导致原料融化的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于管件生产的注塑储料装置，包括存储箱，所述存储箱外表面焊接有防护箱，所述存储箱底部焊接有连接箱，所述连接箱底部焊接有出料管，所述防护箱内部设置有降温机构，所述连接箱内部设置有分隔机构；

所述降温机构包括防护箱内底壁设置的风机本体，所述风机本体进气口连通有进气管，所述进气管内表面设置有第一过滤网，所述风机本体出气口连通有连接管，所述防护箱内壁焊接有水管，所述连接管外表面与水管外表面搭接，所述连接管远离风机本体的一端连通于存储箱内部。

风机本体通过进气管抽取外部的空气，空气流动到连接管，连接管内的空气被水管内的水流降低温度，降低温度后的空气传输到存储箱内部后对存储箱内部的注塑原料进行降温，使得注塑原料不会粘附到存储箱的内表面，从而保证储料设备的正常使用。

优选的，所述存储箱外表面连通有出气管，所述有出气管内表面设置有第二过滤网。

优选的，所述存储箱顶部连通有进料管，所述存储箱顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面焊接有若干组搅拌杆。

优选的，所述转动杆通过轴承转动连接有支撑套，所述支撑套外表面焊接有第三连接杆，所述第三连接杆外侧焊接于存储箱内表面。

优选的，所述分隔机构包括连接箱外表面焊接有支撑架，所述支撑架内表面固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离气缸的一端焊接有挡块，所述挡块底部与连接箱内底壁滑动连接。

气缸启动时通过第一连接杆带动挡块进行移动，当挡块移动到出料管的中间位置时，挡块阻挡存储箱和出料管的连通，让储料设备内部温度不会升高，使得存储箱内部的注塑原料不会融化。

优选的，所述挡块外表面焊接有第二连接杆，所述第二连接杆外表面滑动连接有连接套，所述连接套远离挡块的一端焊接于连接箱内表面。

优选的，所述连接箱内底壁焊接有挡板，所述挡板内表面与第二连接杆外表面滑动连接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、该用于管件生产的注塑储料装置，风机本体通过连接管向存储箱内部注入冷空气，同时经过搅拌杆对存储箱内部原料的搅拌，使得存储箱内部的原料被充分降温，从而让存储箱内的原料不会粘附到存储箱的内表面，保证储料设备的正常使用。

2、该用于管件生产的注塑储料装置，当注塑机停止运行时，注塑机产生的高温可能通过管道传导到储料设备内部，气缸启动时通过第一连接杆带动挡块进行移动，当挡块移动到出料管的中间位置时，挡块阻挡存储箱和出料管的连通，让储料设备内部温度不会升高，使得存储箱内部的原料不会融化，保证储料设备的正常使用。

附图说明

图1为本申请储料装置整体结构图；

图2为本申请防护箱内部结构正视图；

图3为本申请储料装置正视结构图；

图4为本申请支撑套整体结构图。

其中：1、存储箱；111、进料管；112、驱动电机；113、转动杆；114、搅拌杆；115、支撑套；117、第三连接杆；2、防护箱；211、风机本体；212、进气管；213、第一过滤网；214、连接管；215、水管；216、出气管；217、第二过滤网；3、连接箱；311、支撑架；312、气缸；313、第一连接杆；314、挡块；315、第二连接杆；316、连接套；317、挡板；4、出料管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于管件生产的注塑储料装置，包括存储箱1，存储箱1外表面焊接有防护箱2，存储箱1底部焊接有连接箱3，连接箱3底部焊接有出料管4，防护箱2内部设置有降温机构，连接箱3内部设置有分隔机构。

通过上述技术方案，注塑原料存储在存储箱1的内部，防护箱2内部的降温机构对存储箱1内部的注塑原料进行降温，使得注塑原料不会粘附到存储箱1内表面。

具体的，降温机构包括防护箱2内底壁设置的风机本体211，风机本体211进气口连通有进气管212，进气管212内表面设置有第一过滤网213，风机本体211出气口连通有连接管214，防护箱2内壁焊接有水管215，连接管214外表面与水管215外表面搭接，连接管214远离风机本体211的一端连通于存储箱1内部，存储箱1外表面连通有出气管216，出气管216内表面设置有第二过滤网217。

通过上述技术方案，风机本体211内部线路结构为现已有技术，水流通入水管215，风机本体211启动时通过进气管212抽取外部的空气，空气流动到连接管214，连接管214内的空气被水管215内的水流降低温度，降低温度后的空气传输到存储箱1内部后对存储箱1内部的注塑原料进行降温，使得注塑原料不会粘附到存储箱1的内表面，从而保证储料设备的正常使用，冷空气通过出气管216离开设备。

具体的，存储箱1顶部连通有进料管111，存储箱1顶部固定连接有驱动电机112，驱动电机112输出端固定连接有转动杆113，转动杆113外表面焊接有若干组搅拌杆114，转动杆113通过轴承转动连接有支撑套115，支撑套115外表面焊接有第三连接杆117，第三连接杆117外侧焊接于存储箱1内表面。

通过上述技术方案，注塑原料通过进料管111进入到存储箱1内部后，驱动电机112启动带动转动杆113进行转动，转动杆113转动时带动搅拌杆114进行旋转，搅拌杆114的旋转对存储箱1内部的注塑原料进行搅拌，使得注塑原料被充分降温。

具体的，分隔机构包括连接箱3外表面焊接有支撑架311，支撑架311内表面固定连接有气缸312，气缸312输出端固定连接有第一连接杆313，第一连接杆313远离气缸312的一端焊接有挡块314，挡块314底部与连接箱3内底壁滑动连接，挡块314外表面焊接有第二连接杆315，第二连接杆315外表面滑动连接有连接套316，连接套316远离挡块314的一端焊接于连接箱3内表面，连接箱3内底壁焊接有挡板317，挡板317内表面与第二连接杆315外表面滑动连接。

通过上述技术方案，气缸312内部线路结构为现已有技术，存储箱1通过连接箱3与出料管4连通，气缸312启动时通过第一连接杆313带动挡块314进行移动，当挡块314移动到出料管4的中间位置时，挡块314阻挡存储箱1和出料管4的连通，让储料设备内部温度不会升高，使得存储箱1内部的注塑原料不会融化。

在使用时，风机本体211通过进气管212抽取外部的空气，空气流动到连接管214，连接管214内的空气被水管215内的水流降低温度，降低温度后的空气传输到存储箱1内部后对存储箱1内部的注塑原料进行降温，使得注塑原料不会粘附到存储箱1的内表面。

存储箱1通过连接箱3与出料管4连通，气缸312启动时通过第一连接杆313带动挡块314进行移动，当挡块314移动到出料管4的中间位置时，挡块314阻挡存储箱1和出料管4的连通，让储料设备内部温度不会升高，使得存储箱1内部的注塑原料不会融化。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于管件生产的注塑储料装置，包括存储箱(1)，其特征在于：所述存储箱(1)外表面焊接有防护箱(2)，所述存储箱(1)底部焊接有连接箱(3)，所述连接箱(3)底部焊接有出料管(4)，所述防护箱(2)内部设置有降温机构，所述连接箱(3)内部设置有分隔机构；

所述降温机构包括防护箱(2)内底壁设置的风机本体(211)，所述风机本体(211)进气口连通有进气管(212)，所述进气管(212)内表面设置有第一过滤网(213)，所述风机本体(211)出气口连通有连接管(214)，所述防护箱(2)内壁焊接有水管(215)，所述连接管(214)外表面与水管(215)外表面搭接，所述连接管(214)远离风机本体(211)的一端连通于存储箱(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件生产的注塑储料装置，其特征在于：所述存储箱(1)外表面连通有出气管(216)，所述有出气管(216)内表面设置有第二过滤网(217)。

3.根据权利要求1所述的一种用于管件生产的注塑储料装置，其特征在于：所述存储箱(1)顶部连通有进料管(111)，所述存储箱(1)顶部固定连接有驱动电机(112)，所述驱动电机(112)输出端固定连接有转动杆(113)，所述转动杆(113)外表面焊接有若干组搅拌杆(114)。

4.根据权利要求3所述的一种用于管件生产的注塑储料装置，其特征在于：所述转动杆(113)通过轴承转动连接有支撑套(115)，所述支撑套(115)外表面焊接有第三连接杆(117)，所述第三连接杆(117)外侧焊接于存储箱(1)内表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于管件生产的注塑储料装置，其特征在于：所述分隔机构包括连接箱(3)外表面焊接有支撑架(311)，所述支撑架(311)内表面固定连接有气缸(312)，所述气缸(312)输出端固定连接有第一连接杆(313)，所述第一连接杆(313)远离气缸(312)的一端焊接有挡块(314)，所述挡块(314)底部与连接箱(3)内底壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于管件生产的注塑储料装置，其特征在于：所述挡块(314)外表面焊接有第二连接杆(315)，所述第二连接杆(315)外表面滑动连接有连接套(316)，所述连接套(316)远离挡块(314)的一端焊接于连接箱(3)内表面。

7.根据权利要求1所述的一种用于管件生产的注塑储料装置，其特征在于：所述连接箱(3)内底壁焊接有挡板(317)，所述挡板(317)内表面与第二连接杆(315)外表面滑动连接。

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