CN213860576U - 一种生产pe防冻裂管用塑料挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料制品设备的技术领域，特别是涉及一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，其加快挤压成型的管材冷却时间，确保管材的质量，提高装置的使用可靠性；包括底座、机筒、进料斗、挤出机头、支座、减速机、动力电机和螺杆，进料斗的输出端与机筒的进料口连通，挤出机头的输入与机筒的出料口连通，挤出机头的内部设置有内芯，减速机的输出端延伸至机筒的空腔内，并且与螺杆的右端连接，机筒的外壁设置有多组加热装置；还包括储液箱、注液管、柱塞泵、输液管和回流管，挤出机头的内部设置有冷却槽，输液管的输出端与冷却槽的输入端连通，回流管的输入端与冷却槽的输出端连通，回流管的输出端与储液箱的回水口连通。

Description

一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置

技术领域

本实用新型涉及塑料制品设备的技术领域，特别是涉及一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置。

背景技术

塑料挤出装置是一种用于挤压塑料管制品成型的辅助装置，其在塑料制品设备的领域中得到了广泛的使用；现有的塑料挤出装置包括底座、机筒、进料斗、挤出机头、支座、减速机、动力电机和螺杆，机筒设置在底座的顶端，机筒的内部设置有空腔，机筒的顶端设置有进料口，机筒的左端设置有出料口，所述进料口和出料口均与机筒的空腔连通，进料斗的输出端与机筒的进料口连通，挤出机头的输入与机筒的出料口连通，挤出机头的内部设置有内芯，支座的底端与底座的顶端连接，减速机和动力电机的底端均与支座的顶端连接，动力电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端延伸至机筒的空腔内，并且与螺杆的右端连接，所述螺杆设置在机筒的空腔内，机筒的外壁设置有多组加热装置，所述多组加热装置均环抱安装在机筒的外壁上；现有的塑料挤出装置使用时，首先通过进料斗往机筒的空腔内注入塑料颗粒原料，然后打开多组加热装置，多组加热装置产生热量通过机筒对机筒空腔内的原料进行加热，使原料呈粘稠的熔融态，之后打开动力电机，动力电机输出动力通过减速机输送至螺杆使其旋转，旋转的螺杆推压熔融态原料至机筒的出料口，然后通过挤出机头和内芯成型后排出即可；现有的塑料挤出装置使用中发现，由挤出机头挤出的成型管材处于高温状态，管材容易变形，继而导致挤出的管材质量下降，导致装置的使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加快挤压成型的管材冷却时间，确保管材的质量，提高装置的使用可靠性的生产PE防冻裂管用塑料挤出装置。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，包括底座、机筒、进料斗、挤出机头、支座、减速机、动力电机和螺杆，机筒设置在底座的顶端，机筒的内部设置有空腔，机筒的顶端设置有进料口，机筒的左端设置有出料口，所述进料口和出料口均与机筒的空腔连通，进料斗的输出端与机筒的进料口连通，挤出机头的输入与机筒的出料口连通，挤出机头的内部设置有内芯，支座的底端与底座的顶端连接，减速机和动力电机的底端均与支座的顶端连接，动力电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端延伸至机筒的空腔内，并且与螺杆的右端连接，所述螺杆设置在机筒的空腔内，机筒的外壁设置有多组加热装置，所述多组加热装置均环抱安装在机筒的外壁上；还包括储液箱、注液管、柱塞泵、输液管和回流管，储液箱设置在机筒的上方，储液箱的内部设置有内腔，储液箱的顶端设置有注水口，储液箱的侧壁分别设置有出水口和回水口，所述注水口、回水口和出水口均与储液箱的内腔连通，注液管的输出端与储液箱的注水口连通，柱塞泵的输入端与储液箱的出水口连通，输液管的输入端与柱塞泵的输出端连通，挤出机头的内部设置有冷却槽，所述冷却槽的输入端和输出端均与挤出机头的外壁连通，输液管的输出端与冷却槽的输入端连通，回流管的输入端与冷却槽的输出端连通，回流管的输出端与储液箱的回水口连通。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括机壳，机壳套装在机筒的外侧，机壳的底端与底座的顶端连接，机壳的左右内壁均与机筒的外侧壁连接，机壳的内壁与机筒的外壁设置有间隙，所述储液箱和柱塞泵的底端均与机壳的顶端连接。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括保温材料，保温材料填充在机壳与机筒之间的间隙内。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括筛网，筛网的侧壁与进料斗的内壁连接。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括振动电机，振动电机的顶端与筛网的底端连接。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括上盖，上盖的底端与注液管的输入端通过铰链可转动连接。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括把手，把手的底端与上盖的顶端连接。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括四组支腿和四组地脚，四组支腿的顶端均与底座的底端连接，四组地脚的顶端分别与四组支腿的底端螺纹连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过注液管往储液箱的内腔中注入冷却液，打开柱塞泵，柱塞泵吸出储液箱内腔中的冷却液，然后通过输液管输送至冷却槽内，之后冷却液在压力作用下通过回流管回流至储液箱的内腔中，冷却液在冷却槽内对挤出机头进行降温，加快挤压成型的管材冷却时间，确保管材的质量，提高装置的使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的轴测结构示意图；

图3是图1中A的局部放大结构示意图；

图4是图1中B的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、机筒；3、进料斗；4、挤出机头；5、内芯；6、支座；7、减速机；8、动力电机；9、螺杆；10、加热装置；11、储液箱；12、注液管；13、柱塞泵；14、输液管；15、回流管；16、冷却槽；17、机壳；18、保温材料；19、筛网；20、振动电机；21、上盖；22、把手；23、支腿；24、地脚。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，包括底座1、机筒2、进料斗3、挤出机头4、支座6、减速机7、动力电机8和螺杆9，机筒2设置在底座1的顶端，机筒2的内部设置有空腔，机筒2的顶端设置有进料口，机筒2的左端设置有出料口，所述进料口和出料口均与机筒2的空腔连通，进料斗3的输出端与机筒2的进料口连通，挤出机头4的输入与机筒2的出料口连通，挤出机头4的内部设置有内芯5，支座6的底端与底座1的顶端连接，减速机7和动力电机8的底端均与支座6的顶端连接，动力电机8的输出端与减速机7的输入端连接，减速机7的输出端延伸至机筒2的空腔内，并且与螺杆9的右端连接，所述螺杆9设置在机筒2的空腔内，机筒2的外壁设置有多组加热装置10，所述多组加热装置10均环抱安装在机筒2的外壁上；还包括储液箱11、注液管12、柱塞泵13、输液管14和回流管15，储液箱11设置在机筒2的上方，储液箱11的内部设置有内腔，储液箱11的顶端设置有注水口，储液箱11的侧壁分别设置有出水口和回水口，所述注水口、回水口和出水口均与储液箱11的内腔连通，注液管12的输出端与储液箱11的注水口连通，柱塞泵13的输入端与储液箱11的出水口连通，输液管14的输入端与柱塞泵13的输出端连通，挤出机头4的内部设置有冷却槽16，所述冷却槽16的输入端和输出端均与挤出机头4的外壁连通，输液管14的输出端与冷却槽16的输入端连通，回流管15的输入端与冷却槽16的输出端连通，回流管15的输出端与储液箱11的回水口连通；通过注液管12往储液箱11的内腔中注入冷却液，打开柱塞泵13，柱塞泵13吸出储液箱11内腔中的冷却液，然后通过输液管14输送至冷却槽16内，之后冷却液在压力作用下通过回流管15回流至储液箱11的内腔中，冷却液在冷却槽16内对挤出机头4进行降温，加快挤压成型的管材冷却时间，确保管材的质量，提高装置的使用可靠性。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括机壳17，机壳17套装在机筒2的外侧，机壳17的底端与底座1的顶端连接，机壳17的左右内壁均与机筒2的外侧壁连接，机壳17的内壁与机筒2的外壁设置有间隙，所述储液箱11和柱塞泵13的底端均与机壳17的顶端连接；通过设置机壳17，将多组加热装置10和机筒2包覆在机壳17的内部，防止操作员触碰多组加热装置10或者机筒2的外壁造成烫伤，提高装置的安全性。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括保温材料18，保温材料18填充在机壳17与机筒2之间的间隙内；通过设置保温材料18，防止多组加热装置10产生的热能散失，节约资源，降低成本，提高装置的实用性。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括筛网19，筛网19的侧壁与进料斗3的内壁连接；通过设置筛网19，过滤掉塑料原料中大的颗粒和杂质，大的颗粒原料融化慢，如大的颗粒原料未全部融化夹杂在熔融态原料中被挤压至管材中，在管材内部形成夹渣，影响产品的质量。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括振动电机20，振动电机20的顶端与筛网19的底端连接；通过设置振动电机20，振动电机20产生振动传递至筛网19，加快筛网19的过滤效率，提高装置的实用性。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括上盖21，上盖21的底端与注液管12的输入端通过铰链可转动连接；通过设置上盖21，防止灰尘和杂物进入储液箱11的内腔中，污染储液箱11内腔中的冷却液，提高装置的实用性。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括把手22，把手22的底端与上盖21的顶端连接；通过设置把手22，便于操作员开启和关闭上盖21，提高装置的便利性。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，还包括四组支腿23和四组地脚24，四组支腿23的顶端均与底座1的底端连接，四组地脚24的顶端分别与四组支腿23的底端螺纹连接；通过设置四组地脚24，使装置的水平高度可进行调节，提高装置的稳定性。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，其在工作时，首先往进料斗内注入塑料颗粒原料，原料掉落至筛网顶端，打开振动电机，振动电机产生振动传递至筛网，筛网过滤掉原料中大的颗粒原料和杂质，通过筛网的原料进入机筒的空腔内，然后打开多组加热装置，多组加热装置产生热量通过机筒对机筒空腔内的原料进行加热，使原料呈粘稠的熔融态，之后打开动力电机，动力电机输出动力通过减速机输送至螺杆使其旋转，旋转的螺杆推压熔融态原料至机筒的出料口，然后通过挤出机头和内芯成型后排出，同时打开柱塞泵，柱塞泵吸出储液箱内腔中的冷却液，然后通过输液管输送至冷却槽内，之后冷却液在压力作用下通过回流管回流至储液箱的内腔中，冷却液在冷却槽内对挤出机头进行降温，加快挤压成型的管材冷却时间即可。

本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置的减速机、动力电机、加热装置、柱塞泵和振动电机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，包括底座(1)、机筒(2)、进料斗(3)、挤出机头(4)、支座(6)、减速机(7)、动力电机(8)和螺杆(9)，机筒(2)设置在底座(1)的顶端，机筒(2)的内部设置有空腔，机筒(2)的顶端设置有进料口，机筒(2)的左端设置有出料口，所述进料口和出料口均与机筒(2)的空腔连通，进料斗(3)的输出端与机筒(2)的进料口连通，挤出机头(4)的输入与机筒(2)的出料口连通，挤出机头(4)的内部设置有内芯(5)，支座(6)的底端与底座(1)的顶端连接，减速机(7)和动力电机(8)的底端均与支座(6)的顶端连接，动力电机(8)的输出端与减速机(7)的输入端连接，减速机(7)的输出端延伸至机筒(2)的空腔内，并且与螺杆(9)的右端连接，所述螺杆(9)设置在机筒(2)的空腔内，机筒(2)的外壁设置有多组加热装置(10)，所述多组加热装置(10)均环抱安装在机筒(2)的外壁上；其特征在于，还包括储液箱(11)、注液管(12)、柱塞泵(13)、输液管(14)和回流管(15)，储液箱(11)设置在机筒(2)的上方，储液箱(11)的内部设置有内腔，储液箱(11)的顶端设置有注水口，储液箱(11)的侧壁分别设置有出水口和回水口，所述注水口、回水口和出水口均与储液箱(11)的内腔连通，注液管(12)的输出端与储液箱(11)的注水口连通，柱塞泵(13)的输入端与储液箱(11)的出水口连通，输液管(14)的输入端与柱塞泵(13)的输出端连通，挤出机头(4)的内部设置有冷却槽(16)，所述冷却槽(16)的输入端和输出端均与挤出机头(4)的外壁连通，输液管(14)的输出端与冷却槽(16)的输入端连通，回流管(15)的输入端与冷却槽(16)的输出端连通，回流管(15)的输出端与储液箱(11)的回水口连通。

2.如权利要求1所述的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，其特征在于，还包括机壳(17)，机壳(17)套装在机筒(2)的外侧，机壳(17)的底端与底座(1)的顶端连接，机壳(17)的左右内壁均与机筒(2)的外侧壁连接，机壳(17)的内壁与机筒(2)的外壁设置有间隙，所述储液箱(11)和柱塞泵(13)的底端均与机壳(17)的顶端连接。

3.如权利要求2所述的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，其特征在于，还包括保温材料(18)，保温材料(18)填充在机壳(17)与机筒(2)之间的间隙内。

4.如权利要求3所述的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，其特征在于，还包括筛网(19)，筛网(19)的侧壁与进料斗(3)的内壁连接。

5.如权利要求4所述的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，其特征在于，还包括振动电机(20)，振动电机(20)的顶端与筛网(19)的底端连接。

6.如权利要求5所述的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，其特征在于，还包括上盖(21)，上盖(21)的底端与注液管(12)的输入端通过铰链可转动连接。

7.如权利要求6所述的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，其特征在于，还包括把手(22)，把手(22)的底端与上盖(21)的顶端连接。

8.如权利要求7所述的一种生产PE防冻裂管用塑料挤出装置，其特征在于，还包括四组支腿(23)和四组地脚(24)，四组支腿(23)的顶端均与底座(1)的底端连接，四组地脚(24)的顶端分别与四组支腿(23)的底端螺纹连接。

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