CN218256669U - 一种用于木塑型材生产的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木塑型材生产领域，公开了一种用于木塑型材生产的加工设备，包括螺杆挤出机和进料漏斗，所述进料漏斗安装在螺杆挤出机管道的顶部一端，所述进料漏斗的斗壁内设置有第一空腔，所述螺杆挤出机管道的管壁内设置有第二空腔，所述第二空腔与第一空腔通过水管相连通，所述螺杆挤出机的底部通过水管连接有第一水泵，所述第一水泵的进水口通过水管连接有水箱，所述第一空腔的上方通过水管连接有第二水泵。本实用新型中，利用螺杆挤出机在运作期间产生的热能将其回收利用至进料口对木塑原料进行预热，进而利用偏心轮原理能够使疏通棍对进料口的内部进行疏通防止进料口堵塞。

Description

一种用于木塑型材生产的加工设备

技术领域

本实用新型涉及木塑型材生产领域，尤其涉及一种用于木塑型材生产的加工设备。

背景技术

木塑型材是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，通过塑木挤出机挤压、模压、注塑成型生产出的板材或型材，但现有的塑木挤出机大多是原料在料筒内融化后挤出，长期的使用过程中，会产生大量的热能，会造成能源的浪费，且原料添加过多不易取出堵塞进料口，从而降低生产效率。

本实用新型设计了一种用于木塑型材生产的加工设备，其能够对料筒加热时产生的热量进行回收利用，且进料口设置有放堵塞装置，从而达到节省能源，并一定程度上提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于木塑型材生产的加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于木塑型材生产的加工设备，包括螺杆挤出机和进料漏斗，：所述进料漏斗安装在螺杆挤出机管道的顶部一端，所述进料漏斗的斗壁内设置有第一空腔，所述螺杆挤出机管道的管壁内设置有第二空腔，所述第二空腔与第一空腔通过水管相连通，所述螺杆挤出机的底部通过水管连接有第一水泵，所述第一水泵的进水口通过水管连接有水箱；

所述第一空腔的上方通过水管连接有第二水泵，所述第二水泵的出水口通过水管连接有动力箱，所述动力箱的一侧通过水管连接有第三水泵，所述第三水泵的出水口通过水管连接在水箱的一侧，所述动力箱的内部转动连接有动力浆，所述动力浆的转轴一端贯穿动力箱并固定连接有轮盘，所述轮盘的一侧固定连接有安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有安装块，所述安装块的一侧固定连接有轨道盘，所述轨道盘的内部设置有疏通棍，所述疏通棍的外部滑动连接有滑槽，所述滑槽的一侧固定连接在进料漏斗的内侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

还包括底座，所述螺杆挤出机固定连接在底座的顶部中间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述水箱的底部固定连接在底座的顶部一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部一侧固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部固定连接有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电机的驱动端与螺杆挤出机内螺旋叶片的转轴相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二支撑架的顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定连接在动力箱的底部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽与安装块之间通过螺纹杆相连。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，当螺杆挤出机在使用期间，通过第一水泵将水箱内的水经过管道注入第二空腔内，利用螺杆挤出机工作时散发的热量对其加热，同时利用第二水泵将第二空腔内的水经过进料漏斗空腔内部的水管，使得进料漏斗温度提高对木塑原料进行预热，从而实现能源回收，且一定程度上提高生产效率。

2、本实用新型中，通过第二水泵将第二空腔内的水经过水管从出水口喷出，利用喷出的水的冲击力对动力浆施力，使得动力浆转动带动偏心轮原理机构运动，从而使疏通棍在进料漏斗内部的滑槽进行上下移动，能够将进料口因放料过多从而堵塞进料口的原料疏通，从而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于木塑型材生产的加工设备的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于木塑型材生产的加工设备的进料漏斗剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于木塑型材生产的加工设备的部分螺杆挤出机剖面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于木塑型材生产的加工设备的进料口放堵塞结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种用于木塑型材生产的加工设备的进料口放堵塞结构分解仰视示意图；

图6为本实用新型提出的一种用于木塑型材生产的加工设备的进料口放堵塞结构肢解示意图；

图7为本实用新型提出的一种用于木塑型材生产的加工设备的进料口放堵塞结构整体示意图；

图8为本实用新型提出的一种用于木塑型材生产的加工设备的后视结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、水箱；3、第一水泵；4、螺杆挤出机；5、进料漏斗；6、第二水泵；7、动力箱；8、第一支撑架；9、电机；10、第二支撑架；11、第三水泵；12、轨道盘；13、疏通棍；14、滑槽；15、螺纹杆；16、安装块；17、安装槽；18、轮盘；19、动力浆；20、第一空腔；21、第二空腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-8，本实用新型提供的一种实施例：一种用于木塑型材生产的加工设备，包括螺杆挤出机4和进料漏斗5，还包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有第二支撑架10，第二支撑架10的顶部固定连接有电机9，电机9的驱动端与螺杆挤出机4内螺旋叶片的转轴相连，螺杆挤出机4固定连接在底座1的顶部中间，水箱2的底部固定连接在底座1的顶部一侧进料漏斗5安装在螺杆挤出机4管道的顶部一端，进料漏斗5的斗壁内设置有第一空腔20，螺杆挤出机4管道的管壁内设置有第二空腔21，第二空腔21与第一空腔20通过水管相连通，螺杆挤出机4的底部通过水管连接有第一水泵3，第一水泵3的进水口通过水管连接有水箱2，第一空腔20的上方通过水管连接有第二水泵6，通过第一水泵3将水箱2的水注入第二空腔内21，利用螺杆挤出机4在融化挤出原料时所散发的热量对第二空腔21内部的水进行加热，进而利用第二水泵6将第二空腔21内加热的水通过进料漏斗5内部的管道对进料漏斗5的斗壁进行加热使得原料在进料漏斗5时进行预热，从而实现能源回收的目的，并一定程度上节约成本。

第二水泵6的出水口通过水管连接有动力箱7，动力箱7的一侧通过水管连接有第三水泵11，第三水泵11的出水口通过水管连接在水箱2的一侧，动力箱7的内部转动连接有动力浆19，动力浆19的转轴一端贯穿动力箱7并固定连接有轮盘18，轮盘18的一侧固定连接有安装槽17，安装槽17的内部滑动连接有安装块16，安装槽17与安装块16之间通过螺纹杆15相连，安装块16的一侧固定连接有轨道盘12，轨道盘12的内部设置有疏通棍13，疏通棍13的外部滑动连接有滑槽14，滑槽14的一侧固定连接在进料漏斗5的内侧，第二支撑架10的顶部固定连接有第一支撑架8，第一支撑架8的顶部固定连接在动力箱7的底部，利用第二水泵6的出水口对动力箱7内部的动力浆19的桨叶施加水力使其转动，从而驱使轮盘18、轨道盘12转动，进而利用疏通棍13与轨道盘12之间的连接关系，使得疏通棍13在滑槽14的内部上下匀速滑动，利用螺纹杆15转动能够另轨道盘12相对轮盘18上下移动，从而能够使疏通棍13对进料漏斗5的内部原料的堵塞情况进行调节，能够使按压原料的幅度不同，从而实现进料口防堵塞的目的，并一定程度上提高了生产效率。

工作原理：首先接通电源，同时从进料漏斗5投料，通过第一水泵3将水箱2内的水经过水管注入第二空腔21内，利用螺杆挤出机4在加热、挤出原料的时候，对第二空腔21内的水进行加热，同时第二水泵6将第二空腔21内的水经过水管注入第一空腔20内，使得进料漏斗5的斗壁升温对原料进行预热，利用第二水泵6将水注入动力箱7的水的喷射的力对动力浆19的桨叶施加冲击力使得动力浆19转动，利用动力浆19与轮盘18的连接关系驱动轮盘18转动，同时利用轮盘18与轨道盘12的连接关系使得轨道盘12转动，进而利用轨道盘12的内部设置有疏通棍13，使得疏通棍13在滑槽14内部上下匀速滑动的同时对进料漏斗5内部的原料进行按压，同时动力箱7内部的水通过第三水泵11将其回收至水箱2的内部备用，最后将螺杆挤出机4内部融化完成的原料挤出，从而实现能源回收的目的，并一定程度上提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于木塑型材生产的加工设备，包括螺杆挤出机(4)和进料漏斗(5)，其特征在于：所述进料漏斗(5)安装在螺杆挤出机(4)管道的顶部一端，所述进料漏斗(5)的斗壁内设置有第一空腔(20)，所述螺杆挤出机(4)管道的管壁内设置有第二空腔(21)，所述第二空腔(21)与第一空腔(20)通过水管相连通，所述螺杆挤出机(4)的底部通过水管连接有第一水泵(3)，所述第一水泵(3)的进水口通过水管连接有水箱(2)；

所述第一空腔(20)的上方通过水管连接有第二水泵(6)，所述第二水泵(6)的出水口通过水管连接有动力箱(7)，所述动力箱(7)的一侧通过水管连接有第三水泵(11)，所述第三水泵(11)的出水口通过水管连接在水箱(2)的一侧，所述动力箱(7)的内部转动连接有动力浆(19)，所述动力浆(19)的转轴一端贯穿动力箱(7)并固定连接有轮盘(18)，所述轮盘(18)的一侧固定连接有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部滑动连接有安装块(16)，所述安装块(16)的一侧固定连接有轨道盘(12)，所述轨道盘(12)的内部设置有疏通棍(13)，所述疏通棍(13)的外部滑动连接有滑槽(14)，所述滑槽(14)的一侧固定连接在进料漏斗(5)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于木塑型材生产的加工设备，其特征在于：还包括底座(1)，所述螺杆挤出机(4)固定连接在底座(1)的顶部中间。

3.根据权利要求2所述的一种用于木塑型材生产的加工设备，其特征在于：所述水箱(2)的底部固定连接在底座(1)的顶部一侧。

4.根据权利要求3所述的一种用于木塑型材生产的加工设备，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)的顶部固定连接有电机(9)。

5.根据权利要求4所述的一种用于木塑型材生产的加工设备，其特征在于：所述电机(9)的驱动端与螺杆挤出机(4)内螺旋叶片的转轴相连。

6.根据权利要求5所述的一种用于木塑型材生产的加工设备，其特征在于：所述第二支撑架(10)的顶部固定连接有第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)的顶部固定连接在动力箱(7)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种用于木塑型材生产的加工设备，其特征在于：所述安装槽(17)与安装块(16)之间通过螺纹杆(15)相连。

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