CN211566743U - 一种辅助输料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种辅助输料装置，包括加热罐体和恒温罐体，所述恒温罐体底部开设有出料口，所述出料口与注塑机的进料口连接；所述恒温罐体的顶部与加热罐体连通，所述加热罐体的底部设置有过滤网，所述加热罐体和恒温罐体内均设置有加热管，所述加热罐体内还设置有搅拌切割装置，所述加热罐体的顶部开设有投料口。缩减了注塑机的加热耗时，同时能够通过预加热阶段形成的熔融状态原料在恒温罐体内的静置排出气泡和杂质，使得注塑产品的质量显著提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑加工领域，特别是涉及辅助输料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
注塑机在将注塑原料注入模具之前，需要先让注塑原料在注塑机的炮筒中进行高温熔融，常温固态的注塑原料在炮筒中加热至熔融状态需要较长的时间，且原料中的杂质不易剔除，加热时熔融物中的气泡也不易排出。会严重影响注塑产品的质量。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种辅助输料装置，包括加热罐体和恒温罐体，所述恒温罐体底部开设有出料口，所述出料口与注塑机的进料口连接；所述恒温罐体的顶部与加热罐体连通，所述加热罐体的底部设置有过滤网，所述加热罐体和恒温罐体内均设置有加热管，所述加热罐体内还设置有搅拌切割装置，所述加热罐体的顶部开设有投料口。
进一步的，搅拌切割装置包括固定于所述加热罐体顶部的电机，所述电机传动连接有转轴，所述转轴伸入加热罐体内部，且所述转轴的轴体上设置有螺旋状切割刀具。
进一步的，所述恒温罐体内还设置有感温线，所述感温线一端贯穿所述恒温罐体的侧壁与温度测量装置连接。
进一步的，恒温罐体底部的出料口配合有阀门。
进一步的，所述恒温罐体与加热罐体采用螺纹连接。
进一步的，一根所述加热管贯穿加热罐体连接有电源线。
进一步的，一根所述加热管贯穿恒温罐体连接有电源线。
进一步的，所述恒温罐体的容积大于加热罐体的容积。
进一步的，所述恒温罐体底部设置有支撑架。
进一步的，所述支撑架的末端设置有安装板。
本实用新型的工作原理为：通过在上料阶段预加热的方式节省注塑机的加热时间，经过预加热的原料形成熔融或熔融状态中掺杂颗粒固体的状态，在恒温罐体内静置等待供入注塑机中，静置过程中能够有效排出气泡，同时能够使得杂质浮于熔融物表面，有助于剔除杂质。
本实用新型的有益效果为：缩减了注塑机的加热耗时，同时能够通过预加热阶段形成的熔融状态原料在恒温罐体内的静置排出气泡和杂质，使得注塑产品的质量显著提升。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种辅助输料装置结构示意图。
图例：
1加热罐体；2恒温罐体；3过滤网；4加热管；5搅拌切割装置；6感温线；7电源线；8支撑架；9安装板；
11投料口；21出料口；22阀门；51电机；52转轴；53切割刀具。
具体实施方式
如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种辅助输料装置，包括加热罐体1和恒温罐体2，所述恒温罐体2底部开设有出料口21，所述出料口21与注塑机的进料口连接；所述恒温罐体2的顶部与加热罐体1连通，所述加热罐体1的底部设置有过滤网3，所述加热罐体1和恒温罐体2内均设置有加热管4，所述加热罐体1内还设置有搅拌切割装置5，所述加热罐体1的顶部开设有投料口11。
进一步的，搅拌切割装置5包括固定于所述加热罐体1顶部的电机51，所述电机51传动连接有转轴52，所述转轴52伸入加热罐体1内部，且所述转轴52的轴体上设置有螺旋状切割刀具53。
进一步的，所述恒温罐体2内还设置有感温线6，所述感温线6一端贯穿所述恒温罐体2的侧壁与温度测量装置连接。
进一步的，恒温罐体2底部的出料口21配合有阀门22。
进一步的，所述恒温罐体2与加热罐体1采用螺纹连接。
进一步的，一根所述加热管4贯穿加热罐体1连接有电源线7。
进一步的，一根所述加热管4贯穿恒温罐体2连接有电源线7。
进一步的，所述恒温罐体2的容积大于加热罐体1的容积。
进一步的，所述恒温罐体2底部设置有支撑架8。
进一步的，所述支撑架8的末端设置有安装板9。
实施例1：
将物料通过加热罐体1的投料口11投入加热罐体1中，开启搅拌切割装置5和加热罐体1内的加热管4，对物料进行切割、搅拌和加热的工艺。过程中熔融物透过设置在加热罐体1和恒温罐体2之间的过滤网3落入恒温罐体2内，恒温罐体2内的加热管4开启加热，保持原料的熔融状态。需要对注塑机进行上料工艺时，通过开启恒温罐体2底部的阀门22将熔融状态的原料导入注塑机中。
搅拌切割装置5包括有用于提供动力的电机51，电机51上设置用于传递动能的转轴52，转轴52上配置螺旋状切割刀具53。该种装置为现有的搅拌切割技术。
在加热罐体1内多次投入原料进行加热后，无法熔化的杂质和残渣需要清理时，可将加热罐体1自恒温罐体2上取下，进行倾倒和清理后再重新安装。
实施例2：
将物料通过加热罐体1的投料口11投入加热罐体1中，开启搅拌切割装置5和加热罐体1内的加热管4，对物料进行切割、搅拌和加热的工艺。过程中熔融物透过设置在加热罐体1和恒温罐体2之间的过滤网3落入恒温罐体2内，恒温罐体2内的加热管4开启加热，保持原料的熔融状态。需要对注塑机进行上料工艺时，通过开启恒温罐体2底部的阀门22将熔融状态的原料导入注塑机中。
搅拌切割装置5包括有用于提供动力的电机51，电机51上设置用于传递动能的转轴52，转轴52上配置螺旋状切割刀具53。该种装置为现有的搅拌切割技术。
在加热罐体1内多次投入原料进行加热后，无法熔化的杂质和残渣需要清理时，可将加热罐体1自恒温罐体2上取下，进行倾倒和清理后再重新安装。
为了监测恒温罐体2内的温度，在恒温罐体2内设置感温线6，感温线6穿过恒温罐体2与温度测量装置连接，温度测量装置包括温度表、温度计、计算机等。通过恒温罐体2保持原料的熔融状态，达到储备需求，可随时对注塑机进行供料，且静置过程中气泡和杂质的密度较小会上升至熔融物表面，供给注塑机的原料由底部排出，实现分离的除杂的目的。
实施例3：
将物料通过加热罐体1的投料口11投入加热罐体1中，开启搅拌切割装置5和加热罐体1内的加热管4，对物料进行切割、搅拌和加热的工艺。过程中熔融物透过设置在加热罐体1和恒温罐体2之间的过滤网3落入恒温罐体2内，恒温罐体2内的加热管4开启加热，保持原料的熔融状态。需要对注塑机进行上料工艺时，通过开启恒温罐体2底部的阀门22将熔融状态的原料导入注塑机中。
搅拌切割装置5包括有用于提供动力的电机51，电机51上设置用于传递动能的转轴52，转轴52上配置螺旋状切割刀具53。该种装置为现有的搅拌切割技术。
在加热罐体1内多次投入原料进行加热后，无法熔化的杂质和残渣需要清理时，可将加热罐体1自恒温罐体2上取下，进行倾倒和清理后再重新安装。
为了监测恒温罐体2内的温度，在恒温罐体2内设置感温线6，感温线6穿过恒温罐体2与温度测量装置连接，温度测量装置包括温度表、温度计、计算机等。通过恒温罐体2保持原料的熔融状态，达到储备需求，可随时对注塑机进行供料，且静置过程中气泡和杂质的密度较小会上升至熔融物表面，供给注塑机的原料由底部排出，实现分离的除杂的目的。
为了避免恒温罐体2晃动甚至倾倒，在恒温罐体2的底部安装有支撑架8，支撑架8的末端加设安装板9，可通过螺丝、焊接等方式将其固定在注塑机上。同时恒温罐体2的容积大于加热罐体1的容积，使得恒温罐体2具有优秀的储备空间，能够在加热罐体1不间断进行原料预加热的情况下全部接收。给注塑机高频率不间断工作提供保障。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种辅助输料装置，其特征在于：包括加热罐体和恒温罐体，所述恒温罐体底部开设有出料口，所述出料口与注塑机的进料口连接；所述恒温罐体的顶部与加热罐体连通，所述加热罐体的底部设置有过滤网，所述加热罐体和恒温罐体内均设置有加热管，所述加热罐体内还设置有搅拌切割装置，所述加热罐体的顶部开设有投料口。
2.根据权利要求1所述辅助输料装置，其特征在于：搅拌切割装置包括固定于所述加热罐体顶部的电机，所述电机传动连接有转轴，所述转轴伸入加热罐体内部，且所述转轴的轴体上设置有螺旋状切割刀具。
3.根据权利要求1所述辅助输料装置，其特征在于：所述恒温罐体内还设置有感温线，所述感温线一端贯穿所述恒温罐体的侧壁与温度测量装置连接。
4.根据权利要求1所述辅助输料装置，其特征在于：恒温罐体底部的出料口配合有阀门。
5.根据权利要求1所述辅助输料装置，其特征在于：所述恒温罐体与加热罐体采用螺纹连接。
6.根据权利要求1所述辅助输料装置，其特征在于：一根所述加热管贯穿加热罐体连接有电源线。
7.根据权利要求1所述辅助输料装置，其特征在于：一根所述加热管贯穿恒温罐体连接有电源线。
8.根据权利要求1所述辅助输料装置，其特征在于：所述恒温罐体的容积大于加热罐体的容积。
9.根据权利要求1所述辅助输料装置，其特征在于：所述恒温罐体底部设置有支撑架。
10.根据权利要求9所述辅助输料装置，其特征在于：所述支撑架的末端设置有安装板。
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| CN201921733441.7U CN211566743U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种辅助输料装置 |
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Publications (1)
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201921733441.7U Expired - Fee Related CN211566743U (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种辅助输料装置 |
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2019
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